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公开(公告)号：CN103130263A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310044766.5
申请日：2013-02-05
申请人： 仙桃市中星电子材料有限公司
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 一种四氯化钛连续除钒排渣的生产工艺是通过矿物油除钒、浮阀塔除硅、铜丝塔精制除钒来达到精制粗四氯化钛的目的。本发明具有除钒效果佳、机械化、连续化工作的特点，其采用新型矿物油组合物除钒工艺，除钒效果能达到98%以上，而且便于矿物油碳化物的清理，克服了传统矿物油除钒易产生粘稠的、体积大的残渣，容易堵塞管道的缺点。矿物油和铜丝塔配合除钒，除钒效果能提高至99.5%以上，该四氯化钛连续除钒排渣装置及其工艺改善了现有矿物油除钒的不足之处，具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN103626223A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310527776.4
申请日：2013-10-31
申请人： 仙桃市中星电子材料有限公司
IPC分类号： C01G23/00 , C04B35/468
摘要： 一种钛酸钡生产工艺，它分别将四氯化钛在去离子水中深度水解、分散后制得偏钛酸；氢氧化钡配置成氢氧化钡溶液。然后将两者搅拌后，送入超声波喷雾器内，进行超声喷雾热分解，最后将制得的粉末进行高温煅烧制得四方相钛酸钡。本发明采用四氯化钛和氢氧化钡做原料，通过合理的选择工艺路线，包括实现前驱液制备、混合雾化、分解合成、粉末收集、洗涤干燥以及高温煅烧等工序，实现了钛酸钡的批量生产，所制得的钛酸钡外观完整、品质可靠，满足电子器件生产的要求。本发明改善了现有方法的不足，具有很好的市场前景和经济效益。
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公开(公告)号：CN103130264A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310044864.9
申请日：2013-02-05
申请人： 仙桃市中星电子材料有限公司
摘要： 一种具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔，包括塔体、水泵、空压机、蒸汽锅炉，所述塔体内设置有多层筛板，筛板之间填充有铜丝球；塔体底部及塔体侧面均与三通管连接，塔体顶部与四通管连接。本发明具有机械化、封闭式操作等特点，铜丝球在再生的过程中没有采用酸洗的方式，铜丝球损耗少，没有刺激性气体外泄，排放物可集中进行下一步处理；操作很简便，进行清洗、干燥相关工序时只需开启相应阀门，关闭其他阀门，即可完成该工序，铜丝球是在线再生，无须耗费大量人力，因此相比现有铜丝塔其维护成本大大降低；如对阀门进行自动化改造，还可实现铜丝球再生的远程化、自动化控制。本发明改善了现有除钒铜丝塔的不足，具有很好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN103130264B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201310044864.9
申请日：2013-02-05
申请人： 仙桃市中星电子材料有限公司
摘要： 一种具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔，包括塔体、水泵、空压机、蒸汽锅炉，所述塔体内设置有多层筛板，筛板之间填充有铜丝球；塔体底部及塔体侧面均与三通管连接，塔体顶部与四通管连接。本发明具有机械化、封闭式操作等特点，铜丝球在再生的过程中没有采用酸洗的方式，铜丝球损耗少，没有刺激性气体外泄，排放物可集中进行下一步处理；操作很简便，进行清洗、干燥相关工序时只需开启相应阀门，关闭其他阀门，即可完成该工序，铜丝球是在线再生，无须耗费大量人力，因此相比现有铜丝塔其维护成本大大降低；如对阀门进行自动化改造，还可实现铜丝球再生的远程化、自动化控制。本发明改善了现有除钒铜丝塔的不足，具有很好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN104208993A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410372574.1
申请日：2014-07-31
申请人： 仙桃市中星电子材料有限公司
