一种可生物降解的转光膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN109251488B

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN201811098969.1

    申请日:2018-09-20

    摘要: 本发明提供了一种可生物降解的转光膜,由以下重量份数的组分制成:聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯:60~64.7份;聚乳酸:35份;润滑剂:0.1~2份;开口剂:0.1~2份;转光剂:0.1~1份;所述转光剂为稀土铕与α‑噻吩甲酰基三氟丙酮及三苯基氧化磷形成的有机配合物。本发明使用聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯和聚乳酸作为聚合物基质,并且用稀土铕和有机小分子配体合成转光剂,可有效吸收紫外光,并发射出红光符合植物生长需求,同时具有生物降解性能,减少地膜在土壤可耕层的堆积。本发明中的可降解转光膜应用领域广泛,可替代传统PE地膜等用于农作物栽培,市场前景广阔。本发明还提供了一种可生物降解的转光膜的制备方法。

    可生物降解聚丙撑碳酸酯热熔胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN106800906A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201710052952.1

    申请日:2017-01-22

    摘要: 可生物降解的聚丙撑碳酸酯热熔胶及其制备方法,属于生物降解高分子材料技术领域。解决了如何提供一种具备生物降解性、稳定性较好、粘接强度好、使用温度低的热熔胶。本发明的热熔胶,包括:100重量份的聚丙撑碳酸酯、3‑30重量份的可生物降解增塑剂、5‑30重量份的增黏树脂、0.3‑0.6重量份的热稳定剂和0‑0.6重量份的抗氧剂。该热熔胶不仅具有生物降解性,当聚丙撑碳酸酯数均分子量≤50000时,还能够在100‑120℃使用,比现有的热熔胶使用温度降低了40‑60℃,不仅降低了能耗,提高了生产效率,还使得热熔胶的热稳定性更高,粘度更稳定,保证粘接强度,可以应用于纸张、纸板、泡沫以及木板制品的粘接。

    增韧聚乳酸树脂组合物
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102942772B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210516813.7

    申请日:2012-12-05

    摘要: 本发明提供了一种增韧聚乳酸树脂组合物,包括:100质量份的聚乳酸;5~25质量份的增韧剂;0.1~1质量份的第一抗氧剂;所述增韧剂为丁二烯-苯乙烯共聚物为核,甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸环氧丙酯共聚物为壳的核壳结构共聚物。本发明以包括丁二烯-苯乙烯共聚物为核,甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸环氧丙酯共聚物为壳的核壳结构共聚物为增韧剂,对聚乳酸进行增韧,该增韧剂可有效提高聚乳酸的断裂伸长率、抗冲击强度以及拉伸强度,获得综合性能良好的聚乳酸。力学性能测试结果表明,本发明提供的增韧聚乳酸树脂的抗冲击强度高达66.8KJ/m2,断裂伸长率为200%左右,拉伸强度达到56.4MPa。

    选择性生物降解制备多孔聚合物材料的方法

    公开(公告)号:CN103254460A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310189265.6

    申请日:2013-05-21

    IPC分类号: C08J9/26 C08L23/12 C08L23/06

    摘要: 本发明公开了一种选择性生物降解制备多孔聚合物材料的方法,属于生物降解高分子材料技术领域,解决了现有技术中多孔聚合物材料的制备方法造成材料对细胞具有毒害、孔与孔间的连通性差,且不利于作为人体组织支架应用的技术问题。本发明的方法是将生物降解聚合物和非生物降解聚合物共混,或者将多种生物降解聚合物共混,得到共混材料,然后利用微生物或酶的专一性对共混材料中的生物降解聚合物进行选择性降解,即得到多孔聚合物材料。本发明的制备方法工艺简单、温和、清洁环保、专一性强且制备的多孔聚合物材料孔洞可控,能够作为人体组织支架材料使用。

    一种增塑剂的制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102731755A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210251489.0

    申请日:2012-07-19

    摘要: 本发明提供了一种增塑剂的制备方法,该方法在保护气氛中,将尼龙酸、二元醇和封端剂升温至120℃~200℃进行反应,得到中间产物;然后将中间产物在180℃~260℃、5Pa~200Pa的条件下进行反应,得到增塑剂。与现有技术小分子类增塑剂相比,本发明以工业副产物尼龙酸为主要原料,利用二元醇对尼龙酸良好的溶解能力,经过酯化和缩聚两种反应,缩短生产流程,低成本的制备了低酸值的聚酯型增塑剂。首先,该增塑剂具有良好的增塑性能;其次,该增塑剂为高分子聚酯型增塑剂,可以减少加工过程中增塑剂的挥发;再次,聚酯的大分子链与聚合物的相互作用大于小分子增塑剂,具有良好耐迁移性能和耐抽出性能。