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公开(公告)号：CN115261632B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202210859503.9
申请日：2022-07-21
申请人： 云南浩鑫铝箔有限公司
摘要： 本发明涉及铝箔生产设备技术领域，提供了一种用于铝箔生产加工用的铝液熔炼除渣装置及方法；包括：转台组件，旋转台组件包括旋转座，第一驱动电机，旋转件，排气组件，旋转座固定设置，旋转件在第一驱动电机的驱动下旋转件在旋转座的顶部旋转，排气组件设置在旋转件的端部且向下伸长用以排气；熔铝炉，熔铝炉设置在排气组件的下方且位于排气组件的旋转圆周上；接渣桶，接渣桶设置在排气组件的下方且位于排气组件的旋转圆周上；本发明对铝液熔炼过程中进行除气排渣，提高除气排渣的效率，便于后续加工铝箔。
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公开(公告)号：CN107058775A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710033674.5
申请日：2017-01-18
申请人： 云南浩鑫铝箔有限公司
摘要： 本发明公开了一种8079合金双零箔坯料及其制备方法和8079合金双零箔，该方法包括：(1)将电解铝液、含铝物料、铁剂和铝‑硅中间合金混合熔炼，以便得到铝熔液；(2)将铝熔液进行精炼和扒渣处理，以便得到精炼铝液；(3)精炼铝液经过保温炉，采用惰性气体对精炼铝液进行除气处理，以便得到低含渣量、低含气量铝溶液；(4)将铝溶液依次进行除气净化、晶粒细化及过滤，以便得到最终铝液；(5)最终铝液经过铸轧工序，得到8079铝合金双零箔坯料。该方法可使得生产的8079合金双零箔坯料铸轧板的氢含量控制在0.1ml/100gAl以下，Ti吸收率达到85.75％～87.23％，铸轧板晶粒达到1级，铸轧板表面质量好且内部组织均匀，8079合金双零箔坯料轧制至0.0045㎜厚度时，针孔度小于100个/m2。
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公开(公告)号：CN108393954A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810070269.5
申请日：2018-01-24
申请人： 云南浩鑫铝箔有限公司
IPC分类号： B26D5/00
CPC分类号： B26D5/00
摘要： 本发明公开了一种生产电池铝箔的分切控制方法，旨在提供一种提高分切质量和效率的电池铝箔的分切控制方法。它包括步骤（1）张力控制：电池铝箔分切卷取张力控制在50N~70/mm2之间，张力梯度控制在70~90%；步骤（2）陶瓷矩形刀片控制：陶瓷矩形刀片侧隙控制在0.1~0.4mm、切割角度为40°；步骤（3）分切速度控制：分切设备采用软启动分段提速，第一阶段，分切速度达100-150m/min，第二阶段，分切速度达300-450m/min，第三阶段，分切速度达450-650mm/min；步骤（4）胶辊压力控制：胶辊的压力曲线控制在30%~50%、胶辊的凸度控制在0.15~0.3mm。本发明适用于9-12μm电池铝箔的高质量分切。
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公开(公告)号：CN116944105A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310709526.6
申请日：2023-06-15
申请人： 云南浩鑫铝箔有限公司
摘要： 本发明提供了一种铝板材切割冲洗装置，包括外壳及工作台，所述外壳及工作台形成密闭空间，在外壳两端分别设置有进料口及出料口，所述外壳内设置有切割组件及冲洗组件，所述冲洗组将包括转动连接的上管道及下管道，所述下管道连通有冲洗盘，所述冲洗盘内部设置有冲洗区域，所述冲洗区域通过弧状的排水通道与外界连通，所述下管道内壁上设置有螺旋叶片，螺旋叶片接触下管道通过的水使下管道转动。
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公开(公告)号：CN116581460A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310691997.9
申请日：2023-06-12
申请人： 云南浩鑫铝箔有限公司
IPC分类号： H01M50/258 , H01M50/249 , H01M50/224
摘要： 本发明提供了一种新能源汽车用电池组合叠装的铝板外壳，涉及新能源汽车电池技术领域，解决如果电池组过多通过多个铝外壳进行分组装入时，会因为铝外壳之间没有连接导致容易受晃动影响而相互磕碰。本体顶部设置有转动槽，本体底部设置有组装槽，本体一侧设置有连接块，本体远离连接块的一侧设置有连接槽，转动槽中设置有组合组件。该装置还设置有组合组件，通过组合组件能够在两个装有电池组的铝板外壳上下重叠放置的时候，通过重量的施压来让铝板外壳上的组合组件偏转移动进行限定连接，从而让装有电池组的铝板外壳上下重叠放置的时候也能够进行稳定的连接。
