一种气体转充装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103486434A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310419359.8

    申请日:2013-09-16

    IPC分类号: F17C5/02

    摘要: 本发明公开了一种气体转充装置,包括:主管道、盘管、充装管道及与所述主管道相连的辅助管道;所述盘管一端与所述主管道连接,另一端与所述充装管道连接;所述主管道上依次设有钢瓶接口、第一阀门、第二阀门及第三阀门,并通过所述钢瓶接口与原钢瓶相连;所述充装管道上设有气体充装接口及第四阀门,并通过所述气体充装接口与待转充钢瓶相连;所述辅助管道上设有真空泵、抽真空管道阀门、尾气管道阀门、真空计管道阀门及氦气吹扫管道阀门。采用本发明,利用主管道、盘管、充装管道及辅助管道连接成气体转充装置,通过阀门控制各管道的连通状态,保障气体安全流通。设置残余气体管道、安全阀、压力表及称量设备,保证操作安全、确保转充准确性。

    一种气体转充装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103486434B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310419359.8

    申请日:2013-09-16

    IPC分类号: F17C5/02

    摘要: 本发明公开了一种气体转充装置,包括:主管道、盘管、充装管道及与所述主管道相连的辅助管道;所述盘管一端与所述主管道连接,另一端与所述充装管道连接;所述主管道上依次设有钢瓶接口、第一阀门、第二阀门及第三阀门,并通过所述钢瓶接口与原钢瓶相连;所述充装管道上设有气体充装接口及第四阀门,并通过所述气体充装接口与待转充钢瓶相连;所述辅助管道上设有真空泵、抽真空管道阀门、尾气管道阀门、真空计管道阀门及氦气吹扫管道阀门。采用本发明,利用主管道、盘管、充装管道及辅助管道连接成气体转充装置,通过阀门控制各管道的连通状态,保障气体安全流通。设置残余气体管道、安全阀、压力表及称量设备,保证操作安全、确保转充准确性。

    一种低温吸附器
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203564931U

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201320575312.6

    申请日:2013-09-17

    IPC分类号: B01D53/02

    摘要: 本实用新型公开了一种低温吸附器,包括真空腔,所述真空腔中设有冷却腔,所述冷却腔中设有吸附剂筒体,所述真空腔、冷却腔和吸附剂筒体之间各自相对密封;所述真空腔连接有真空腔接入口;所述冷却腔连接有液氮进口管道和液氮出口管道;所述吸附剂筒体连接有进气管道和出气管道,其内部设有吸附剂。本实用新型所述冷却腔外部包裹有真空腔,可以隔绝外界热交换,有效降低能耗。所述吸附剂筒体外表面整体与液氮接触,增大冷却面积,加快生产效率。

    一种氟气混合气的处理设备

    公开(公告)号:CN203469795U

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201320575136.6

    申请日:2013-09-17

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/68

    摘要: 本实用新型公开了一种氟气混合气的处理设备,包括第一操作柜和第二操作柜;所述第一操作柜正面设有第一操作手孔,顶部设有排气管,内部设有气体混合装置;所述第二操作柜的正面设有第二操作手孔,内部设有顺序连接的碱石灰吸收塔、碳酸钠吸收塔、缓冲罐、碳酸钾喷淋塔和风机,所述碱石灰吸收塔与所述气体混合装置连接,所述风机的排风口设于所述第二操作柜外。采用本实用新型,操作人员通过所述操作手孔对所述第一操作柜和第二操作柜内的设备进行操作,操作人员本身与操作柜内空气隔离,防止操作人员与操作柜内有害气体接触,提高操作安全性。

    八氟丙烷的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103497086A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310431026.7

    申请日:2013-09-22

    摘要: 本发明公开了一种八氟丙烷的制备方法,步骤依次包括:(1)氟氢化钾经电解后得到氟气混合气,并依次进行除尘、冷凝、吸附处理,纯化为原料氟气;(2)将所述原料氟气加压后与惰性气体均匀混合得到混合气;(3)将所述混合气通入装有二氟化钴的反应器内反应得到三氧化钴;(4)反应完成后,对所述反应器及相关管路管件进行吹扫及抽真空置换处理;(5)将六氟丙烯通入反应器内与所述三氟化钴反应得到含有杂质的八氟丙烷;(6)对八氟丙烷进行冷却、吸附处理;(7)将八氟丙烷通过压缩机进入精馏塔进行精馏处理。采用本发明,可降低杂质对反应器的腐蚀,抑制六氟丙烯裂解、自聚、加成等不良副反应,制备高纯度的八氟丙烷。