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公开(公告)号：CN107502784B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201710973546.9
申请日：2017-10-18
申请人： 云南钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开一种VAR炉+7枪冷阴极EB炉联合生产TC4钛合金圆锭/扁锭的方法，按国标规定成分范围内取平均值后作为基准值，然后将Al元素的基准值增加，V元素的基准值下降后作为压块料的配比成分。按配比进行合金包的包制，并将海绵钛与合金包压制成电极块，采用等离子焊机将电极块焊接成长电极，并用VAR炉熔炼成一次铸锭，再将VAR炉熔炼的一次锭用7枪冷阴极EB炉进行第二次熔炼，即可获得超大规格高品质TC4钛合金圆锭/扁锭。本发明操作方便、能实现铝钒元素的控制，并能大幅度提升TC4钛合金的铸锭中铝钒元素的稳定性，实现传统TC4钛合金产品的品质得以进一步的提高，使产品获得良好的市场竞争能力。
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公开(公告)号：CN107723515A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710973540.1
申请日：2017-10-18
申请人： 云南钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高品质铝钒系钛合金EB炉+VAR炉联合熔铸生产方法，按国标确定要生产铝钒系钛合金的牌号后，将国标规定成分范围内取平均值后作为基准值，然后将Al元素、V元素的基准值增加后作为混料的配比成分。混料，压块后用EB炉进行熔炼，熔炼完成后采用铣床进行铣面，分切成VAR炉所用的尺寸，并采用等离子焊箱焊接成VAR炉所用电极，然后采用VAR炉进行熔炼，熔炼完成后即可得到高品质铝钒系钛合金圆锭。采用该方法不但可去除铝钒系钛合金中的高密度夹杂和低密度夹杂，而且可克服成分分布不均的不足，还可细化晶粒。通过该种方法生产出来的铸锭，可广泛应用于精密制造行业，使得终成品的成材率大为提高。
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公开(公告)号：CN107723515B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201710973540.1
申请日：2017-10-18
申请人： 云南钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高品质铝钒系钛合金EB炉+VAR炉联合熔铸生产方法，按国标确定要生产铝钒系钛合金的牌号后，将国标规定成分范围内取平均值后作为基准值，然后将Al元素、V元素的基准值增加后作为混料的配比成分。混料，压块后用EB炉进行熔炼，熔炼完成后采用铣床进行铣面，分切成VAR炉所用的尺寸，并采用等离子焊箱焊接成VAR炉所用电极，然后采用VAR炉进行熔炼，熔炼完成后即可得到高品质铝钒系钛合金圆锭。采用该方法不但可去除铝钒系钛合金中的高密度夹杂和低密度夹杂，而且可克服成分分布不均的不足，还可细化晶粒。通过该种方法生产出来的铸锭，可广泛应用于精密制造行业，使得终成品的成材率大为提高。
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公开(公告)号：CN107502784A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710973546.9
申请日：2017-10-18
申请人： 云南钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开一种VAR炉+7枪冷阴极EB炉联合生产TC4钛合金圆锭/扁锭的方法，按国标规定成分范围内取平均值后作为基准值，然后将Al元素的基准值增加，V元素的基准值下降后作为压块料的配比成分。按配比进行合金包的包制，并将海绵钛与合金包压制成电极块，采用等离子焊机将电极块焊接成长电极，并用VAR炉熔炼成一次铸锭，再将VAR炉熔炼的一次锭用7枪冷阴极EB炉进行第二次熔炼，即可获得超大规格高品质TC4钛合金圆锭/扁锭。本发明操作方便、能实现铝钒元素的控制，并能大幅度提升TC4钛合金的铸锭中铝钒元素的稳定性，实现传统TC4钛合金产品的品质得以进一步的提高，使产品获得良好的市场竞争能力。
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公开(公告)号：CN105424532A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510757650.5
申请日：2015-11-09
申请人： 云南钛业股份有限公司
IPC分类号： G01N5/00
CPC分类号： G01N5/00
摘要： 一种钛合金熔铸用硬质散状混合料组分均匀性的检测方法，其特征是，在旋转混料筒出料口的下方接料平台上，放置一个底部固定封闭、上端开口的柱形接料筒，接料筒底部固定在接料平台上；按计划配比将各种组分的物料称量后加入混合料筒进行混合等。本发明的有益效果是，在基本保持混合料堆基本特性的基础上，检测出料堆局部的混合组分的含量，并将其与混合料的计划配比进行对比，从而确定其偏差。
