带凸缘部件
    1.
    发明公开
    带凸缘部件 审中-实审

    公开(公告)号:CN114502452A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202080070697.3

    申请日:2020-12-09

    Abstract: 本发明的课题在于提供一种例如制造汽车时的接合操作性优异且耐久性也优异的可用于汽车用部件的带凸缘部件。带凸缘部件即汽车零件(90A)呈管状,并且具有凸缘部(92)。汽车零件(90A)具有横截面变化部(902),该横截面变化部(902)的横截面形状在其轴向上发生变化。并且,在横截面变化部(902)中的任意两个横截面中,一个横截面的周长为另一个横截面的周长的1.25倍以下。

    成型装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106457345B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201480078190.7

    申请日:2014-04-21

    Abstract: 本发明提供一种能够提高成型品的质量的成型装置。控制部(70)控制吹塑机构(60),以通过向由管保持机构(30)保持在上模(12)与下模(11)之间的金属管材料(14)内供给气体,将金属管材料(14)膨胀成型。控制部(70)控制驱动部(81),使得通过在上模(12)及下模(11)之间的副型腔部(SC)内压扁已膨胀的金属管材料(14)的第2成型部分(14b)以成型凸缘部(80b)。成型装置(10)中,控制部(70)通过控制伺服马达(83)而在成型凸缘部(80b)时改变滑动件(82)的移动速度。因此,能够根据凸缘部(80b)的形状等以适当的移动速度控制挤压操作。因此,能够提高成型品的质量。

    成型装置及成型方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107000023B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201580066717.9

    申请日:2015-12-03

    Abstract: 本发明提供一种成型装置及成型方法,能够容易地成型出所希望的形状的凸缘部及管部。通过控制部的控制,从气体供给部向金属管材料(14)内供给气体以在副型腔部(SC1、SC2)内使金属管材料(14)的一部分膨胀之后,驱动驱动机构使上模(12)及下模(11)挤压膨胀的金属管材料(14)的一部分(14a、14b)而成型出凸缘部(100b、100c)。并且,通过控制部的控制,从气体供给部向成型凸缘部(100b、100c)之后的金属管材料(14)内供给气体以在主型腔部(MC)内成型管部(100a)。如此由控制部控制气体供给部及驱动机构,从而能够容易地成型出所希望的形状的凸缘部(100b、100c)及管部(100a)。

    成型装置及成型方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106457346B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201580025906.1

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明提供一种能够获得具有适当特性的成型品的成型装置及成型方法。控制部(70)在结束利用吹塑成型模具(13)进行的成型之后,通过控制该吹塑成型模具(13)的动作以打开吹塑成型模具(13),并控制冷却部(90)以使冷却介质接触金属管(80),从而通过冷却介质进行金属管(80)的冷却。如此,通过接触冷却介质来进行冷却,从而与接触吹塑成型模具(13)来进行冷却相比能够放慢冷却速度,且能够进行提高金属管(80)的韧性的淬火。并且,在使用冷却介质进行冷却的情况下,通过调整接触冷却介质的时间、冷却介质的量、冷却介质的温度等,与接触模具来进行冷却相比能够轻松地进行淬火性的调整。

    成型装置及成型方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106457346A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201580025906.1

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明提供一种能够获得具有适当特性的成型品的成型装置及成型方法。控制部(70)在结束利用吹塑成型模具(13)进行的成型之后,通过控制该吹塑成型模具(13)的动作以打开吹塑成型模具(13),并控制冷却部(90)以使冷却介质接触金属管(80),从而通过冷却介质进行金属管却,从而与接触吹塑成型模具(13)来进行冷却相比能够放慢冷却速度,且能够进行提高金属管(80)的韧性的淬火。并且,在使用冷却介质进行冷却的情况下,通过调整接触冷却介质的时间、冷却介质的量、冷却介质的温度等,与接触模具来进行冷却相比能够轻松地进行淬火性的调整。(80)的冷却。如此,通过接触冷却介质来进行冷

    成型装置及金属管
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116801997A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202280007474.1

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 成型装置成型出带凸缘的金属管,所述成型装置具备成型出金属管的成型模,成型模具有剖视时在第1方向上彼此对置的第1模具及第2模具,并且还具有在与第1方向交叉的第2方向上配置于金属管材料的至少一侧的第3模具,第1模具及第2模具中的至少一个模具在第2方向上被分割,从而在第2方向上夹住金属管材料的一部分来形成凸缘部。

    成型装置及成型方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113333560A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110553328.6

    申请日:2018-02-06

    Abstract: 本发明的成型装置成型出具有管部的金属管,该成型装置具备:第1模具及第2模具,其彼此成对且在闭模时形成用于成型出管部的第1型腔部及与第1型腔部连通且用于成型出金属管的凸缘部的第2型腔部;驱动机构,其使第1模具及第2模具中的至少一个模具向第1模具与第2模具彼此合拢的方向移动;及气体供给部,其向保持于第1模具与第2模具之间且已被加热的金属管材料内供给气体,第1模具及第2模具彼此对置,并且分别具有用于构成第2型腔部的凸缘成型面,在第1模具的凸缘成型面及第2模具的凸缘成型面中的至少一个凸缘成型面上形成有比该一个凸缘成型面更向另一个凸缘成型面侧突出的突出部。

    电加热装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111727663A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201980009672.X

    申请日:2019-02-13

    Abstract: 一种向金属体供电从而对该金属体进行电加热的电加热装置,其具备:至少两个电极,与金属体接触;供电部,向电极供电;警告部,发出对金属体进行电加热时出现了异常的警告;及异常检测部,检测出电极的异常,异常检测部具有:电阻值获取部,获取电极之间的电阻值;平滑化部,获取将多次电加热时的电阻值平滑化而得的值即平滑化电阻值;及异常判定部,若平滑化电阻值达到了规定的设定值,则判定电极出现了异常,并控制警告部发出电极出现了异常的警告。

    成型装置及成型方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108698106B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201780014553.4

    申请日:2017-02-08

    Abstract: 本发明提供一种能够抑制金属管的淬硬性出现偏差的成型装置及成型方法。控制部(70)在上型(12)与下型(11)彼此合拢的状态下使气体供给部(60)向金属管材料(14)内供给气体从而将主型腔部内的金属管材料(14)成型为管部时,控制气体供给部的气体供给以使金属管材料(14)内的压力维持在第1压力。由此,能够防止管部与上型(12)及下型(11)接触而被冷却从而导致管部内的压力下降。通过防止该管部内的压力下降,能够抑制将管部按压于上型(12)及下型(11)的力量下降。因此,在成型出金属管时,能够抑制管部与上型(12)及下型(11)之间的密合性下降,从而能够抑制金属管的管部的淬硬性出现偏差。

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