-
公开(公告)号：CN118439645A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410303441.2
申请日：2024-03-18
Applicant: 昆明理工大学 , 云南磷化集团有限公司
Abstract: 本发明属于资源有价元素回收及环境保护技术领域，具体涉及一种原位磷石膏P、F回收及无害化处理方法。按固含量40‑60wt%配制料浆，其中98%工业硫酸用量为磷石膏干基的10‑30wt%，其余为后工序的洗涤后液；料浆在50‑90℃，反应30‑90min，料浆中的P、F转移至液相，经过滤、洗涤，浸出过滤液返回磷酸萃取系统实现P、F回收，洗涤后液用于下次配浆使用，滤饼用新鲜水配制成固含量40‑50wt%浆料，添加磷石膏干基2‑3wt%的稳定固化剂，于温度45‑55℃下反应30‑40min后过滤，得到的稳定化处理过滤液中P、F至少能达到GB 3838‑2002中地表水环境质量标准中Ⅴ类标准的基本项目标准限制，稳定化处理过滤液返回前工序用作洗涤液。经上述方法处理后，一方面实现了磷石膏中P、F资源回收，另一方面，从源头消除了磷石膏中环境污染物，为磷石膏处置及资源化利用提供了优质资源。
-
公开(公告)号：CN115180853B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202210728725.7
申请日：2022-06-24
Applicant: 云南磷化集团有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏原位深度净化生产高品质建筑石膏的方法，涉及建筑石膏技术领域。将湿法磷酸副产磷石膏经再浆重结晶进行原位深度净化处理；经原位深度净化处理的磷石膏直接输送至石膏气流干燥工序，以天然气为热源，利用锤式干燥装置，直接接触式快速脱除游离水；干燥后的热物料输送至管壳式汽固脱水器进行脱水，管程内利用硫酸余热加热的热空气与壳程中磷石膏间接换热，均匀脱除磷石膏中的1.5个结晶水；脱水得到的石膏进入冷却器，冷却后固体经研磨后进入石膏分解工序，经回收、过筛，无需陈化处理，制备得到高品质稳定磷建筑石膏。
-
公开(公告)号：CN115180853A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210728725.7
申请日：2022-06-24
Applicant: 云南磷化集团有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏原位深度净化生产高品质建筑石膏的方法，涉及建筑石膏技术领域。将湿法磷酸副产磷石膏经再浆重结晶进行原位深度净化处理；经原位深度净化处理的磷石膏直接输送至石膏气流干燥工序，以天然气为热源，利用锤式干燥装置，直接接触式快速脱除游离水；干燥后的热物料输送至管壳式汽固脱水器进行脱水，管程内利用硫酸余热加热的热空气与壳程中磷石膏间接换热，均匀脱除磷石膏中的1.5个结晶水；脱水得到的石膏进入冷却器，冷却后固体经研磨后进入石膏分解工序，经回收、过筛，无需陈化处理，制备得到高品质稳定磷建筑石膏。
-
公开(公告)号：CN119143166A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411283924.7
申请日：2024-09-13
Applicant: 云南磷化集团有限公司
IPC: C01F11/22 , C01B33/193 , C01B33/10
Abstract: 本发明公开了一种含氟硅胶制备白炭黑联产氟化钙的方法，涉及湿法磷酸副产物处理技术领域。将含氟硅胶加入NaOH溶液中，在超声震荡下反应，生成水玻璃溶液；在水玻璃溶液中加入CaO粉末或Ca(OH)2溶液，混合均匀；过滤反应物，得到CaF2沉淀和反应后溶液A；通过喷雾反应器将反应后溶液A与H2SO4溶液混合喷雾，固液分离后得到SiO2固体粉末与反应后溶液B；将SiO2固体粉末进一步压滤并烘干，得到主产品白炭黑；将CaF2沉淀用水洗涤后烘干，得到联产CaF2。通过超声震荡使含氟硅胶分散，增大含氟硅胶与NaOH溶剂之间的接触面积，提高反应效率；通过喷雾反应使水玻璃溶液与H2SO4溶液充分快速反应，降低所生成SiO2的粒度，提高比表面积活性；本发明易于实现工业化，无废水、废渣。
-
公开(公告)号：CN114984728B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202210705528.3
申请日：2022-06-21
Applicant: 云南磷化集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种一种湿法磷酸萃取槽尾气处理系统及其方法，涉及湿法磷酸生产技术领域。将来自湿法磷酸萃取槽的尾气用风机抽吸进入1#洗涤塔内；利用来自热水槽的补水和循环液作为洗涤液对尾气进行逆流喷淋洗涤，一次将氟进行高效回收，大大提高了氟硅酸收率；1#洗涤塔内底部含氟液体被送至氟硅酸中间槽，通过氟硅酸输送泵送至氟盐厂；经1#洗涤塔洗涤的尾气依次进入2#洗涤塔、3#洗涤塔，经工艺水逆流洗涤后进行高空排放，2#洗涤塔、3#洗涤塔的中洗涤过尾气的工艺水磷石膏冲渣水，工艺水中，含氟量大大降低，用于磷石膏冲洗，洗涤效果更好，大大降低磷石膏渣场水中氟含量，降低渣场运行的环境风险。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117069080A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311040411.9
