一种换向装置以及软管生产线
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115535689A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211275851.8

    申请日:2022-10-18

    IPC分类号: B65H23/32 B65H20/02 B65H23/26

    摘要: 本发明公开了一种换向装置以及软管生产线,涉及管道技术领域。该换向装置包括机架以及安装于机架上的送进辊、转向辊、换向组件和输出辊。送进辊与输出辊平行设置,送进辊与转向辊呈第一预设角度设置,换向组件设置于转向辊和输出辊之间,送进辊用于将扁平软管送至转向辊,转向辊用于对扁平软管进行转向,并将扁平软管相互贴合的两侧搓开,以使扁平软管套设于换向组件外,换向组件用于将扁平软管的初始贴合面转换成换向贴合面,并将换向后的扁平软管送至输出辊,初始贴合面与换向贴合面垂直。本发明提供的换向装置能够实现扁平软管的自动换向,机械化程度高,省时省力,节约时间成本和人力成本,换向效率高,换向效果好。

    密封组件及密封方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117759808A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311556452.3

    申请日:2023-11-20

    IPC分类号: F16L55/165 F16J15/10

    摘要: 一种密封组件,包括第一支撑元件、第二支撑元件和密封套件,所述第一支撑元件的横截面为具有开口的C形,所述第二支撑元件安装于所述开口处,所述第一支撑元件与所述第二支撑元件二者结合成为封闭的O形,所述第一支撑元件和所述第二支撑元件共同限位支撑于所述密封套件内。本发明还涉及一种密封方法,使用如上所述的密封组件用于供水/排水管道的原管道与修复内衬管之间的密封。本发明密封组件及密封方法能够减少供水/排水管道中输入介质对修复段和未修复段之间的连接间隙处的冲刷,结构简单的同时保证了城市供水/排水管的修复效果。

    一种粉料布料装置以及软管生产设备

    公开(公告)号:CN115672681A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211385127.0

    申请日:2022-11-07

    IPC分类号: B05C19/04

    摘要: 本发明公开了一种粉料布料装置以及软管生产设备,涉及管道技术领域。该粉料布料装置包括机架、储粉料斗、第一驱动机构、布料辊、支承座、第二驱动机构、摆动刷和输送机构。第一驱动机构安装于机架上,且与布料辊连接,储粉料斗与机架固定连接,且设置于布料辊的上方,支承座安装于机架上,且与摆动刷转动连接,第二驱动机构安装于支承座上,且与摆动刷传动连接,摆动刷设置于布料辊的一侧,输送机构安装于机架上,且设置于布料辊的下方。本发明提供的粉料布料装置能够通过在带材上涂布粉料的方式提高产品的剥离强度和韧性,提升产品质量,并且涂布过程自动化程度高,省时省力,布料效率高,布料效果好,布料均匀性好。

    一种大口径软管圆织机冷却装置

    公开(公告)号:CN110387632A

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201910758225.6

    申请日:2019-08-16

    IPC分类号: D03J1/00 B05B9/04

    摘要: 本发明公开了一种大口径软管圆织机冷却装置,包括圆织机上的尺码环、风机、水管、冷却头,所述尺码环上设有若干贯穿管,所述贯穿管内设有内螺纹,所述冷却头上方连接内螺纹,冷却头下方通过快速接头连接水管,所述冷却头的数量与贯穿管数量相同,所述水管设置在尺码环下方且通过水泵连接水源,所述风机通过支架设置在尺码环的正上方,本冷却装置适用性广,可根据季节不同采用压缩空气或水作为冷却介质,风冷加上水冷再加上水份蒸发带走热量,可让软管的温度大幅下降。此外,冷却头为可拆卸的雾化喷头或者喷嘴,更换方便。

    一种管道修复方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114811259A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210422921.1

    申请日:2022-04-21

    IPC分类号: F16L55/165

    摘要: 本发明公开了一种管道修复方法,涉及管道修复技术领域。将型材呈螺旋状卷绕,并使相对设置于型材两侧的公扣和母扣配合,以形成螺旋管,其中,公扣和母扣的数量均为两个,在两个公扣之间穿设切割钢丝;将螺旋管伸入待修复管道至预设位置;停止卷绕型材,且固定螺旋管的自由端,并回收切割钢丝,以使切割钢丝将一个公扣切断;继续卷绕型材,以使螺旋管沿其径向向外扩张,直至螺旋管与待修复管道紧密贴合。与现有技术相比,本发明提供的管道修复方法由于采用了继续卷绕型材,以使螺旋管沿其径向向外扩张,直至螺旋管与待修复管道紧密贴合的步骤,所以能够实现非开挖修复地下管网,省时省力,提高修复效率,保证修复效果。