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公开(公告)号：CN118106887A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410464511.2
申请日：2024-04-17
申请人： 云南钛业股份有限公司
IPC分类号： B24C1/00
摘要： 本发明涉及一种钛及钛合金圆柱体返回料的抛丸方法，包括以下步骤：根据返回料规格尺寸制作适用的托架；根据返回料规格尺寸及表面质量情况进行分级；将返回料放置于托架上；开启抛丸机，进行返回料抛丸；一轮次抛丸结束后，检查抛丸质量，不合格的再次进行抛丸；抛丸结束后，进行返回料表面吹扫，去除残余的抛丸粒及抛丸灰尘。本发明通过对返回料进行分类后在分级，针对性的进行返回料抛丸，避免过度抛丸或抛丸不干净的情况；使用与返回料相匹配的托架，最大限度的释放设备能力；物料不会掉落、滚动，减少设备损坏、人员受伤的风险；只需要一次上料，减少上料次数，提高工作效率；能从多个角度对返回料进行抛丸，减少人工翻料的次数。
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公开(公告)号：CN112609086B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202011281825.7
申请日：2020-11-16
申请人： 云南钛业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于高速轧制大盘重Ti‑6Al‑4V合金盘条的方坯及其制备方法，属于冶金技术领域。该方法包括包合金包、电极压制、焊接一次电极、一次装炉及抽真空、一次炉内焊接及抽真空、一次引弧熔炼及冷却、清洗平头、焊接二次电极、二次装炉及抽真空、二次炉内焊接及抽真空、二次引弧熔炼及冷却、扒皮、加热及锻造等十数个步骤。本发明方法生产的合金方坯为锻态，内部晶粒经锻造后在一定程度上得以细化，组织性能也得以优化，且成材率高达95%，生产效率也得以提高，轧制出的钛合金盘条表面缺陷较少，整体性能优于原来采用机加工方法所生产的盘条性能。
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公开(公告)号：CN112609086A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011281825.7
申请日：2020-11-16
申请人： 云南钛业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于高速轧制大盘重Ti‑6Al‑4V合金盘条的方坯及其制备方法，属于冶金技术领域。该方法包括包合金包、电极压制、焊接一次电极、一次装炉及抽真空、一次炉内焊接及抽真空、一次引弧熔炼及冷却、清洗平头、焊接二次电极、二次装炉及抽真空、二次炉内焊接及抽真空、二次引弧熔炼及冷却、扒皮、加热及锻造等十数个步骤。本发明方法生产的合金方坯为锻态，内部晶粒经锻造后在一定程度上得以细化，组织性能也得以优化，且成材率高达95%，生产效率也得以提高，轧制出的钛合金盘条表面缺陷较少，整体性能优于原来采用机加工方法所生产的盘条性能。
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公开(公告)号：CN203002846U
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201220599429.3
申请日：2012-11-14
申请人： 云南钛业股份有限公司
IPC分类号： B21C47/34
摘要： 一种钛带卷的对中装置，由机架、固定块、气缸、光杆和气动控制系统组成，其特征是，包括宽度调节机构和对中机构两部分,宽度调节机构（6）包括位于机架（1）两端的固定支座（8）和位于机架（1）中间的中间支座（9）；分别铰接在中间支座（9）和固定支座（8）上的螺杆（10），与螺杆（10）配合并固定在气缸座（12）上的螺母（13）和在一端固定连接螺杆（10）的手轮（14），螺杆（10）通过中间设置的连接套（15）与中间支座（9）连接。本实用新型能够满足钛带卷宽度的变化,减小阻力，有效的降低了气缸负荷,也有效地延长立辊的寿命及钛带卷边部质量。
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公开(公告)号：CN209893952U
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201822024673.7
申请日：2018-12-04
申请人： 云南钛业股份有限公司
IPC分类号： F27D3/00
摘要： 本实用新型涉及一种钛合金坯料出料用工具，包括底座，底座上设有夹持筒套，底座前端设有平衡杆，平衡杆一端上设有把持部，平衡杆上设有起吊件。本实用新型结构新颖，使锻料在装出料到锻造的过程更加简洁高效使原本需要8分钟左右的出炉时间降到了3分钟便可轻松完成出炉开始生产大大提高了生产效率。同时还减少了电量的消耗，且满足人身安全的要求。
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