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公开(公告)号：CN113149049A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110524189.4
申请日：2021-05-13
申请人： 云南文山铝业有限公司
IPC分类号： C01F7/14
摘要： 本发明属于冶金和化工技术领域，具体涉及一种分级机母液添加自压装置；包括通过管道连通的第一分解槽、第二分解槽、第三分解槽、第四分解槽、第五分解槽、第六分解槽、第七分解槽、第八分解槽、第九分解槽、第十分解槽，相互连通的分解槽呈U型排列，并且第一分解槽和第十分解槽在同一方向设置，第一分解槽顶部设置有立盘过滤机，第九分解槽顶部设置有液封槽，立盘过滤机与液封槽通过进液管连接，液封槽与分级机给料泵进口通过出料管连通；利用过滤机与分级机的高度差，母液可以自压进入分级机进料管，达到稀释进料固含的目的。
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公开(公告)号：CN103332714A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310282605.X
申请日：2013-07-05
申请人： 云南文山铝业有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明提出了降低低蒸母液中碳酸钠含量的方法，该方法包括：将低蒸母液与氢氧化钠混合；以及将所得到的混合物进行降温处理，以便析出碳酸钠晶体。利用该方法可以有效提高碳酸钠的析出率，降低拜耳法生产氧化铝的蒸汽消耗和电耗。
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公开(公告)号：CN104724739A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510112157.8
申请日：2015-03-13
申请人： 云南文山铝业有限公司
IPC分类号： C01F7/02
CPC分类号： C01F7/021
摘要： 本发明提出了一种处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，包括：在拜耳法生产氧化铝过程中，利用沉没式变速泵将晶种分解氢氧化铝浆液泵入水力旋流器内；利用旋流器对晶种分解氢氧化铝浆液进行分级处理，以便得到溢流氢氧化铝浆液和底流氢氧化铝浆液；将底流氢氧化铝浆液通入浆槽内进行暂存；将浆槽内的底流氢氧化铝浆液通入平盘式过滤机进行过滤和洗涤处理，以便得到母液、平盘洗液和氢氧化铝；将氢氧化铝进行焙烧处理，以便得到氧化铝；其中，将平盘洗液返回沉没式变速泵和/或返回与底流氢氧化铝浆液混合。采用上述方法可以有效提高分级效果，提高产品质量，减少拜耳法生产氧化铝的蒸汽消耗和电耗，节省成本。
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公开(公告)号：CN103332712A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310221113.X
申请日：2013-06-05
申请人： 云南文山铝业有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了一种蒸汽管道，还公开了一种具有该蒸汽管道的氧化铝生产设备。所述蒸汽管道包括蒸汽管道本体；疏水阀，所述疏水阀与所述蒸汽管道本体相连；和集液器，所述集液器与所述疏水阀相连用于收集冷凝水。根据本发明实施例的蒸汽管道可以减小由于冷凝水到处排放产生的污染环境问题。
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公开(公告)号：CN118904846A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411308470.4
申请日：2024-09-19
申请人： 云南文山铝业有限公司
摘要： 本发明提供了一种提高分解槽清理效率的装置及方法，涉及氧化铝生产技术领域，解决了现有分解槽清理装置冲洗不到位，不能对结垢区域进行精确冲洗，且冲洗对于顽固结垢冲洗效果有限的技术问题。本发明包括清洗喷头，还包括升降设置的转动盘和转动设于所述转动盘的刮料盘；所述刮料盘包括用以连接所述转动盘的铰接杆和若干组转动设置的与所述铰接杆倾斜α度的刮刀；所述铰接杆与水平面倾斜β度设置，且α与β之和为90度；所述清洗喷头设于所述铰接杆。本发明大大降低了清理成本；减少了人力的投入，缩短工期；降低了清理的风险，保障了工人的安全；采用机械工具进行清理，减少了废水和废气的产生，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN107497171A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710909333.X
