成型装置及成型方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113333560B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202110553328.6

    申请日:2018-02-06

    Abstract: 本发明的成型装置成型出具有管部的金属管,该成型装置具备:第1模具及第2模具,其彼此成对且在闭模时形成用于成型出管部的第1型腔部及与第1型腔部连通且用于成型出金属管的凸缘部的第2型腔部;驱动机构,其使第1模具及第2模具中的至少一个模具向第1模具与第2模具彼此合拢的方向移动;及气体供给部,其向保持于第1模具与第2模具之间且已被加热的金属管材料内供给气体,第1模具及第2模具彼此对置,并且分别具有用于构成第2型腔部的凸缘成型面,在第1模具的凸缘成型面及第2模具的凸缘成型面中的至少一个凸缘成型面上形成有比该一个凸缘成型面更向另一个凸缘成型面侧突出的突出部。

    电加热装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111727663B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN201980009672.X

    申请日:2019-02-13

    Abstract: 一种向金属体供电从而对该金属体进行电加热的电加热装置,其具备:至少两个电极,与金属体接触;供电部,向电极供电;警告部,发出对金属体进行电加热时出现了异常的警告;及异常检测部,检测出电极的异常,异常检测部具有:电阻值获取部,获取电极之间的电阻值;平滑化部,获取将多次电加热时的电阻值平滑化而得的值即平滑化电阻值;及异常判定部,若平滑化电阻值达到了规定的设定值,则判定电极出现了异常,并控制警告部发出电极出现了异常的警告。

    成型装置及成型方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108698106A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201780014553.4

    申请日:2017-02-08

    Abstract: 本发明提供一种能够抑制金属管的淬硬性出现偏差的成型装置及成型方法。控制部(70)在上型(12)与下型(11)彼此合拢的状态下使气体供给部(60)向金属管材料(14)内供给气体从而将主型腔部内的金属管材料(14)成型为管部时,控制气体供给部的气体供给以使金属管材料(14)内的压力维持在第1压力。由此,能够防止管部与上型(12)及下型(11)接触而被冷却从而导致管部内的压力下降。通过防止该管部内的压力下降,能够抑制将管部按压于上型(12)及下型(11)的力量下降。因此,在成型出金属管时,能够抑制管部与上型(12)及下型(11)之间的密合性下降,从而能够抑制金属管的管部的淬硬性出现偏差。

    成型系统
    4.
    发明公开
    成型系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN116847934A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202280007416.9

    申请日:2022-02-24

    Abstract: 成型系统具备:加热部,使电流流过已实施电镀的金属材料从而对金属材料进行加热;成型模,对被加热的金属材料进行成型;及电镀层不均抑制机构,抑制伴随通电加热在金属材料中产生的电镀层的不均。

    成型系统及成型方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110430949B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201880007907.7

    申请日:2018-02-16

    Abstract: 本发明的成型系统从具有将板材的端部彼此焊接而成的焊接部且制作成圆筒状的金属管材料成型出金属管。成型系统具备:成型装置,具有一组模具及使配置于模具之间的金属管材料加热膨胀的加热膨胀部;供给装置,向成型装置供给金属管材料;及控制装置,控制供给装置的动作。控制装置具有:存储部,存储与最长位置相关的信息,其中,所述最长位置为在金属管材料配置于模具之间的状态下从金属管材料的延伸方向观察时模具的表面中的离金属管材料的中心最远的位置;及控制部,在金属管材料配置于模具之间的状态下,从延伸方向观察时,根据存储于存储部中的与最长位置相关的信息控制基于供给装置的向成型装置的金属管材料的供给,以使焊接部不位于连结最长位置与金属管材料的中心的直线上。

    成型装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110461491B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201880022037.0

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明的成型装置通过使金属管材料膨胀而成型出金属管,该成型装置具备:成型模具,用于成型出金属管;第1电极及第2电极,在金属管材料的两端侧把持金属管材料,并且使电流通过而进行加热;及第1流体供给部及第2流体供给部,向被第1电极及第2电极加热的金属管材料内供给流体以使其膨胀,在第1电极及第2电极中的至少一个电极上设置有限制金属管材料沿金属管材料的轴向移动的移动限制机构。

    成型装置及金属管
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115867398A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202180042036.4

    申请日:2021-08-04

    Abstract: 一种成型装置,其成型出带凸缘的金属管,所述成型装置具备成型出金属管的成型模,剖视时,成型模具有在第1方向上彼此对置的第1模及第2模,并且还具有用于限制金属管材料的凸缘预定部的第3模,第3模在直至第1模和所述第2模合模为止的期间持续矫正凸缘预定部的偏移。

    成型装置及成型方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113573824A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202080009310.3

    申请日:2020-03-02

    Abstract: 本发明的成型装置(成型装置10)使金属管材料(金属管材料14)膨胀从而成型出金属管(金属管100),该成型装置具备:电极(电极17、18),其保持金属管材料并且向金属管材料供给电力来对该金属管材料进行加热;成型模具(成型模具30),其对膨胀的金属管进行淬火成型;及配置于电极与成型模具之间的部件(第1绝缘材料91a、101a;滑动材料92、102),通过调整部件的长度来调整金属管中的未进行淬火的区域。

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