热轧钢板的制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN102834191A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201180015972.2

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明的主要目的在于提供能够均匀地冷却被轧件及能够提高被轧件的表面特性的热轧钢板的制造装置及制造方法。本发明的热轧钢板的制造装置包括:轧制设备;供给部件,其能够向工作辊及/或支承辊供给润滑剂;在线辊研磨装置;以及去除部件,其能够在利用该在线辊研磨装置对工作辊的表面进行研磨之前,去除润滑剂的至少一部分;本发明的热轧钢板的制造方法在通过使用该制造装置轧制多个被轧件时,具有以下工序:于在先被轧件的轧制结束之后、使用润滑剂去除部件来去除已附着在工作辊或已附着在工作辊及支承辊上的润滑剂的至少一部分的工序;在该工序之后,使用在线辊研磨装置来研磨工作辊的工序;以及自润滑剂供给部件向工作辊及/或支承辊供给润滑剂的工序。

    具有微细铁素体组织的热轧钢板的制造方法及热轧钢板

    公开(公告)号:CN101616754B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200780050603.0

    申请日:2007-02-02

    Abstract: 本发明提供一种具有微细铁素体组织的热轧钢板的制造方法及热轧钢板。包括:A工序,包括第1轧制,该第1轧制中,将C:0.04~0.20%、Si:0.01~2.0%、Mn:0.5~3.0%、剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成的钢板维持在Ae3相变点以上的温度区域,以连续的多遍且80%以上的总压下率将其轧制;B工序,包括第2轧制,在该第2轧制中,进行入口侧温度为Ae3相变点以上且压下率为30~55%的1遍轧制;C工序,包括第3轧制,在该第3轧制中,进行入口侧温度为规定的温度区域且压下率为35~70%的1遍轧制;D工序,在第3轧制后的0.2sec内以600℃/sec以上的冷却速度冷却至(Ae3相变点-130℃)以下的温度;若C工序中的规定温度区域为(Ae3相变点-60℃)以上且小于(Ae3相变点-30℃),则在0.6sec内进行第3轧制,若C工序中的规定温度区域为(Ae3相变点-30℃)以上且小于(Ae3相变点-5℃),则在0.5sec内进行第3轧制,若C工序中的规定温度区域为(Ae3相变点-5℃)以上且小于(Ae3相变点+20℃),则在0.3sec内进行第3轧制。

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