用于化灰机出料端的双层滤网装置

    公开(公告)号:CN107684768A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710884082.4

    申请日:2017-09-26

    IPC分类号: B01D29/58 B01D29/68 C04B2/08

    CPC分类号: B01D29/58 B01D29/688 C04B2/08

    摘要: 本发明公开了一种用于化灰机出料端的双层滤网装置,属一种化灰机配套装置,包括出料端,出料端上设有出液口与出乳口,出乳口上环绕设有第一滤网,第一滤网的外部还安装有第二滤网,第一滤网与第二滤网之间具有间隙,出料端的上方还安装有喷淋装置,喷淋装置的喷淋方向与第二滤网、第一滤网的位置相对应;第一滤网的过滤孔径大于第二滤网的过滤孔径。通过在出料端的出乳口上重叠安装第一滤网与第二滤网,并使第一滤网与第二滤网的过滤孔径依次缩小,使化灰机中排出的石灰乳可进行二次过滤,有效降低石灰乳中的含渣量,并且通过喷淋装置及时冲刷掉滤网上的滤渣,有效防止滤网因孔径过小而发生堵塞,更加有利于沉降叶滤机进行助滤提产的效果。

    高效脱除拜耳法生产氧化铝赤泥中氧化钠的方法

    公开(公告)号:CN108275707A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810059764.6

    申请日:2018-01-22

    IPC分类号: C01F7/02 A62D3/30

    CPC分类号: C01F7/02 A62D3/30

    摘要: 本发明公开了一种高效脱除拜耳法生产氧化铝赤泥中氧化钠的方法,属一种高效脱除拜耳法生产氧化铝的配套工艺,包括如下步骤:将拜耳法生产氧化铝的尾渣赤泥,与干法乙炔生产聚氯乙烯产生的电石渣,加入以容积比计的水50-350份,进行混合调浆,赤泥的容积与电石渣的质量之比为160-400:7.3-47.1;电石渣中至少包含氢氧化钙。通过将干法乙炔生产聚氯乙烯产生的电石渣,与拜耳法生产氧化铝的尾渣赤泥加水后进行混合调浆,使两者进行保温反应后即可使电石渣中的氢氧化钙与赤泥中的钠硅渣反应,生成氢氧化钠,进而有效脱除赤泥中氧化钠含量,将反应后浆液进行滤液回收后可降低氧化铝生产的碱消耗,亦可电石渣进行处理,对资源的利用和环境保护有重要意义。

    处理氧化铝生产中高蒸母液的方法

    公开(公告)号:CN106315640B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201610694336.1

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: C01F7/04

    摘要: 本发明公开了处理氧化铝生产中高蒸母液的方法。该方法包括:将所述高蒸母液进行沉降分离,以便得到浓缩母液和碳酸钠;将铝灰与碳酸钠进行烧结处理,以便得到熟料,其中,所述熟料中含有铝酸钠;将所述熟料进行制浆处理,以便得到浆液;将所述浆液进行精滤处理,以便得到铝酸钠溶液;将所述铝酸钠溶液进行晶种分解处理,以便得到氢氧化铝和所述种分母液。该方法利用危险废弃物铝灰处理氧化铝生产过程中的高蒸母液中的大量Na2CO3,即省去碳酸钠苛化的工艺,并回收了拜耳法生产氧化铝过程中大量的碳酸钠,又回收了铝灰中的有价物质,并使危险废弃物铝灰转化为一般废弃物,便于有毒危险废弃物的处理。

    一种拜耳法氧化铝生产工艺中脱除草酸钠的方法

    公开(公告)号:CN118811845A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410943413.7

    申请日:2024-07-15

    IPC分类号: C01F7/473 C01F7/46

    摘要: 本发明提供了一种拜耳法氧化铝生产工艺中脱除草酸钠的方法,涉及氧化铝生产技术领域。该方法包括以下步骤:将溶液和碱液加入到反应槽内,碱液的苛碱浓度为250‑600g/l,反应槽内的苛碱浓度为130‑220g/l,加入晶种进行分解反应析出草酸钠晶体,析出的草酸钠晶体经压滤后返回至反应槽;向剩余的浆液中加入十二烷基硫酸钠1‑3h,分离,再向液体中加入过硫酸钠,在UV光下处理1‑2h,过滤,滤液进入氧化铝生产系统,滤渣进入铝灰烧结系统和石灰进行烧结。其能够去除拜耳法氧化铝生产工艺中的草酸钠,提升拜耳法氧化铝生产产品质量和生产效率。

    处理氧化铝生产中高蒸母液的方法

    公开(公告)号:CN106315640A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610694336.1

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: C01F7/04

    摘要: 本发明公开了处理氧化铝生产中高蒸母液的方法。该方法包括:将所述高蒸母液进行沉降分离,以便得到浓缩母液和碳酸钠;将铝灰与碳酸钠进行烧结处理,以便得到熟料,其中,所述熟料中含有铝酸钠;将所述熟料进行制浆处理,以便得到浆液;将所述浆液进行精滤处理,以便得到铝酸钠溶液;将所述铝酸钠溶液进行晶种分解处理,以便得到氢氧化铝和所述种分母液。该方法利用危险废弃物铝灰处理氧化铝生产过程中的高蒸母液中的大量Na2CO3,即省去碳酸钠苛化的工艺,并回收了拜耳法生产氧化铝过程中大量的碳酸钠,又回收了铝灰中的有价物质,并使危险废弃物铝灰转化为一般废弃物,便于有毒危险废弃物的处理。

    利用滤饼对碳酸钠溶液进行苛化处理的方法

    公开(公告)号:CN104692434A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510100058.8

    申请日:2015-03-06

    IPC分类号: C01F7/14 C01F7/04

    摘要: 本发明提出了一种利用滤饼对碳酸钠进行苛化处理的方法,包括:在拜耳法生产氧化铝过程中,将叶滤滤饼进行沉降,以便得到滤饼浆液;将碳酸钠进行溶解,以便得到碳酸钠溶液;将滤饼浆液与碳酸钠溶液进行混合,以便得到混合浆液;将混合浆液进行加热处停留预定时间,以便得到含有铝酸钠溶液和苛化渣的混合物;将含有铝酸钠溶液和苛化渣的混合物进行过滤处理,以便得到铝酸钠溶液和苛化渣;以及将铝酸钠溶液返回用于生产氧化铝。利用该方法可以有效的回收叶滤滤饼中的氧化铝和氧化钙,降低拜耳法生产中石灰的消耗,降低氧化铝的生产成本,提高氧化铝回收率。