一种低品位黄铜矿综合高效回收方法及设备系统

    公开(公告)号:CN117085837A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311327469.1

    申请日:2023-10-13

    摘要: 本发明涉及一种低品位黄铜矿综合高效回收方法及设备系统,在本发明通过在浮选工艺前端增加高压辊磨‑强磁预选工艺及磨矿分级‑强磁粗选抛尾工艺,低品位黄铜矿经过筛分、高压辊磨‑筛分、强磁预选粗选、强磁预选扫选,完成粗粒级矿石强磁预选,并抛除大部分脉石;再经过磨矿‑分级、强磁粗选、强磁扫选,完成细粒级矿石强磁粗选,并抛除大部分脉石;如此在矿石入磨、入浮前抛除大部分尾矿并进行高值化利用,提升了入磨、入浮作业的矿石品位,显著提高浮选作业可选性的同时大幅减少浮选药剂消耗,也简化了浮选工艺流程,大幅降低浮选作业生产成本,充分做到了降本增效和绿色环保。

    一种含金银铜的硫铁矿焙烧渣水洗液处理方法

    公开(公告)号:CN115430516A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211055231.3

    申请日:2022-08-31

    摘要: 本发明涉及一种含金银铜的硫铁矿焙烧渣水洗液处理方法,包括以下步骤:(1)测定待处理废液铜含量;(2)在搅拌桶中添加硫氢化钠,然后添加丁基铵黑药10mg/l~20mg/l;(3)步骤(2)处理获得的浆液添加碳酸钙,控制平衡终点pH值=4~5,然后浓缩、过滤,获得石膏渣Ⅰ和过滤液;(4)步骤(3)处理获得的过滤液添加石灰,控制平衡终点pH值=7~9,然后浓缩、过滤,获得石膏渣Ⅱ和过滤液;(5)步骤(3)和(4)处理获得的石膏渣Ⅰ与渣Ⅱ合并在调浆搅拌桶中调浆后,再输送至浮选系统,进行低浓度浮选;经过一次粗选、两次精选、两次扫选,获得高品质含金银铜精矿和尾渣。本发明能够提高含金银铜的硫铁矿焙烧渣水洗液金银铜回收率。

    一种处理高砷高铁酸性废水及回收铜、铁的方法

    公开(公告)号:CN113072211B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202110354430.3

    申请日:2021-04-01

    摘要: 本发明涉及一种处理高砷高铁酸性废水及回收铜、铁的方法,所属湿法冶金领域,根据氢氧化物沉淀的pH值范围不同的性质,通过添加石灰乳液,控制酸性废水pH值,在低pH值3‑3.5的条件下进行砷、3价铁离子及铅的脱除,脱出上述杂质后的废水,添加硫酸调节pH值至1.5‑2,然后利用铁粉进行铜的置换,形成铜单质后进行固液分离,回收铜。下一步在液体中加入一定量的双氧水,使液体中的2价铁离子氧化成3价铁离子,然后添加一定量的氢氧化钠溶液,形成氢氧化铁沉淀,再进行固液分离,回收氢氧化铁。经上述处理后的废水能够达到生产回水利用的要求,同时降低环境污染。

    一种硫化铅锌硫铁矿的浮选方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111715412A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010644823.3

    申请日:2020-07-07

    摘要: 本发明涉及一种硫化铅锌硫铁矿的浮选方法,属于选矿方法中的浮选领域,将待浮选分离的硫化铅锌硫矿石磨至粒度小于0.074mm达60~90%后,矿浆调节至浓度为28%~35%,加入调整剂,使得矿浆pH为8~12;所得矿浆中加入CaS用量为1200~3200g/t和丁基醚醇为20~50g/t,浮选硫铁矿;所得硫浮选尾矿添加锌抑制剂ZnSO4·7H2O用量为500~1500g/t,添加捕收剂乙硫氮用量40~80g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆,然后输送至铅浮选系统进行浮选,获得硫化铅精矿和铅浮选尾矿;所得铅浮选尾矿,添加硫化锌活化剂CuSO4·5H2O用量为100~400g/t,添加捕收剂丁黄药100~200g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆,然后输送至锌浮选系统进行浮选,获得硫化锌精矿和浮选尾矿;最终获得高品质硫铁精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿。