    一种大口径软管圆织机冷却装置

    公开(公告)号:CN110387632B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN201910758225.6

    申请日:2019-08-16

    IPC分类号: D03J1/00 B05B9/04

    摘要: 本发明公开了一种大口径软管圆织机冷却装置,包括圆织机上的尺码环、风机、水管、冷却头,所述尺码环上设有若干贯穿管,所述贯穿管内设有内螺纹,所述冷却头上方连接内螺纹,冷却头下方通过快速接头连接水管,所述冷却头的数量与贯穿管数量相同,所述水管设置在尺码环下方且通过水泵连接水源,所述风机通过支架设置在尺码环的正上方,本冷却装置适用性广,可根据季节不同采用压缩空气或水作为冷却介质,风冷加上水冷再加上水份蒸发带走热量,可让软管的温度大幅下降。此外,冷却头为可拆卸的雾化喷头或者喷嘴,更换方便。

    半结构原位固化管生产线
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116118231A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211101742.4

    申请日:2022-09-09

    IPC分类号: B29C70/50 B29C70/54

    摘要: 本申请揭示了一种半结构原位固化管生产线,半结构原位固化管包括编织管及涂覆于编织管外周管壁的涂覆层,编织管的外周管壁包括第一壁、第二壁及分别连接第一壁和第二壁同侧端的两个连接壁。半结构原位固化管生产线包括放卷装置、涂覆机构。放卷装置,用以卷绕编织管。涂覆机构包括第一涂覆装置、第二涂覆装置及侧涂覆装置,编织管沿输送方向依次经过第一涂覆装置、第二涂覆装置及侧涂覆装置,第一涂覆装置用于将熔融状材料压入第一壁后滚压冷却成型,第二涂覆装置用于将熔融状材料压入第二壁后滚压冷却成型,侧涂覆装置将熔融状材料分别挤入两个连接壁后滚压冷却成型。如此设置,能够使得涂覆材料均匀覆盖编织管的外周。

    管道修复用内衬管及制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115507245A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211130593.4

    申请日:2022-09-16

    IPC分类号: F16L55/165 B05D1/18

    摘要: 本发明揭示了一种管道修复用内衬管,包括带坯、薄膜层及树脂层,所述带坯呈管状,所述薄膜层复合在带坯的内表面,所述树脂层位于带坯的外表面,所述薄膜层包括第一薄膜层、第二薄膜层及第三薄膜层,所述第一薄膜层与所述第二薄膜层之间存在间隙,所述第三薄膜层位于间隙处。本发明还揭示一种管道修复用内衬管的制备方法,通过在待修复管道内铺设内衬管,从而达到非开挖修复管道的目的。

    软管增强层及其制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114059213A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202010771811.7

    申请日:2020-08-04

    IPC分类号: D03D3/02 D03D11/00 F16L57/02

    摘要: 一种软管增强层,其包括第一增强层以及第二增强层。第一增强层包括若干第一经线以及交错编织在第一经线上的第一纬线。第二增强层包括若干第二经线以及交错编织在第二经线上的第二纬线。本发明还涉及一种软管增强层的制造方法。相较于现有技术,本发明通过将第一增强层和第二增强层同步编织,解决了各层之间口径匹配的问题,且完全取消了后续穿插套层的工序,同时满足设计要求承压能力。

    毛毡拼接装置及毛毡拼接生产线

    公开(公告)号:CN219405467U

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202223089496.3

    申请日:2022-11-21

    IPC分类号: B29C65/10 B29C65/78

    摘要: 本实用新型揭示了一种毛毡拼接装置及毛毡拼接生产线,该毛毡拼接装置包括热风枪、毛毡引导件、补丁引入件、换向辊以及对辊,所述热风枪设置于所述毛毡引导件的上方,所述热风枪包括第一热风枪、第二热风枪和第三热风枪,所述毛毡引导件对称设置有两个,所述补丁引入件与所述换向辊配合;所述对辊设置于所述毛毡引导件的上方,所述对辊包括相邻设置的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊的转动方向与所述第二压辊的转动方向相反。采用热风焊接技术,将两片毛毡的相邻边缘和毛毡补丁条经热风吹化后,再使用对辊结构将吹化的两片毛毡和毛毡补丁条压合,从而实现毛毡的拼接,且拼接均匀,产品合格率高。