摘要： 一种煅烧尾气处理装置及其处理方法，通过第一除沫格栅与第二除沫格栅以及四级喷淋塔中表面活性剂（0.01%十二烷基苯磺酸钠和0.29%Na2SO4）配合使用，最终排放的尾气中PM2.5微小颗粒物能减少95%以上，通过一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔四级喷淋处理，尾气中氮氧化物、碳氧化物、硫化物等有害气体能减少99%以上。装置中通过设置废液循环槽能实现废液的综合循环利用。喷淋所选用的氨水，吸收酸性气体后，形成的废液还可作为生产化肥的原料来源。该煅烧尾气的处理方法改善了现有工业尾气处理方法的不足之处，具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN104150531B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201410296635.0
申请日：2014-06-27
申请人： 仙桃市中星电子材料有限公司
IPC分类号： C01G23/047
摘要： 一种高比表面积二氧化钛的制备方法是以四氯化钛为原料，先将四氯化钛溶于去离子水中，加入液氨、添加剂（聚乙烯醇、乙醇胺、柠檬酸、三醇硅烷）让其水解凝胶，然后经过压滤、煅烧、球磨、筛选、洗涤、干燥，得到所需高比表面积二氧化钛粉体。此种制备方法工艺简单、成本低，所得产品质量稳定，其二氧化钛粉体比表面积在25‑35㎡/g之间。
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公开(公告)号：CN103127796B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310056864.0
申请日：2013-02-23
申请人： 仙桃市中星电子材料有限公司
CPC分类号： Y02A50/2354
摘要： 一种四氯化钛生产中尾气负压吸收减排放系统，包括沸腾炉、收尘器、隔板分离器、水幕除尘器，淋洗塔等。本发明具有设计合理、多级多段分离、除杂效率高、环境污染小的特点，除尘器和隔板分离器能除去大直径的颗粒杂质，水幕除尘器能吸收溶解尾气中大部分的氯化氢气体和四氯化钛，旋风分离器能实现尾气中较小的固体颗粒物和液滴，淋洗装置可对氯气、氯化氢进行无害化处理，负压风机能使尾气在装置内自动流动，避免尾气与空气接触而导致污染物外泄，通过本装置的处理最终使排放的尾气能够达到国家排放标准。该发明改善了现有四氯化钛尾气处理装置的不足，具有很好的社会效益。
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公开(公告)号：CN103130263B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310044766.5
申请日：2013-02-05
申请人： 仙桃市中星电子材料有限公司
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 一种四氯化钛连续除钒排渣的生产工艺是通过矿物油除钒、浮阀塔除硅、铜丝塔精制除钒来达到精制粗四氯化钛的目的。本发明具有除钒效果佳、机械化、连续化工作的特点，其采用新型矿物油组合物除钒工艺，除钒效果能达到98%以上，而且便于矿物油碳化物的清理，克服了传统矿物油除钒易产生粘稠的、体积大的残渣，容易堵塞管道的缺点。矿物油和铜丝塔配合除钒，除钒效果能提高至99.5%以上，该四氯化钛连续除钒排渣装置及其工艺改善了现有矿物油除钒的不足之处，具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN104192894A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410398848.4
申请日：2014-08-14
申请人： 仙桃市中星电子材料有限公司
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 一种四氯化钛精制方法，包括以下步骤：将粗TiCl4由高位槽送入换热器内；将石蜡油、饱和脂肪酸、对苯二胺、2，2，4-三甲基1，2-二氢化喹聚合体制成混合有机溶液送入上述混料器中；半成品罐内的粗TiCl4由浮阀塔中上部加入塔内，浮阀塔加热至60-100℃，高沸点的四氯化钛向下移动从浮阀塔底部进入第二蒸馏釜，进行下一步精制除钒处理。本发明采用的有机物价格低廉、来源广泛，精蒸塔具有自洁功能，可以使塔内铜丝仿佛使用，产生的含有钒、硅等化合物的副产物也可通过回收槽回收利用，实现了清洁化生产。该四氯化钛精制方法改善了现有有机物除钒的不足之处，具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN104150531A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410296635.0
申请日：2014-06-27
申请人： 仙桃市中星电子材料有限公司
IPC分类号： C01G23/047
摘要： 一种高比表面积二氧化钛的制备方法是以四氯化钛为原料，先将四氯化钛溶于去离子水中，加入液氨、添加剂（聚乙烯醇、乙醇胺、柠檬酸、三醇硅烷）让其水解凝胶，然后经过压滤、煅烧、球磨、筛选、洗涤、干燥，得到所需高比表面积二氧化钛粉体。此种制备方法工艺简单、成本低，所得产品质量稳定，其二氧化钛粉体比表面积在25-35㎡/g之间。
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