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公开(公告)号：CN113828747A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111128909.1
申请日：2021-09-26
申请人： 云南浩鑫铝箔有限公司
摘要： 本发明涉及金属铸轧板材生产技术领域，尤其是涉及一种厚铸轧板的生产方法，包括以下步骤：(1)立板前准备，合理确定原始铸轧辊缝大小、铸嘴开口度和铸轧区等前期准备工作；(2)立板作业中，控制过滤箱出口流管处温度、前箱温度、轧辊温度等轧制工艺参数；(3)正常生产参数优化调整，合理确定Al‑Ti‑B晶粒细化丝的添加等工艺参数。立板中未出现热态、缺边现象和铸嘴及铝液爆炸现象，从而大大提高了10mm厚度板材的立板成功率，保证了板材质量，成功在设计轧制板材厚度是≤7mm的水平或者倾斜铸轧机上生产出10mm(厚)×860mm(宽)的铸轧板材，产品质量稳定且满足设计要求，能够投入产业化生产。
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公开(公告)号：CN113828747B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202111128909.1
申请日：2021-09-26
申请人： 云南浩鑫铝箔有限公司
摘要： 本发明涉及金属铸轧板材生产技术领域，尤其是涉及一种厚铸轧板的生产方法，包括以下步骤：(1)立板前准备，合理确定原始铸轧辊缝大小、铸嘴开口度和铸轧区等前期准备工作；(2)立板作业中，控制过滤箱出口流管处温度、前箱温度、轧辊温度等轧制工艺参数；(3)正常生产参数优化调整，合理确定Al‑Ti‑B晶粒细化丝的添加等工艺参数。立板中未出现热态、缺边现象和铸嘴及铝液爆炸现象，从而大大提高了10mm厚度板材的立板成功率，保证了板材质量，成功在设计轧制板材厚度是≤7mm的水平或者倾斜铸轧机上生产出10mm(厚)×860mm(宽)的铸轧板材，产品质量稳定且满足设计要求，能够投入产业化生产。
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公开(公告)号：CN115261632A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210859503.9
申请日：2022-07-21
申请人： 云南浩鑫铝箔有限公司
摘要： 本发明涉及铝箔生产设备技术领域，提供了一种用于铝箔生产加工用的铝液熔炼除渣装置及方法；包括：转台组件，旋转台组件包括旋转座，第一驱动电机，旋转件，排气组件，旋转座固定设置，旋转件在第一驱动电机的驱动下旋转件在旋转座的顶部旋转，排气组件设置在旋转件的端部且向下伸长用以排气；熔铝炉，熔铝炉设置在排气组件的下方且位于排气组件的旋转圆周上；接渣桶，接渣桶设置在排气组件的下方且位于排气组件的旋转圆周上；本发明对铝液熔炼过程中进行除气排渣，提高除气排渣的效率，便于后续加工铝箔。
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公开(公告)号：CN110218911A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910413416.9
申请日：2019-05-17
申请人： 云南浩鑫铝箔有限公司
摘要： 本发明公开了一种电解铝液铸轧生产极薄铝箔的方法，旨在提供一种成品质量好的电解铝液铸轧生产极薄铝箔的方法。该方法包括如下步骤：（1）熔炼；（2）铸轧；（3）冷轧；（4）中轧；（5）箔轧；以及（6）分切。本发明流程短、能耗低、无污染，具有较好的经济和社会效益，同时所提供的极薄铝箔，极大低提高了电容器运行的稳定性。
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公开(公告)号：CN113857445B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202111130711.7
申请日：2021-09-26
申请人： 云南浩鑫铝箔有限公司
摘要： 本发明的目的是针对铝合金铸轧生产中难以保证边部滑边的技术问题，提供了一种铸嘴结构及利用该铸嘴结构的滑边生产工艺，属于铝合金铸轧装备和制造领域。该铸嘴包括熔体进口、熔体出口和铸嘴内腔，铸嘴的两侧分别设置有耳子，所述耳子为包括长方型板体，长方型板体的两长侧面向内侧延伸出锥形面，所述锥形面的端部从长方型板体的顶面到底面设置为43°‑53°的斜面，斜面的中心位置设置有凹槽，所述凹槽贯通整个斜面设置。配合上相应的铸轧工艺参数调整，保证边部滑边的稳定性，实现合金的铸轧带材端面无裂口缺陷，减少冷轧的切边量和轧制过程中断带的概率，进一步提高成品率和产品质量，攻关了1235合金铸轧边部滑边的难题。
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