一种锦氨纶织物的生产工艺

    公开(公告)号:CN108950961A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810804609.2

    申请日:2018-07-20

    摘要: 本发明提供了一种锦氨纶织物的生产工艺。所述生产工艺包括以下步骤:1)将锦氨纶织物进行低温预定形;2)将经预定形后的织物用酸性染料染色;3)将经染色后的织物低温定形烘干;4)将经烘干后的织物进行超细磨毛;5)将经超细磨毛后的织物进行拉幅松布烘干;6)将经拉幅松布烘干后的织物进行成品定形。本发明的锦氨纶织物的生产工艺,制得的锦氨纶织物具有稳定的门幅和合格的缩水,卷边等级可达5级,质量稳定性高,颜色色差及牢度都可以达到要求。

    一种经过仿旧处理的活性染料染色织物及其仿旧处理的方法

    公开(公告)号:CN103088679B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201310016536.8

    申请日:2013-01-16

    摘要: 本发明公开了一种经过仿旧处理的活性染料染色织物及其仿旧处理的方法。它是将织物在气流染色机中,经活性染料染色后,先洗水10min,排水,再吹风15min,依靠气流染色机喷出高压空气让带水分的织物在气流染色机中循环运动,然后通入臭氧、气压达到0.3~0.5bar,运行30min,排气;再通入臭氧、气压达到0.3~0.5bar,运行30min,排气;再通入臭氧、气压达到0.3~0.5bar,运行30min,排气,再洗水6min、排水,再在60℃水温下洗循环水6min,再排水,清除残留臭氧,得到经过仿旧处理的活性染料染色织物。本发明针对活性染料染色织物,具有效率高,对织物无损伤,对环境无污染等特点,还可以提高织物手感。

    一种棉以及棉弹力织物染色的前处理工艺

    公开(公告)号:CN101906716A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010253478.7

    申请日:2010-08-13

    摘要: 本发明公开一种棉、棉弹力织物染色的前处理工艺。它包括开幅、煮布、生物酶酵洗,所述生物酶酵洗过程为:纤维素酶0.5~2g/l,NaAc-HAc缓冲溶液,其中HAc 0.1~1g/l,NaAc0.5~2g/l,棉或棉弹力织物和酶处理浴比为1∶3.5~5.4,温度50℃~85℃、时间30~50min。本发明在生物酶酵洗过程中加入NaAc-HAc的缓冲溶液作为助剂,通过该助剂对酵洗环境进行控制,控制酵洗过程的pH值在4.0~4.5之间,形成最适合纤维素酶活性的酵洗条件,从而能增强酵洗效果,使布面品质更佳,产品染色一次成功率可达98%以上,甚至为99.5%,而PILLINGTEST GB-T4802.3达到3.5级以上,甚至可达到4级。且浴比降至1∶3.5~5.4,节约了用水,降低了成本。

    一种内衣面料及其加工工艺

    公开(公告)号:CN109023686B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201811222628.0

    申请日:2018-10-19

    摘要: 本发明提供了一种内衣面料及其加工工艺。本发明的内衣面料是由上单边组织、含针双面组织和下单边组织采用纬编方法进行循环编织制成的,所述上单边组织与所述含针双面组织之间、所述含针双面组织与所述下单边组织之间均形成空气层。本发明的内衣面料,手感柔滑、贴身保暖、干爽舒适透气、保形性好,具有高密度、垂度好、染色牢度好的优点。本发明的加工工艺简洁,节能降耗,制得的面料用于一体式无痕内衣的加工,使模杯成型更立体舒适,避免了传统内衣海绵模布厚重、易变形的情况发生,更能提供优良的耐洗性和坚牢度,带来新的穿着体验。

    一种内衣面料及其加工工艺

    公开(公告)号:CN109023686A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811222628.0

    申请日:2018-10-19

    摘要: 本发明提供了一种内衣面料及其加工工艺。本发明的内衣面料是由上单边组织、含针双面组织和下单边组织采用纬编方法进行循环编织制成的,所述上单边组织与所述含针双面组织之间、所述含针双面组织与所述下单边组织之间均形成空气层。本发明的内衣面料,手感柔滑、贴身保暖、干爽舒适透气、保形性好,具有高密度、垂度好、染色牢度好的优点。本发明的加工工艺简洁,节能降耗,制得的面料用于一体式无痕内衣的加工,使模杯成型更立体舒适,避免了传统内衣海绵模布厚重、易变形的情况发生,更能提供优良的耐洗性和坚牢度,带来新的穿着体验。

    一种尼龙织物的生产工艺

    公开(公告)号:CN104652142A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510085176.6

    申请日:2015-02-15

    IPC分类号: D06P3/24 D06P1/39 D06P1/44

    摘要: 本发明属于纺织领域,公开了一种尼龙织物的生产工艺,包括浸染:根据所需要染的颜色,往浸湿的待染尼龙织物中依次加入工作液及抗酚黄变剂;第一次升温至80~92℃后加入弱酸调节其pH至4~4.5,再第二次升温至95℃保温一段时间以进一步染色;工作液为酸性染料与酸性匀染剂的混合物的稀释液。本发明的生产工艺中,染色与抗酚黄变一浴法进行,无需后续的固色处理,所制得的尼龙织物发生疵点的几率大幅下降,抗酚黄变等级高而且所染的颜色稳定。与传统工艺相比,使用本发明的生产工艺可节约大量水、电、气等能源,缩短了染色时间,降低了尼龙织物的生产成本,提高了尼龙织物的市场竞争力。

    一种棉以及棉弹力织物染色的前处理工艺

    公开(公告)号:CN101906716B

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201010253478.7

    申请日:2010-08-13

    摘要: 本发明公开一种棉、棉弹力织物染色的前处理工艺。它包括开幅、煮布、生物酶酵洗,所述生物酶酵洗过程为:纤维素酶0.5~2g/l,NaAc-HAc缓冲溶液,其中HAc 0.1~1g/l,NaAc0.5~2g/l,棉或棉弹力织物和酶处理浴比为1∶3.5~5.4,温度50℃~85℃、时间30~50min。本发明在生物酶酵洗过程中加入NaAc-HAc的缓冲溶液作为助剂,通过该助剂对酵洗环境进行控制,控制酵洗过程的pH值在4.0~4.5之间,形成最适合纤维素酶活性的酵洗条件,从而能增强酵洗效果,使布面品质更佳,产品染色一次成功率可达98%以上,甚至为99.5%,而PILLINGTEST GB-T4802.3达到3.5级以上,甚至可达到4级。且浴比降至1∶3.5~5.4,节约了用水,降低了成本。

    一种尼龙织物的生产工艺
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104652142B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510085176.6

    申请日:2015-02-15

    IPC分类号: D06P3/24 D06P1/39 D06P1/44

    摘要: 本发明属于纺织领域,公开了一种尼龙织物的生产工艺,包括浸染:根据所需要染的颜色,往浸湿的待染尼龙织物中依次加入工作液及抗酚黄变剂;第一次升温至80~92℃后加入弱酸调节其pH至4~4.5,再第二次升温至95℃保温一段时间以进一步染色;工作液为酸性染料与酸性匀染剂的混合物的稀释液。本发明的生产工艺中,染色与抗酚黄变一浴法进行,无需后续的固色处理,所制得的尼龙织物发生疵点的几率大幅下降,抗酚黄变等级高而且所染的颜色稳定。与传统工艺相比,使用本发明的生产工艺可节约大量水、电、气等能源,缩短了染色时间,降低了尼龙织物的生产成本,提高了尼龙织物的市场竞争力。