一种钛合金宽厚板原料-板坯的铣面方法

    公开(公告)号:CN118180462A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410464509.5

    申请日:2024-04-17

    IPC分类号: B23C3/13 B23C9/00 B23Q11/00

    摘要: 本发明涉及一种钛合金宽厚板原料‑板坯的铣面方法,所述方法包括以下步骤:步骤1)将板坯需进行铣面的四个表面分为两个大面以及两个侧面;步骤2)板坯上铣床后以宽度方向中心为基准,将板坯大面划分为左侧、右侧两个区域;等等。本发明的有益效果为,1、本发明通过对铸锭加垫进行尺寸多点测量,能更加精确的找到板坯宽度和厚度方向尺寸的最高点与最低点,在铣面时有效防止过度铣面以及铣面量不够的情况;2、铣面时用清水作为冷却剂,可防止铣屑料被污染,减少铣屑料回收处理工序;3、按照第一刀少铣,第二刀多铣的方式进行铣面,减少第一刀钛屑量,钛屑回收利用量增大。

    一种钛及钛合金圆柱体返回料的抛丸方法

    公开(公告)号:CN118106887A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410464511.2

    申请日:2024-04-17

    IPC分类号: B24C1/00

    摘要: 本发明涉及一种钛及钛合金圆柱体返回料的抛丸方法,包括以下步骤:根据返回料规格尺寸制作适用的托架;根据返回料规格尺寸及表面质量情况进行分级;将返回料放置于托架上;开启抛丸机,进行返回料抛丸;一轮次抛丸结束后,检查抛丸质量,不合格的再次进行抛丸;抛丸结束后,进行返回料表面吹扫,去除残余的抛丸粒及抛丸灰尘。本发明通过对返回料进行分类后在分级,针对性的进行返回料抛丸,避免过度抛丸或抛丸不干净的情况;使用与返回料相匹配的托架,最大限度的释放设备能力;物料不会掉落、滚动,减少设备损坏、人员受伤的风险;只需要一次上料,减少上料次数,提高工作效率;能从多个角度对返回料进行抛丸,减少人工翻料的次数。

    一种免混料的电子束冷床熔炼炉用下料装置及下料方法

    公开(公告)号:CN109457120B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN201811626033.1

    申请日:2018-12-28

    IPC分类号: C22B9/22

    摘要: 本发明提供一种免混料的电子束冷床熔炼炉用下料装置及下料方法,包括设于电子束冷床熔炼炉真空熔炼室顶部的称料仓,该称料仓底部设有与冷床垂直的下料口、顶部设有进料口,且下料口上设有第一开闭门,进料口与竖直下料管相连,竖直下料管通过第二开闭门与上方的储料仓相连,储料仓顶部通过第三开闭门与料斗相连,储料仓顶部通过真空管与真空泵相连。使储料仓、称料仓形成与真空熔炼室相适应的真空环境,合金料进入称料仓,称重,进入真空熔炼室熔化并凝铸成锭,无需混料、压块,就能满足熔炼要求。

    一种超薄大幅宽钛板一火成材制备方法

    公开(公告)号:CN116511246A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310512969.6

    申请日:2023-05-09

    摘要: 本发明涉及一种超薄大幅宽钛板一火成材制备方法;所述的方法包括以下步骤:步骤1)将纯钛板坯装入加热炉进行加热;控制入炉温度;步骤2)然后进行一段时间的保温;步骤3)纯钛板坯完成加热后送入中板轧钢机进行轧制工艺。本发明提供的超薄大幅宽纯钛板一火成材制备方法,可实现宽度>1500mm、厚度≤10mm的纯钛板材低成本、高效率生产,从板坯到定尺成品板材的成材率为93.5%,较传统两火轧制工艺成材率提高约10%。另外采用本发明提高的技术生产的超薄大幅宽纯钛板材因一火成材,总变形较传统两火轧制工艺大,晶粒破碎更充分,板材晶粒细小,强塑性指标优良。

    一种EB炉熔炼钛/钛合金锭的拉锭控制方法

    公开(公告)号:CN109609782B

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201910013124.6

    申请日:2019-01-07

    摘要: 本发明公开一种EB炉熔炼钛/钛合金锭的拉锭控制方法,将油缸缸体和活塞杆的材料替换为27SiMn无缝管,缸筒内径的圆度和圆柱度为8~9级,缸筒端面的垂直度7级,缸筒内光洁度为0.3~0.1um,活塞外径对内控的径向跳动公差为7~8级,端面对内孔轴线的垂直度公差为7级,活塞圆柱度公差为10级;活塞杆表面熔敷27SiMn熔融体,熔敷厚度为3~4mm,直线度≦0.02mm/10mm,表面粗糙度≦0.1~0.2um,再用球墨铸铁环密封,活塞与缸筒间隙0.15~0.25mm。本发明的油缸结构简单、维护控制方便,满足锭整体力学性能、显微组织稳定均匀,外形表面波纹小且整齐有序。