含羧基的聚酰亚胺粘结剂及其制备方法、硅负极电极片

    公开(公告)号:CN115360351A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202211045283.2

    申请日:2022-08-29

    摘要: 本发明属于锂离子电池技术领域,公开了含羧基的聚酰亚胺粘结剂及其制备方法,硅负极电极片。该聚酰亚胺粘结剂包括羧基和酰胺基。聚酰亚胺粘结剂的制备方法包括以下步骤:将含氨基的苯甲酸类物质、1,2,4,5‑均苯四甲酸二酐混合反应,生成聚酰氨酸,然后煅烧,制得聚酰亚胺粘结剂。该聚酰亚胺粘结剂应用在硅负极电机片中,利用羧基和硅表面氧化层能够很好地接触的特性,能够克服传统的材料两相界面结合力弱的问题;聚酰亚胺拥有较好的机械性能,对负极材料起到支撑作用,有效提高硅颗粒之间的粘结,使硅负极电极片结构更加稳定,从而克服在充放电循环中的极端体积膨胀问题,大大改善电池的循环性能。

    一种铂基催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113937310B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202111051672.1

    申请日:2021-09-08

    摘要: 本发明属于催化剂技术领域,具体公开了一种铂基催化剂及其制备方法和应用,制备铂基催化剂的原料包括铂前驱体和助剂,助剂包括氯化物和无机酸;氯化物包括氯化钠和/或氯化钾;无机酸包括硼酸和/或硅酸。铂基催化剂的制备方法,包括以下步骤:将铂前驱体、过渡金属前驱体盐和助剂混合后,置于还原性气氛中进行热处理,得到反应产物;将反应产物置于酸溶液中进行酸洗,经离心、洗涤后,得到铂基催化剂。本发明的铂基催化剂,利用固态晶体氯化物的限域效应替代传统的有机溶剂,硼酸和硅酸作为结构导向剂实现了高效铂基纳米线的固相制备,摆脱了传统合成方法对油胺等有机溶剂的依赖,制备方法绿色高效,制得的催化剂氧还原性能优越。

    一种连通管状氮掺杂碳材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114974908A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210463618.6

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明属于碳材料技术领域,公开了一种连通管状氮掺杂碳材料及其制备方法和应用。本发明提供的连通管状氮掺杂碳材料具有三维网络结构,其内部具有多个管状结构,管状结构之间相互连通,管状结构的端部具有开口并与外界相互连通,其比表面积为1000‑1300m2·g‑1,在1A·g‑1的恒电流充放电、‑1~0V(vs.HgO/Hg)条件下,放电比电容可达到302.1F·g‑1,具备良好的电容性能;本发明提供的自支撑柔性膜电极,具有面积较大,无需金属集流体支撑,断裂强度可达2.77MPa,断裂伸长率可达3.89%的优点;将本发明自支撑柔性膜电极组装成的离子液体双电层超级电容器具有良好的工作电压与能量密度。

    一种高性能的质子交换膜及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114400355A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202111513391.3

    申请日:2021-12-02

    摘要: 本发明属于燃料电池技术领域,具体公开了一种高性能的质子交换膜及其制备方法与应用。质子交换膜为磷酸掺杂的聚苯并咪唑交联膜,聚苯并咪唑交联膜的制备原料包括聚苯并咪唑和2,5‑二氯‑1,4‑苯二胺。制备方法包括以下步骤:将聚苯并咪唑溶解于有机溶剂中,得到聚苯并咪唑溶液;将2,5‑二氯‑1,4‑苯二胺溶解于聚苯并咪唑溶液,得到聚苯并咪唑混合溶液;将聚苯并咪唑混合溶液经成型、烘干成膜,得到聚苯并咪唑交联膜;将聚苯并咪唑交联膜浸泡于磷酸溶液中,经干燥后,得到质子交换膜。本发明所制备的质子交换膜表现出优异的质子传导率和机械性能,在质子传导率达到82mS/cm时,机械强度仍可达到20.5MPa。

    一种非金属掺杂的氧还原催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118281246A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410684810.7

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: H01M4/90 B82Y30/00 B82Y40/00

    摘要: 本发明公开了一种非金属掺杂的氧还原催化剂及其制备方法与应用,该氧还原催化剂的制备方法,包括以下步骤:先将四氯化硒与金属酞菁混合,得混合粉末;然后将混合粉末置于反应炉的上游,导电炭黑置于反应炉的下游,排除反应炉内的空气后进行热处理,制得。本发明采用气相沉积法,利用位于上游低沸点的四氯化硒及易升华的金属酞菁对下游的导电炭黑进行表面修饰,使金属和硒均匀沉积于导电炭黑的外表面及近表面,气相沉积保证了活性位点均可与氧还原反应中的氧气接触,使活性位点利用率实现最大化。同时,硒的引入,有利于调控金属位点的电子结构,并与金属原子产生相互作用力,使金属原子不易团聚和溶出,提高催化剂的催化活性和稳定性。

