公开(公告)号：CN101760631B

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN200910094542.9

申请日：2009-06-04

申请人： 昆明理工大学 ,  云南铜业科技发展股份有限公司

发明人： 沈强华 ,  王勇 ,  陈雯 ,  黄善富 ,  刘中华 ,  聂新如 ,  廖应东 ,  王勤 ,  纪云腾

IPC分类号： C22B15/00

CPC分类号： Y02P10/22

摘要： 本发明涉及一种用因分特炉(Infinity Furnace)炼铜的工艺，属有色金属冶金技术领域。本工艺在因分特冶金炉中完成含铜物料的冶炼得到粗铜，炉料为硫化铜矿、熔剂、铜冶金常规冶炼流程中产出的烟尘、中间渣、铜冰铜、返料及电子废料或废旧金属的二次铜资源，本工艺的熔炼、吹炼、渣贫化三个过程在因分特炉里完成，产物为粗铜和弃渣混合物。弃渣混合物澄清分离，得到含Cu≤0.5％的弃渣和少量铜冰铜。本发明优点在于：在一座炉子中完成熔炼、吹炼作业，一步产出粗铜；无需专门的炉渣贫化或炉渣选矿设施，弃渣含铜＜0.5％；弃渣混合物澄清分离后得到的冰铜，在水淬后返回流程处理。取消PS转炉，两个炉缸的操作步骤互相配合，使烟气二氧化硫含量相对稳定，提高了硫的利用率。

公开(公告)号：CN101571350A

公开(公告)日：2009-11-04

申请号：CN200910094480.1

申请日：2009-05-21

申请人： 云南铜业科技发展股份有限公司 ,  昆明理工大学

发明人： 王勇 ,  沈强华 ,  黄善富 ,  陈雯 ,  聂新如 ,  刘中华 ,  廖应东 ,  王勤 ,  纪云腾

IPC分类号： F27B14/00 ,  F27B14/08 ,  F27B14/14 ,  F27B14/20 ,  C22B5/02

摘要： 本发明提供一种因分特冶金炉，属冶金设备技术领域。因分特冶金炉由炉架1、置于炉架1上的炉缸4和7、分别与炉缸4和7连接的通道20、与炉缸4和7上部连接的炉身5、置于炉身5上方的炉盖6组成，其中：a.形状为圆形或方形或多边形的炉缸4和7上分别开有排放口2、3和8、9，炉缸4和7的一侧上开有分别与通道20连通的物料转移口19和21；b.炉盖6上的中心位置开有排烟口12，在排烟口12的两侧同时开有与炉缸4和7分别对中的加料口10和14、喷射口15和18、炉缸熔池深度测量口11和13、及辅助烧嘴插入口6和17。本发明具有集熔炼和吹炼于一体，结构简单，流程短，能耗低，投资小，操作环境佳的优点。能够广泛应用于铜、镍、铝、锡及锌的冶炼。

公开(公告)号：CN102435050A

公开(公告)日：2012-05-02

申请号：CN201110371093.5

申请日：2011-11-21

申请人： 云南铜业科技发展股份有限公司 ,  昆明理工大学

发明人： 王勤 ,  彭金辉 ,  白松 ,  郭胜惠 ,  李军 ,  尚树林 ,  肖德兴 ,  张世敏 ,  梁贵安 ,  王家贵 ,  纪云腾 ,  陈菓

IPC分类号： F26B3/347

摘要： 本发明涉及一种微波深度干燥富硒渣的方法，属于微波加热应用技术领域。本发明的方法为：将初始含水率为30％的富硒渣置于连续的微波干燥设备中，通过相对固定的微波功率，变换不同的排湿风机抽风量，调节料盘转动频率、物料厚度等参数。料层厚度3～6cm，单盘重量9～11kg，在上、中、下层料车各放置7个料盘，控制料车的转动频率为20～50Hz；控制一定的电压、电流，保证微波输入功率在40～50kW范围内，排湿风机抽风量1500-3000m3/h，当富硒渣加热至120～150℃范围内即达到干燥终点，干燥终点富硒渣的最终含水率为1％以下。本发明具有能使富硒渣去除水分完全且颗粒分散均匀，极大的缩短了干燥时间，降低了能耗，并且没有污染气体和废弃物排放，能较好的满足硒真空冶炼后续工艺要求的优点。

