具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔及其铜丝球清洗方法

    公开(公告)号:CN103130264B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201310044864.9

    申请日:2013-02-05

    IPC分类号: C01G23/02 B08B3/04 B08B3/10

    摘要: 一种具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔,包括塔体、水泵、空压机、蒸汽锅炉,所述塔体内设置有多层筛板,筛板之间填充有铜丝球;塔体底部及塔体侧面均与三通管连接,塔体顶部与四通管连接。本发明具有机械化、封闭式操作等特点,铜丝球在再生的过程中没有采用酸洗的方式,铜丝球损耗少,没有刺激性气体外泄,排放物可集中进行下一步处理;操作很简便,进行清洗、干燥相关工序时只需开启相应阀门,关闭其他阀门,即可完成该工序,铜丝球是在线再生,无须耗费大量人力,因此相比现有铜丝塔其维护成本大大降低;如对阀门进行自动化改造,还可实现铜丝球再生的远程化、自动化控制。本发明改善了现有除钒铜丝塔的不足,具有很好的社会效益和经济效益。

    一种直径9米四氯化钛氯化炉

    公开(公告)号:CN105197990A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510628212.9

    申请日:2015-09-29

    IPC分类号: C01G23/02

    CPC分类号: C01G23/022

    摘要: 本发明公开一种直径9米四氯化钛氯化炉,包括氯化炉炉底、氯化炉筒体、排渣口、和球封头,氯化炉底和排渣口设有耐火砖,从球封头到氯化炉筒体底部设外层耐火砖作为内层永久层,外层耐火砖与氯化炉壁之间整体浇注一层耐火浇注层,炉下半部加设与外层耐火砖紧邻的可更换的内层耐火砖。内外双层耐火砖结构有效地削弱炉气氯气对炉壳的腐蚀;耐火浇注层有效提高了气密性进一步防止氯气渗入腐蚀炉壳;通氮气吹扫管中通入氮气,以氮气的压力来顶住已渗入的氯气,进而削弱了氯气对炉壳的腐蚀,有效解决了现有技术中普遍存在的氯化炉壁腐蚀穿孔冒烟的问题。

    一种煅烧尾气处理装置及其处理方法

    公开(公告)号:CN104208993A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410372574.1

    申请日:2014-07-31

    摘要: 一种煅烧尾气处理装置及其处理方法,通过第一除沫格栅与第二除沫格栅以及四级喷淋塔中表面活性剂(0.01%十二烷基苯磺酸钠和0.29%Na2SO4)配合使用,最终排放的尾气中PM2.5微小颗粒物能减少95%以上,通过一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔四级喷淋处理,尾气中氮氧化物、碳氧化物、硫化物等有害气体能减少99%以上。装置中通过设置废液循环槽能实现废液的综合循环利用。喷淋所选用的氨水,吸收酸性气体后,形成的废液还可作为生产化肥的原料来源。该煅烧尾气的处理方法改善了现有工业尾气处理方法的不足之处,具有很好的经济效益和社会效益。

    一种直径9米四氯化钛氯化炉

    公开(公告)号:CN105197990B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201510628212.9

    申请日:2015-09-29

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开一种直径9米四氯化钛氯化炉,包括氯化炉炉底、氯化炉筒体、排渣口、和球封头,氯化炉底和排渣口设有耐火砖,从球封头到氯化炉筒体底部设外层耐火砖作为内层永久层,外层耐火砖与氯化炉壁之间整体浇注一层耐火浇注层,炉下半部加设与外层耐火砖紧邻的可更换的内层耐火砖。内外双层耐火砖结构有效地削弱炉气氯气对炉壳的腐蚀;耐火浇注层有效提高了气密性进一步防止氯气渗入腐蚀炉壳;通氮气吹扫管中通入氮气,以氮气的压力来顶住已渗入的氯气,进而削弱了氯气对炉壳的腐蚀,有效解决了现有技术中普遍存在的氯化炉壁腐蚀穿孔冒烟的问题。

    四氯化钛连续除钒排渣生产工艺及其装置

    公开(公告)号:CN103130263A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310044766.5

