一种从铅冰铜中综合回收铜、铟的方法

    公开(公告)号:CN104357661A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410595856.8

    申请日:2014-10-30

    IPC分类号: C22B7/00 C22B15/00 C22B58/00

    CPC分类号: Y02P10/234 Y02P10/236

    摘要: 本发明公开一种从铅冰铜中综合回收铜、铟的方法,其中,包括步骤:A、将铅冰铜块料破碎,然后球磨得到铅冰铜粉料;B、将球磨后得到的铅冰铜粉料在高压釜内用硫酸浸出,浸出过程中不断通入氧气;C、浸出后进行固液分离,得到浸出渣和含铜离子和铟离子的浸出液;D、用ZJ988选择性萃取浸出液中的铜离子,用硫酸-硫酸铜溶液反萃负载有机相得到硫酸铜富集液,将硫酸铜富集液作为电积沉铜的电解液,经硫酸铜电积工艺得到阴极电铜;E、用P204选择性萃取铟离子,然后用盐酸溶液反萃负载有机相得到氯化铟富集液,用锌板或铝板置换所述氯化铟富集液得到海绵铟。本发明实现铅冰铜中的铜和铟的完全分离,有价金属回收率高,环境友好。

    一种从铅冰铜中综合回收铜、铟的方法

    公开(公告)号:CN104357661B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201410595856.8

    申请日:2014-10-30

    IPC分类号: C22B7/00 C22B15/00 C22B58/00

    CPC分类号: Y02P10/234 Y02P10/236

    摘要: 本发明公开一种从铅冰铜中综合回收铜、铟的方法,其中,包括步骤:A、将铅冰铜块料破碎,然后球磨得到铅冰铜粉料;B、将球磨后得到的铅冰铜粉料在高压釜内用硫酸浸出,浸出过程中不断通入氧气;C、浸出后进行固液分离,得到浸出渣和含铜离子和铟离子的浸出液;D、用ZJ988选择性萃取浸出液中的铜离子,用硫酸‑硫酸铜溶液反萃负载有机相得到硫酸铜富集液,将硫酸铜富集液作为电积沉铜的电解液,经硫酸铜电积工艺得到阴极电铜;E、用P204选择性萃取铟离子,然后用盐酸溶液反萃负载有机相得到氯化铟富集液,用锌板或铝板置换所述氯化铟富集液得到海绵铟。本发明实现铅冰铜中的铜和铟的完全分离,有价金属回收率高,环境友好。

    并联循环连续电积脱砷法

    公开(公告)号:CN1309849C

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200410021941.X

    申请日:2004-02-27

    IPC分类号: C22B3/20 C25C1/12 C22B15/00

    CPC分类号: Y02P10/234 Y02P10/236

    摘要: 并联循环连续电积脱砷法,电解液在电积脱砷槽之间为并联循环式流动,加热循环液,温度控制在60~66℃,对电积脱砷过程进行全面补液,补给液流量与排出液流量相等,补给液流量控制在1~20m3/h之间,补给液铜砷控制在Cu∶As=1.5~3∶1~1.5;部分电解槽作为终点槽,终点槽排出溶液铜离子浓度控制在Cu2+=0.5~2.5g/L,通过控制脱砷补给液、循环液、终点排出液,使脱砷过程中砷与铜形成砷铜合金Cu2As、Cu3As,且尽可能生成Cu2As。

    一种从铜浮渣中提铟的方法

    公开(公告)号:CN108796246A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201710281520.8

    申请日:2017-04-26

    IPC分类号: C22B58/00

    摘要: 本发明公开一种从铜浮渣中提铟的方法,其包括以下步骤:A、将铜浮渣与氢氧化钠混磨,其中,氢氧化钠与铜浮渣的质量比为0.1~1:1;B、将混磨的物料置于管式炉中通含氧气体进行焙烧,获得焙烧物;C、将焙烧物加碱浸出,分别获得第一浸出液和第一浸出渣;D、将第一浸出渣用稀硫酸加热浸出铟,过滤和洗涤,分别得到第二浸出渣和第二浸出液;E、对第二浸出液进行萃取得到富铟液;F、对富铟液进行金属置换获得海绵铟。本发明采用加碱与铜浮渣混合并氧化焙烧,水浸脱砷,后续硫酸浸出得到浸出液含砷较低,减少了砷酸铟形成沉淀,提高了铟回收率,且工艺简单,流程短,涉及设备均为常规成熟设备,产业化容易实施,具有良好的应用前景。

    一种新型环保的碲渣提碲方法

    公开(公告)号:CN102502531A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110344761.5

    申请日:2011-11-03

    IPC分类号: C01B19/02

    摘要: 一种新型环保的碲渣提碲方法,通过在碲渣碱浸净化液中加入双氧水,将在碱性溶液中可溶的4价碲,氧化为不溶性的6价碲;从而使碲浸出液中的Na2CO3、NaOH保持原有形态,避免原有传统工艺中用硫酸中和反应而将Na2CO3、NaOH无效消耗;从而使这部分溶液可用于SO2烟气制酸过程中污酸的中和处理过程,而实现碱性物质的综合利用。由于不采用酸碱中和,可提高碱浸过程的NaOH浓度,而提高了浸出率;并避免硅在氧化碲中的沉淀,从而提高氧化碲质量。6价碲通过盐酸,或用硫酸与亚硫酸钠进行溶解和还原,再用NaOH中和到pH=5~6得到氧化亚碲,将氧化亚碲进行碱溶、电积后得到金属碲。

    并联循环连续电积脱砷法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1560289A

    公开(公告)日:2005-01-05

    申请号:CN200410021941.X

    申请日:2004-02-27

    IPC分类号: C22B3/20 C25C1/12 C22B15

    CPC分类号: Y02P10/234 Y02P10/236

    摘要: 并联循环连续电积脱砷法,电解液在电积脱砷槽之间为并联循环式流动,加热循环液,温度控制在60~66℃,对电积脱砷过程进行全面补液,补给液流量与排出液流量相等,补给液流量控制在1~20m3/h之间,补给液铜砷控制在Cu∶As=1.5~3∶1~1.5;部分电解槽作为终点槽,终点槽排出溶液铜离子浓度控制在Cu2+=0.5~2.5g/L,通过控制脱砷补给液、循环液、终点排出液,使脱砷过程中砷与铜形成砷铜合金Cu2As、Cu3As,且尽可能生成Cu2As。