公开(公告)号：CN101760631A

公开(公告)日：2010-06-30

申请号：CN200910094542.9

申请日：2009-06-04

申请人： 昆明理工大学 ,  云南铜业科技发展股份有限公司

发明人： 沈强华 ,  王勇 ,  陈雯 ,  黄善富 ,  刘中华 ,  聂新如 ,  廖应东 ,  王勤 ,  纪云腾

IPC分类号： C22B15/00

CPC分类号： Y02P10/22

摘要： 本发明涉及一种用因分特炉(Infinity Furnace)炼铜的工艺，属有色金属冶金技术领域。本工艺在因分特冶金炉中完成含铜物料的冶炼得到粗铜，炉料为硫化铜矿、熔剂、铜冶金常规冶炼流程中产出的烟尘、中间渣、铜冰铜、返料及电子废料或废旧金属的二次铜资源，本工艺的熔炼、吹炼、渣贫化三个过程在因分特炉里完成，产物为粗铜和弃渣混合物。弃渣混合物澄清分离，得到含Cu≤0.5％的弃渣和少量铜冰铜。本发明优点在于：在一座炉子中完成熔炼、吹炼作业，一步产出粗铜；无需专门的炉渣贫化或炉渣选矿设施，弃渣含铜＜0.5％；弃渣混合物澄清分离后得到的冰铜，在水淬后返回流程处理。取消PS转炉，两个炉缸的操作步骤互相配合，使烟气二氧化硫含量相对稳定，提高了硫的利用率。

公开(公告)号：CN111872376B

公开(公告)日：2022-10-04

申请号：CN202010704965.4

申请日：2020-07-21

申请人： 云南铜业科技发展股份有限公司

发明人： 陈真禹 ,  禹建敏 ,  赵群 ,  田释龙 ,  刘文灿 ,  王利华 ,  李辉 ,  冯俊华 ,  纪云腾 ,  王丁

IPC分类号： B22F1/17 ,  C23C18/44

摘要： 本发明涉及一种适用于将铜粉产品，通过微合金化及复合型还原剂的化学镀而获得一种高抗氧化的银包覆铜粉方法，属于有色金属粉末冶金复合材料工程技术领域。所述制备方法包括：在惰性气氛下，将按一定配比的微量镁和钆元素与铜粉混和，再加入球磨助剂和无水乙醇在球磨机中球磨3～5小时；然后用浓度为25％的氢氧化钠溶液清洗磨好的铜粉，再用去离子水将铜粉洗至中性，并制成铜粉液；最后在铜粉液中加入松香乙醇及硝酸银溶液，并一次性加入配制的复合型还原剂，得到银包覆微合金化铜粉。整个银包覆微合金化铜粉制备技术方法流程短、高效节能、安全环保。制备的银包覆微合金化铜粉包覆完全、均匀致密、抗氧化性能高、导电性能好。

公开(公告)号：CN104406414B

公开(公告)日：2016-06-22

申请号：CN201410581472.0

申请日：2014-10-27

申请人： 云南铜业科技发展股份有限公司

发明人： 聂新如 ,  王勇 ,  王勤 ,  廖应东 ,  宋毅 ,  纪云腾 ,  禹建敏

IPC分类号： F27D3/16

摘要： 本发明涉及一种浸没式管束混合顶吹喷枪，属重有色金属冶炼技术领域。本发明包括管束混合段(1)，设置在混合段(1)顶部或环形侧向的三个或三个以上相同的多流体接口(2)，与管束混合段(1)连接的混合流体直通段(3)，与混合流体直通段(3)连接的其内部置有一旋流器的旋流段(4)，一端与旋流段(4)连接、另一端开口的中空紊流段(5)。本发明的有益效果在于：结构简单、制造方便、冷却强度大，寿命长；实现了多种流体在喷枪内混合，提高了有色金属冶炼的效率；紊流段(5)是一层管道，在埋入火法冶金容器中损耗一部分时，只需把端部修平，重新接上一段，又能投入使用，大大降低冶金运行成本。