    申请日:2013-02-05

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 一种四氯化钛连续除钒排渣的生产工艺是通过矿物油除钒、浮阀塔除硅、铜丝塔精制除钒来达到精制粗四氯化钛的目的。本发明具有除钒效果佳、机械化、连续化工作的特点,其采用新型矿物油组合物除钒工艺,除钒效果能达到98%以上,而且便于矿物油碳化物的清理,克服了传统矿物油除钒易产生粘稠的、体积大的残渣,容易堵塞管道的缺点。矿物油和铜丝塔配合除钒,除钒效果能提高至99.5%以上,该四氯化钛连续除钒排渣装置及其工艺改善了现有矿物油除钒的不足之处,具有很好的经济效益和社会效益。

    一种降低四氯化钛中碳含量的方法

    公开(公告)号:CN112645381A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011631726.7

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 一种降低四氯化钛中碳含量的方法,首先将植物油和粗钛在混合罐内混合均匀,然后加热到100~130℃,不能超过四氯化钛沸点,植物油和粗钛中的V反应转换为固体杂质,然后进入脱气装置排除废气,并在氩气保护下静置分离一部分泥浆去氯化炉喷泥。本发明旨在利用有机油除钒的同时,可以减少C和O杂质的含量,以满足下游海绵钛的生产需求。不改变现有生产装置,在现有装置前增加两道处理工序,即可有效降低四氯化钛中的C、O,达到高级海绵钛生产需求。较目前强制循环再沸器除钒系统的除钒效率要高;静置后再进入蒸发系统,排出部分泥浆颗粒,可有效延长蒸发器加热器的使用周期。

    一种四氯化钛生产过程中去除铝的方法

    公开(公告)号:CN112624185A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011605800.8

    申请日:2020-12-30

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明属于四氯化钛生产技术领域,具体涉及一种四氯化钛生产过程中去除铝的方法。本发明要解决的技术问题是现有四氯化钛生产过程中去除铝方法工艺流繁琐、设备投资大、残渣易堵塞管道处理复杂等问题。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种四氯化钛生产过程中去除铝的方法,包括以下步骤:在生产四氯化钛氯化炉出口烟气直接加入H2O,将四氯化钛烟气中的AlCl3转换为固体杂质AlOCl,生成的AlOCl经急冷管、旋风收尘系统后直接排出,粗四氯化钛经冷凝系统收集后经精制系统得精四氯化钛。本发明可以直接去除铝且可以及时调整H2O的用量保证四氯化钛的品质,减少生产成本。

    一种钛酸钡生产工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103626223A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310527776.4

    申请日:2013-10-31

    IPC分类号: C01G23/00 C04B35/468

    摘要: 一种钛酸钡生产工艺,它分别将四氯化钛在去离子水中深度水解、分散后制得偏钛酸;氢氧化钡配置成氢氧化钡溶液。然后将两者搅拌后,送入超声波喷雾器内,进行超声喷雾热分解,最后将制得的粉末进行高温煅烧制得四方相钛酸钡。本发明采用四氯化钛和氢氧化钡做原料,通过合理的选择工艺路线,包括实现前驱液制备、混合雾化、分解合成、粉末收集、洗涤干燥以及高温煅烧等工序,实现了钛酸钡的批量生产,所制得的钛酸钡外观完整、品质可靠,满足电子器件生产的要求。本发明改善了现有方法的不足,具有很好的市场前景和经济效益。

    具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔及其铜丝球清洗方法

    公开(公告)号:CN103130264A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310044864.9

    申请日:2013-02-05

    IPC分类号: C01G23/02 B08B3/04 B08B3/10

    摘要: 一种具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔,包括塔体、水泵、空压机、蒸汽锅炉,所述塔体内设置有多层筛板,筛板之间填充有铜丝球;塔体底部及塔体侧面均与三通管连接,塔体顶部与四通管连接。本发明具有机械化、封闭式操作等特点,铜丝球在再生的过程中没有采用酸洗的方式,铜丝球损耗少,没有刺激性气体外泄,排放物可集中进行下一步处理;操作很简便,进行清洗、干燥相关工序时只需开启相应阀门,关闭其他阀门,即可完成该工序,铜丝球是在线再生,无须耗费大量人力,因此相比现有铜丝塔其维护成本大大降低;如对阀门进行自动化改造,还可实现铜丝球再生的远程化、自动化控制。本发明改善了现有除钒铜丝塔的不足,具有很好的社会效益和经济效益。