一种全湿法处理锡铜渣的方法

    公开(公告)号:CN108359805B

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201810135131.9

    申请日:2018-02-09

    IPC分类号: C22B7/04 C22B25/06 C22B15/00

    摘要: 一种全湿法处理锡铜渣的方法,将锡铜渣用氢氧化钠或氢氧化钾进行氧压碱浸,液固质量比为3~12∶1,碱液初始碱浓度60~200g/L,反应温度110~150℃,反应2~6小时,反应压力1~2MPa;浸出液为锡酸钠或锡酸钾溶液,加锡置换锑和铜,加硫化钠除铅,进行溶液净化,净化液经蒸发浓缩、冷却结晶即得到锡酸盐产品;将一浸渣洗涤后进行硫酸常压浸出,H2SO4酸度为50~150g/L,液固质量比为2~10∶1,浸出温度40~95℃,分别产出二浸液硫酸铜溶液和二浸渣锡精矿;将硫酸铜溶液经蒸发浓缩、冷却结晶得到硫酸铜产品,锡精矿经干燥后返回锡熔炼系统。本发明既能产出锡酸盐产品,又能使锡铜渣中的铜有效分离。

    一种全湿法处理锡铜渣的方法

    公开(公告)号:CN108359805A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810135131.9

    申请日:2018-02-09

    IPC分类号: C22B7/04 C22B25/06 C22B15/00

    摘要: 一种全湿法处理锡铜渣的方法,将锡铜渣用氢氧化钠或氢氧化钾进行氧压碱浸,液固质量比为3~12∶1,碱液初始碱浓度60~200g/l,反应温度110~150℃,反应2~6小时,反应压力1~2MPa;浸出液为锡酸钠或锡酸钾溶液,加锡置换锑和铜,加硫化钠除铅,进行溶液净化,净化液经蒸发浓缩、冷却结晶即得到锡酸盐产品;将一浸渣洗涤后进行硫酸常压浸出,H2SO4酸度为50~150g/l,液固质量比为2~10∶1,浸出温度40~95℃,分别产出二浸液硫酸铜溶液和二浸渣锡精矿;将硫酸铜溶液经蒸发浓缩、冷却结晶得到硫酸铜产品,锡精矿经干燥后返回锡熔炼系统。本发明既能产出锡酸盐产品,又能使锡铜渣中的铜有效分离。

    一种从含碳镍钼矿中分离提取钼镍的方法

    公开(公告)号:CN116590524A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310576460.8

    申请日:2023-05-22

    摘要: 一种从含碳镍钼矿中分离提取钼镍的方法,将磨细后的含碳镍钼矿加水调浆,再加入钠碱,调节初始碱度为130~180g/L,然后加入加压釜进行氧压浸出,使钼进入溶液,镍抑制在渣中;过滤后得到浸出液和浸出渣,浸出液为钼酸钠溶液,浸出渣为含镍渣;将浸出渣用水洗涤得到洗涤渣,将洗涤渣干燥后还原熔炼,得到低冰镍产品;将浸出液进行除杂净化,得到纯净钼酸钠溶液,再浓缩结晶、过滤干燥得到钼酸钠产品。本发明高效地实现了钼和镍的分离,应用氧压碱浸出工艺,一步实现镍钼分离,镍入渣率>99%,钼浸出率>96%,具有对环境友好、反应时间短等优点。

    一种电炉炼锡烟尘锡锌分离回收利用的方法

    公开(公告)号:CN115786717A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211572368.6

    申请日:2022-12-08

    摘要: 一种电炉炼锡烟尘锡锌分离回收利用的方法,将电炉锡烟尘加水进行水洗脱氯,过滤得到脱氯烟尘和滤液;将脱氯烟尘加水和硫酸调浆后进行氧压浸出,使锌以硫酸锌形式进入溶液,锡以二氧化锡的形式留在渣中,过滤后得到浸出液和浸出渣;浸出液为硫酸锌溶液,硫酸锌溶液返回浸出富集锌,浸出渣水洗得锡精矿;将锌富集液采用钠盐沉淀锌,过滤后滤渣为锌原料,滤液为硫酸钠溶液;将硫酸钠溶液加入晶种自然冷却结晶,分离得到硫酸钠。本发明可一步实现锡锌分离,锡直收率≥99%,锌浸出率≥96%,缩短了工艺流程,降低了生产成本,易于实现工业化生产。

    一种高砷烟尘中砷、锑高效分离的方法

    公开(公告)号:CN114086002A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111399810.5

    申请日:2021-11-24

    摘要: 一种高砷烟尘中砷、锑高效分离的方法,方法步骤如下:固锑:向高砷烟尘中加入固体添加剂并混合均匀,然后在300~500℃焙烧反应2~6h,使高砷烟尘中的低价锑氧化物转型为难挥发的高价锑化合物,并在焙烧过程中对产生的As2O3烟气进行收集,反应结束后获得As2O3产品及含砷富锑焙烧渣继续升温至500~750℃焙烧反应3~6h,此过程中对挥发出的As2O3烟气进行收集,反应结束后获得As2O3产品及含锑二次物料。本发明得到高品级As2O3产品,锑固存于渣中得到富集,较好的实现了砷锑的有效分离。该方法操作简单,易于实现产业化,具有较好的应用前景。