申请日：2023-08-17
Applicant: 云南磷化集团有限公司
IPC: C01B25/237 , C01B25/234 , C01B25/235
Abstract: 本发明公开了一种提高氟回收率的湿法磷酸浓缩净化的方法，涉及湿法磷酸净化及氟回收技术领域。稀磷酸经过一段浓缩，P2O5浓缩至40％～42％，进行澄清陈化；待磷酸含固量降至1.5％～2.0％，陈化槽清液经过膜过滤后加入脱氟剂，进行二段浓缩，二段浓缩后P2O5浓缩至52％～53％；当二段浓缩预脱氟后的磷酸中氟含量≤0.4％后，利用浓缩出酸泵将浓缩预脱氟磷酸输送入多级泡罩塔，通过降液管在泡罩塔自上而下流动；将天然气燃烧后与大量热空气混合，与泡罩塔底部磷酸直接接触，使磷酸沸腾，蒸汽逐级加热磷酸，磷酸中的氟以气体形式逸出，脱氟塔底部的合格成品磷酸自流至成品磷酸槽。在此过程中氟回收率可达60％以上，氟硅酸产量可达78kg/t P2O5，远高于常规湿法磷酸浓缩氟回收率。
-
公开(公告)号：CN117049488A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311006895.5
申请日：2023-08-11
Applicant: 云南磷化集团有限公司
IPC: C01B25/238
Abstract: 本发明公开了一种湿法磷酸净化除重金属锌的方法，用助剂与湿法磷酸中的微量锌离子络合，然后利用强酸性阳离子交换树脂对湿法磷酸中的锌离子进行吸附，从而达到去除湿法磷酸中重金属锌离子的目的，吸附后的强酸性阳离子交换树脂进行再生后，继续使用。本发明方法成本低廉，无固体废渣及有害气体的产生，避免对环境产生安全隐患；本发明操作简单，与精制磷酸等生产工艺结合，满足精制磷酸或磷酸铁锂电池产品的原料用酸指标要求，易于产业化应用。
-
公开(公告)号：CN116786153A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310747224.8
申请日：2023-06-25
Applicant: 云南磷化集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲烷干重整镍基分子筛催化剂的制备方法和应用，包括下列步骤：(1)将镍盐与有机配体以按比例互溶，获得镍前驱体；(2)取硅源与季铵碱模板剂进行混合1～2h，获得配制溶液；(3)将步骤(1)中所述镍前驱体缓慢滴入步骤(2)所配制溶液中，搅拌；(4)将步骤(3)所获得的混合溶液转移至聚四氟乙烯反应釜中，旋转动态晶化2～4天，得到镍基分子筛催化剂前驱体；(5)将步骤(4)所得催化剂前驱体经离心、洗涤与干燥后，焙烧以去除模板剂，然后在氢气气氛下还原，即得到目标催化剂；本发明解决了现有催化剂因积碳和烧结引起失活的问题，该方法制备出了高活性与高稳定性的甲烷干重整制合成气镍基分子筛催化剂。
-
公开(公告)号：CN117949478A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410269783.7
申请日：2024-03-11
Applicant: 云南磷化集团有限公司
IPC: G01N23/2202 , G01N23/223
Abstract: 本发明涉及磷尾矿元素测定技术领域，具体为一种绿色环保的磷尾矿主量元素测定方法，包括如下步骤：S1、磷尾矿试样经干燥后初步粉碎，筛分后取样，放入高速行星式超细碎磨样机磨盘，并加入面粉后进行研磨，得到超细粉末；S2、将超细粉末放入压片机，制备成待测样片；S3、将待测样片放入X射线荧光光谱仪，取工作曲线进行测定，得到磷尾矿主量元素含量。通过超细粉末粉碎技术，把磷矿尾矿粉碎至粒径在1um至5um，添加少量黏结剂面粉，磨好后放入压片机压片，压片用XRF仪检测，得出结果，适合厂矿的大批量分析，成本低，不使用任何化学物质，不产生三废，对环境友好，安全环保，适应性强，实现了真正意义上的绿色化学分析，具有广泛的推广利用价值。
-
公开(公告)号：CN117720080A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311640242.2
申请日：2023-12-04
Applicant: 云南磷化集团有限公司
IPC: C01B25/32
Abstract: 本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种脱氟浓磷酸高度混合制备饲料级MDCP的方法，包括以下步骤：将脱氟浓磷酸和石灰石乳按Ca/P比例在特定流量下加入到梯形预混合反应器中进行快速搅拌，料浆通过截沫网后，使得大量泡沫停留在梯形预混器中，下面料浆进入熟化反应槽中进行充分反应，料浆进入到熟化反应槽中在85℃温度下进行充分搅拌后即可连续出料干燥得到产品。本发明使用梯形预混合反应器进行原料之间的初步混合，截断大量泡沫层，使料浆进入熟化反应槽中进行充分搅拌，充分反应后的MDCP进行干燥后即可得到产品。此方法简单、效果突出，能够使得反应更加充分，能够在磷酸MER值较高的一个范围下，制备出来符合国标的产品。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
56
records
(took 0.096 seconds)