    一种从含金、铁氧化矿提金尾渣中高效回收铁矿方法

    公开(公告)号:CN112317127B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202011394396.4

    申请日:2020-12-03

    IPC分类号: B03C1/005 B03C1/00 B03B9/00

    摘要: 本发明涉及一种从含金、铁氧化矿提金尾渣中高效回收铁矿方法,所属选矿领域,包括以下步骤:(1)矿浆分散,添加助溶剂或分散剂分散;(2)弱磁粗选,获得磁铁矿粗精矿和尾矿;(3)高梯度磁选粗选,获得褐铁矿粗精矿Ⅰ和尾矿;(4)外添加微细粒磁铁矿进行调浆;(5)高梯度磁选扫选,获得褐铁矿粗精矿Ⅱ和尾矿;(6)弱磁精选,磁铁矿粗精矿与褐铁矿粗精矿Ⅰ和Ⅱ合并混合,获得磁铁矿精矿和尾矿;(7)步骤(6)的尾矿磨矿解离;(8)高梯度磁选精选,步骤(7)的尾矿进行精选,获得褐铁矿精矿和中矿,再将该中矿与步骤(5)获得尾矿合并作为总尾矿;本发明能有效回收微细粒磁铁矿和褐铁矿。

    一种超声强化回收复杂褐铁精矿中有价成分的方法

    公开(公告)号:CN116770064A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310221498.3

    申请日:2023-03-09

    摘要: 本发明涉及一种超声强化回收复杂褐铁精矿中有价成分的方法,包括以下步骤:(1)磨矿;(2)加入玉米秸秆和硫酸调浆后,加热和超声强化还原酸浸,过滤、洗涤,获得浸渣和含铜、锰浸出液;(3)步骤(2)获得的浸出液添加氨水搅拌后过滤,获得氢氧化铁沉渣和净化滤液;(4)步骤(3)获得净化滤液添加硫代乙酰胺搅拌过滤,获得硫化铜精矿与硫酸锰溶液;(5)步骤(2)获得的还原酸浸渣送至炭浸系统进行银金提取,获得载银金活性炭和高品位褐铁精矿。本发明有效解决了复杂褐铁精含杂质多,使用面较窄及负载有价成分难以有效利用,造成资源浪费的技术难题。

    一种金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法

    公开(公告)号:CN112795786A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110232573.7

    申请日:2021-03-03

    IPC分类号: C22B7/00 C22B11/08 C22B1/00

    摘要: 本发明涉及一种金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法,其工艺技术路线为:S1,将尾矿采用中磁选回收强磁性的磁铁精矿及含磁铁较低的载金银连生体;S2,铁粗精矿细磨至‑0.038mm含量占90%以上;S3,添加适量的石灰乳进行调浆,控制矿浆浓度为30‑35%、矿浆pH值为10‑12、氰根浓度为0.03%‑0.07%,输入压缩空气,控制矿浆中的溶氧量为15‑20mg/l,氰化浸出时间为28‑30小时;S4,氰化浸出渣添加分散剂后,采用弱磁选回收强磁性的铁矿物,获得磁铁精矿;弱磁选尾矿采用高场强高梯度强磁选回收弱磁性的铁矿物,获得强磁产品;分散剂为水玻璃与六偏磷酸钠重量比为1.6~3:1。针对尾矿特性,在保证金银回收率及磁铁精矿品位的前提下,提高铁回收率。

    一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法

    公开(公告)号:CN112358090A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011295515.0

    申请日:2020-11-18

    摘要: 本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法,所属湿法冶金领域,包括以下步骤:(1)黄金冶炼废水中测定氰、铜、锌、铁等元素含量;(2)沉淀剂溶液的制备;(3)将含氰及重金属的黄金冶炼废水与亚铜溶液进行反应,产生沉淀,然后浓缩、过滤;(4)含CuCN固相的提纯;(5)含CuCN固相转化及氰化钠回收利用;(6)待CuCN完全转为Cu2S沉淀物后,添加碱溶液,控制pH=11~12,再进行过滤、洗涤,获得Cu2S固相和碱性氰化钠溶液,Cu2S作为铜精矿产品,碱性氰化钠溶液回收利用。本发明工艺流程简单,能耗较低,无废渣产生,资源循环利用,操作容易控制,无二次污染,安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。