    一种质子交换膜及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113912789B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202111080202.8

    申请日:2021-09-15

    摘要: 本发明属于电池材料技术领域,公开了一种质子交换膜及其制备方法和应用。该质子交换膜,包括具有多孔结构的载体、聚合物,且载体与聚合物之间由引发剂进行连接;制备聚合物的原料组分包括单体和催化剂,单体选自咪唑类单体、醚类单体、带磺酸根的单体、酮类单体或苯乙烯类单体中的至少一种。本发明以具有多孔结构的载体为基底,将引发剂接枝到具有多孔结构的载体的孔道内表面,然后单体发生聚合反应,形成的聚合物与引发剂之间形成化学键,从而得到具有稳定性好的质子交换膜,且质子交换膜的质子传导率高,进而提升燃料电池的性能。

    一种氧还原催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114464822A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210063132.3

    申请日:2022-01-19

    IPC分类号: H01M4/90 H01M4/88

    摘要: 本发明属于能源催化剂领域,公开了一种氧还原催化剂及其制备方法和应用。该氧还原催化剂具有多孔结构,该氧还原催化剂包括C、N、O、P、Fe,N、O、P和Fe在该氧还原催化剂中的总质量分数低于14%。该氧还原催化剂表现出优异的氧还原性能,在碱性电解液条件下的氧还原半波电势可超过0.87V,在酸性电解液条件下的氧还原半波电势可超过0.76V。本发明的氧还原催化剂不含贵金属,不仅制备成本低,而且本发明的氧还原催化剂的催化活性与贵金属催化剂的催化性能相当。该氧还原催化剂的制备过程无需使用模板,简化了制备过程,十分适合工业量产。

    一种合金催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118899457A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202410958496.7

    申请日:2024-07-17

    摘要: 本发明属于催化剂技术领域,公开了一种合金催化剂及其制备方法和应用。该合金催化剂,包括PdM合金纳米花,其中,M表示非钯过渡金属。本发明的合金催化剂的制备过程是采用复合溶剂代替传统单一溶剂,复合溶剂不仅可以高效分散钯盐、非钯过渡金属盐,还可结合不同溶剂特性与金属离子产生特异性配位,调控金属纳米材料的生长方向,进而提升合金催化剂的甲醇氧化性能。此外,通过控制还原剂的种类来控制金属纳米材料的生长速度,进一步控制钯基合金材料表界面结构,优化合金催化剂的性能。

    具有可控多级孔结构的氧还原催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118610487A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410603039.6

    申请日:2024-05-15

    IPC分类号: H01M4/90

    摘要: 本发明公开了一种具有可控多级孔结构的氧还原催化剂及其制备方法与应用。该制备方法,包括以下步骤:将有机酸镁盐与金属酞菁混合,得混合粉末;在惰性气氛下,将混合粉末进行焦耳脉冲热处理;将产物浸泡于酸溶液中,搅拌、抽滤、烘干,制得。本发明以金属酞菁作为金属源、氮源和部分碳源,借助毫秒级焦耳脉冲热,避免了金属原子在持续高温条件下的团聚;以柠檬酸镁作为碳源,经热处理后产生大量微孔,并利用盐酸对原位生成的尺寸可控的氧化镁模板进行刻蚀产生介孔;微孔和介孔的多级孔综合作用,使活性位点得到了最大程度的暴露,降低氧传质阻力,使氧气顺畅地传输至孔内的活性位点,实现氧还原催化剂高的电化学活性面积和氧还原半波电势。

    一种非金属掺杂的氧还原催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118281246B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410684810.7

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: H01M4/90 B82Y30/00 B82Y40/00

    摘要: 本发明公开了一种非金属掺杂的氧还原催化剂及其制备方法与应用,该氧还原催化剂的制备方法,包括以下步骤:先将四氯化硒与金属酞菁混合,得混合粉末;然后将混合粉末置于反应炉的上游,导电炭黑置于反应炉的下游,排除反应炉内的空气后进行热处理,制得。本发明采用气相沉积法,利用位于上游低沸点的四氯化硒及易升华的金属酞菁对下游的导电炭黑进行表面修饰,使金属和硒均匀沉积于导电炭黑的外表面及近表面,气相沉积保证了活性位点均可与氧还原反应中的氧气接触,使活性位点利用率实现最大化。同时,硒的引入,有利于调控金属位点的电子结构,并与金属原子产生相互作用力,使金属原子不易团聚和溶出,提高催化剂的催化活性和稳定性。