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公开(公告)号:CN106498396B
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201610954166.6
申请日:2016-11-03
Applicant: 佳木斯大学
IPC: C23C28/04
Abstract: 镁合金表面低应力疏水复合TiSiCN薄膜的制备方法,涉及一种复合TiSiCN薄膜的制备方法。本发明是要解决现有镁合金表面硬度较低,不耐磨,易腐蚀的问题。方法:一、镁合金基体的前处理;二、镀膜前准备;三、制备二元TiSi过渡缓冲层;四、制备氮化物中间层;五、制备TiSiCN盖面层;六、将制备好的复合薄膜进行真空退火处理,得到致密均匀‑低应力‑疏水‑耐蚀性的复合TiSiCN薄膜。本方法将直流、射频和线圈结合应用在磁控溅射技术中,三者协同作用,相互取长补短,互相促进,磁控溅射持续稳定,制备的薄膜致密均匀,效果得到显著提高。本发明用于制备复合TiSiCN薄膜。
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公开(公告)号:CN106498396A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201610954166.6
申请日:2016-11-03
Applicant: 佳木斯大学
IPC: C23C28/04
CPC classification number: C23C28/042
Abstract: 镁合金表面低应力疏水复合TiSiCN薄膜的制备方法,涉及一种复合TiSiCN薄膜的制备方法。本发明是要解决现有镁合金表面硬度较低,不耐磨,易腐蚀的问题。方法:一、镁合金基体的前处理;二、镀膜前准备;三、制备二元TiSi过渡缓冲层;四、制备氮化物中间层;五、制备TiSiCN盖面层;六、将制备好的复合薄膜进行真空退火处理,得到致密均匀-低应力-疏水-耐蚀性的复合TiSiCN薄膜。本方法将直流、射频和线圈结合应用在磁控溅射技术中,三者协同作用,相互取长补短,互相促进,磁控溅射持续稳定,制备的薄膜致密均匀,效果得到显著提高。本发明用于制备复合TiSiCN薄膜。
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公开(公告)号:CN202640886U
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201220301060.3
申请日:2012-06-26
Abstract: 本实用新型提供一种复合微晶玻璃涂层金属板材。该板材以金属板为基板,采用热喷涂的方法在金属基板的表面涂覆一层陶瓷玻化砖,该层厚度控制在100~150μm,然后在陶瓷玻化砖上喷涂一层微晶玻璃,该层厚度控制在150~200μm。通过热处理的方式,使复合微晶玻璃与金属板复合成一体。本实用新型复合微晶玻璃涂层具有较好表面光泽度、耐磨性和耐蚀性,颜色五彩斑斓,用作装饰材料具有很好的装饰效果,涂层采用复合微晶玻璃,成本较低。可以广泛的用于各种场馆、舞厅、商业大厦、地铁工程等行业中。
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公开(公告)号:CN204935331U
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201520740200.0
申请日:2015-09-23
Applicant: 佳木斯大学
IPC: B24B27/06
Abstract: 一种可移动式硬质合金切割机,属于冶金技术工业领域。它提供一种能够避免砂轮片因局部过热造成砂轮片的损耗、延长使用寿命,并且能够解决切割过程中出现切割片卡夹的现象的可移动式硬质合金切割机。移动轮放置在轨道槽的后端,移动轮的移动轮轴与车体的后端转动连接,电机和主动轮均设置在移动轮的同一侧,电机设置在主动轮的外侧,电机与车体固定连接,主动轮与电机的输出轴固定连接,从动轮与车体的前端转动连接,主动轮与从动轮通过皮带传动连接,切割片与从动轮通过共用轴连接,保护罩罩设在切割片的上方,保护罩的下端与车体固定连接,电源开关与车体固定连接,车体的前端安装有手柄。本实用新型适用于对硬质合金材料进行高效的切割。
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公开(公告)号:CN202623426U
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201220303299.4
申请日:2012-06-27
Abstract: 本实用新型提供一种微晶玻璃涂层金属板材。该板材以金属板为基板,微晶玻璃粉作为功能相,选用低温共烧陶瓷(LTCC)技术,利用乳化机将微晶玻璃粉和有机添加剂均匀混合制成浆料,用流延法制成生带,贴在金属基板上,然后烧结,使复合微晶玻璃与金属板复合成一体,烧结后微晶玻璃层的厚度在200~400范围内。本实用新型微晶玻璃涂层生产工艺简单,易于操作。涂层耐磨性和耐蚀性能好,颜色变化多样,用作建筑材料能有效延长普通金属板的使用寿命,用作装饰材料具有很好的装饰效果。
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公开(公告)号:CN207547604U
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201721714406.1
申请日:2017-12-11
Applicant: 佳木斯大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 一种铸造双金属复合耐磨反击板的模具,属于采矿机械部件铸造技术领域,解决了铸造双金属复合反击板存在的问题,它包含上箱体和下箱体,上箱体和下箱体内设置有相通的型腔,上箱体和下箱体之间设置有定位销;其特征在于在模具的相对两侧分别设置有一个浇注通道,两个浇注通道的出口上下错位设置;在型腔内放置有一个金属模块,金属模块由多个顶点向下的棱锥固定连接构成,每相邻的两个棱锥都是侧棱角相连接,在每个棱锥上设置有多个竖直方向的通孔;金属模块的宽度和长度小于型腔的宽度和长度,金属模块的高度低于出口较低的一个浇注通道的出口位置;在上箱体的中间位置设置有冒口;本实用新型用于铸造双金属复合耐磨反击板。
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