公开(公告)号：CN102240790B

公开(公告)日：2013-03-06

申请号：CN201110203552.9

申请日：2011-07-20

申请人： 云南铜业压铸科技有限公司 ,  云南铜业科技发展股份有限公司

发明人： 杨旭 ,  杨红梅 ,  杨华忠 ,  浦周猛 ,  步毅 ,  付志华 ,  邓陈兴 ,  冯俊峰 ,  王勤 ,  纪云腾 ,  徐弘 ,  梁栋

IPC分类号： B22D17/00 ,  B22D19/00 ,  C22C9/04

摘要： 本发明涉及一种黄铜转子及制备工艺，属有色金属冶炼及压延加工技术领域。黄铜转子主要包括端环(1)、导条(2)和叠合硅钢片(3)。黄铜转子采用压力铸造的制备工艺，是在我们已授权专利《ZL 200710066135.8》基础上改进而成，改进点为：a.转子采用的浇注金属为黄铜；b.制备工艺中即取消了叠合硅钢片(3)的预热工序，直接放入预热好的模具型腔中进行转子压铸；c.铜料熔炼工序中当黄铜杆全部熔化且温度在940～1100℃时熔炼结束，d.由于黄铜在熔炼过程中因黄铜原料成份中的锌在表面覆盖而隔绝了空气，即取消了脱氧工序。本发明的优点在于：结构简单，生产效率高且降低了生产成本，解决了现有起重设备用电动机紧缺的现状。

公开(公告)号：CN109207733A

公开(公告)日：2019-01-15

申请号：CN201811121124.X

申请日：2018-09-26

申请人： 云南铜业科技发展股份有限公司

发明人： 赵群 ,  杨文龙 ,  商仕杰 ,  冯俊华 ,  禹建敏 ,  纪云腾 ,  田释龙 ,  王丁

IPC分类号： C22B7/00 ,  C25B1/00 ,  C25C1/12

摘要： 本发明涉及一种从碲铜渣中提取碲的制备方法，适用于碲铜渣中提取碲的制备方法，属于有色金属湿法冶金领域。包括以下步骤：将碲化铜物料先进行预处理后再溶解于硫酸中，通过浸出脱铜得到含碲的浸出渣；浸出渣经煅烧后，用氢氧化钠浸出生成亚碲酸钠；在浸出液中加入硫化钠沉铜、铅、砷等杂质，使杂质生成相应的硫化物沉淀分离，使浸出液净化浓缩；通过电积得到Te9995牌号以上的电碲，含碲99.9830％的电碲产品(达到中华人民共和国有色金属行业标准《碲锭》(YS/T222-2010)Te9995牌号标准)。

公开(公告)号：CN104003359A

公开(公告)日：2014-08-27

申请号：CN201410244598.9

申请日：2014-06-04

申请人： 云南铜业科技发展股份有限公司

发明人： 王勤 ,  李军 ,  白松 ,  尚树林 ,  纪云腾 ,  禹建敏

IPC分类号： C01B19/02

摘要： 一种综合回收含硒碲硝酸钠中硒和碲的方法，属非金属元素冶炼技术领域。方法为：a.将白色的含硒碲的硝酸钠按固液比1:2-5的比例溶于水中，过滤得到黄褐色的固体粉末和无色透明的滤液；b.无色透明的滤液按液固比3-5:1加入碱盐并搅拌2-3h反应后，得到白色的含硒固体，该固体加150g/L-250g/L的稀硫酸溶液溶解，得到含硒40-80g/L的透明液体，该液体加硫酸调节pH＝1-2，通SO2加热60-80℃还原10-15h，得到品位95-99％的硒粉产品；c.过滤得到的黄褐色的固体粉末按液固比5-10:1加浓度10-30％的亚硫酸钠溶液进行溶解，过滤，得到含碲95％以上的粗碲，滤液中含有30-50g/L硒直接加250-300g/L硫酸还原。具有流程短，回收率高，操作简便，能有效回收含硒碲硝酸钠中的硒和碲的优点。

公开(公告)号：CN102248176B

公开(公告)日：2012-08-22

申请号：CN201110198828.9

申请日：2011-07-15

申请人： 云南铜业科技发展股份有限公司

发明人： 徐茂 ,  黄娜 ,  王勤 ,  陈骏 ,  纪云腾 ,  蒋和军 ,  杨定广

IPC分类号： B22F9/24

摘要： 本发明涉及一种低烧损片状银粉的制备方法，属导电金属粉体制备技术领域。该方法首先采用化学法将硝酸银制成D50在0.5～2μm之间的还原银粉，经表面改性处理后与研磨介质、水、乳化剂按一定比例配料投入六方球磨机中湿法球磨，乳化剂的使用保证了水为溶剂的湿法球磨工艺的实现。球磨结束后清洗除乳化剂和多余助磨剂，之后60°C真空干燥，干燥完全后再120°C保温2～5小时以进一步脱除多余助磨剂。按本方法制备片状银粉烧损低于0.2％，为国标的约十分之一，该银粉在使用过程中能使助磨剂的不利影响降到最低。