申请日：2017-09-29
申请人： 云南文山铝业有限公司
IPC分类号： B01D35/16
CPC分类号： B01D35/16
摘要： 本发明公开了一种过滤布再生装置以及用其进行过滤布再生的方法，包括立盘过滤机和化清液循环清洗装置，化清液循环清洗装置的出料口和进料口通过管道分别与立盘过滤机的进料管和滤液排出管相连。解决现有立盘过滤机的过滤布长时间使用后会被结巴堵塞，用热水冲洗结巴后，冲洗不干净的问题。
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公开(公告)号：CN117602658A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311564582.1
申请日：2023-11-22
申请人： 云南文山铝业有限公司
发明人： 李俊福 , 范超 , 张云峰 , 马强 , 孙江波 , 谢兴 , 王治国 , 黄初绍 , 王超 , 彭振霖 , 朱杨昆 , 陈映 , 向学立 , 蒋进超 , 李红刚 , 浦仕照 , 刘彬 , 彭贵雄 , 张江 , 韩文良 , 云增富
IPC分类号： C01F7/0666
摘要： 本发明涉及氧化铝生产技术领域，公开了一种控制砂状氧化铝粒径的方法。采用拜耳法溶出铝土矿，包括：矿浆磨制，矿浆溶出，赤泥分离，粗液精制，晶种分解以及焙烧，得到氧化铝；所述晶种分解的控制条件包括：控制分解槽中的精制液的固含量：所述精制液的固含量≥850g/L；控制分解槽中的精制液的氧化铝浓度：所述精制液的氧化铝浓度为155～160g/L；控制分解槽的首槽温度：所述首槽温度为60～70℃。通过提高分解槽固含、精液浓度与分解首槽温度的对应关系式221≤C+T≤222，稳定控制分解率和氢氧化铝粒度。通过本申请的粒度控制方法，分解槽氢氧化铝粒度‑45um含量≤18％，氧化铝粒度‑45um含量≤15％。
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公开(公告)号：CN103332714B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310282605.X
申请日：2013-07-05
申请人： 云南文山铝业有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明提出了降低低蒸母液中碳酸钠含量的方法，该方法包括：将低蒸母液与氢氧化钠混合；以及将所得到的混合物进行降温处理，以便析出碳酸钠晶体。利用该方法可以有效提高碳酸钠的析出率，降低拜耳法生产氧化铝的蒸汽消耗和电耗。
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公开(公告)号：CN104724739B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510112157.8
申请日：2015-03-13
申请人： 云南文山铝业有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明提出了一种处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，包括：在拜耳法生产氧化铝过程中，利用沉没式变速泵将晶种分解氢氧化铝浆液泵入水力旋流器内；利用旋流器对晶种分解氢氧化铝浆液进行分级处理，以便得到溢流氢氧化铝浆液和底流氢氧化铝浆液；将底流氢氧化铝浆液通入浆槽内进行暂存；将浆槽内的底流氢氧化铝浆液通入平盘式过滤机进行过滤和洗涤处理，以便得到母液、平盘洗液和氢氧化铝；将氢氧化铝进行焙烧处理，以便得到氧化铝；其中，将平盘洗液返回沉没式变速泵和/或返回与底流氢氧化铝浆液混合。采用上述方法可以有效提高分级效果，提高产品质量，减少拜耳法生产氧化铝的蒸汽消耗和电耗，节省成本。
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公开(公告)号：CN215217279U
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202121024748.7
申请日：2021-05-13
申请人： 云南文山铝业有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种换热装置，包括换热筒体，换热筒体两端设置有封盖，两个封盖上分别设置有进液管、排液管，所述换热筒体内设置有左隔板和右隔板将换热筒体划分为进液室、换热室和排液室三个区域，且在左隔板和右隔板之间设置有两块水平隔板，通过两块水平隔板将换热室分隔为上中下三个区域，在换热室中部区域中设置有蛇形管和排气管，蛇形管的两端口分别与左隔板和右隔板相连通，所述排气管中部连接有输气管，输气管依次贯穿水平隔板、换热筒体顶部与气泵连接。本实用新型通过气泵向里鼓入空气来对冷却水进行搅动，使得靠近水平隔板边缘处的冷却水能流动到蛇形管处进行换热，有效提高了冷却水的利用效率。
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