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公开(公告)号：CN120008045A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510333069.4
申请日：2025-03-20
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: F23G5/50
Abstract: 本发明公开了一种机械逆推式焚烧炉排运动控制方法，方法包括炉排顺序运动模式，步骤如下：打开第一列炉排和第三列炉排对应的前进电磁阀，并将第一列炉排和第三列炉排的动作速度调节为第一速度，同时打开第二列炉排和第四列炉排对应的后退电磁阀，控制第二列炉排和第四列炉排为后退运行状态并将第二列炉排和第四列炉排的动作速度调节为第一速度；当第一列炉排和第三列炉排被检测到前进到位时，将第一列炉排和第三列炉排的动作速度调节为第二速度；当第二列炉排和第四列炉排被检测到后退到位时，将第二列炉排和第四列炉排的动作速度调节为第二速度。它能够很好地用于逆推式焚烧炉排，能够提高其焚烧效率。
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公开(公告)号：CN118751649A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410977283.9
申请日：2024-07-22
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: B09B3/00 , B09B3/35 , B09B3/38 , B09B3/50 , B09B101/30
Abstract: 本发明公开了一种生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯方法及其脱氯设备，包括以下步骤：S1、将飞灰与初始水源投入制浆筒中搅拌得到浆液混合物；S2、将浆液混合物输送至第一级逆流漂洗装置中进行漂洗，变频搅拌得到一级漂洗浆液；S3、将一级漂洗浆液行固液分离，将液体输入制浆筒中作为附加水源进行搅拌，将固体粉碎后进入下一级漂洗进行变频搅拌，得到二级漂洗浆液；S4、对二级漂洗浆液进行固液分离，将液体输入上一级逆流漂洗装置中作为附加水源再次漂洗，将固体粉碎后进入下一级加水漂洗；S5、重复步骤S1‑S4进行n级逆流漂洗后，对最后一级得到的固体压滤处理，收集滤饼，即为脱氯后的飞灰。本发明提高了氯的去除效率，同时达到水洗后飞灰中氯含量达到极低的目的。
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公开(公告)号：CN118472456B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410917152.1
申请日：2024-07-10
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: H01M10/54 , H01M6/52 , B07C5/08 , B09B5/00 , B09B101/16
Abstract: 本发明公开了一种废旧电池回收装置，包括：测电机构、热解机构以及回收机构，其特征在于：测电机构包括：上料组件、测电组件以及拣分组件；上料组件包括：上料箱和上料输送带；测电组件包括：若干测电端口，推送单元，以及测电仪；拣分组件包括：若干拣分气缸和若干拣分通道；拣分通道用于将不同剩余电量范围的电池进行分类，方便放电处理；热解机构包括无氧破碎机、氮气热解炉以及二燃室；回收机构用于金属的提取和回收。本发明提供了一种废旧电池回收方法，通过最佳破碎电量评估，选取最佳的破碎电量范围值；与传统技术相比，本发明通过选取电池的最佳破碎电量范围，减少复杂化合物的生成，提高金属的回收效率和回收质量。
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公开(公告)号：CN117862172A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410057454.6
申请日：2023-11-30
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: B09B3/00 , B09B3/35 , B09B3/40 , B09B101/16
Abstract: 本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种废旧电池回收系统及控制方法。废旧电池回收系统包括：低温干燥炉、无氧热解炉床、高温烟气加热器、冷却炉、热风炉、高温烟气分配器、烟气换热器；热风炉产生的高温烟气一部分送入高温烟气加热器加热无氧热解炉床；无氧热解炉床产生的高温热解气送入低温干燥炉内加热物料，低温干燥炉内产生的低温热解气送入热风炉内燃烧。本发明通过低温干燥炉、无氧热解炉床、冷却炉、热风炉等四炉配合，利用废旧电池中含有的高热值有机物的化学能燃烧放热来加热物料本身，替代电加热方式，实现了能源高效循环利用，同时热风炉可以充分燃烧废气，彻底焚毁二噁英，解决了废旧电池回收领域中耗能大、污染高的问题。
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公开(公告)号：CN116239177B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310445765.5
申请日：2023-04-24
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: C02F1/22 , C02F1/00 , C02F103/06
Abstract: 本发明属于渗滤液技术领域，具体涉及一种渗滤液浓度检测及回收系统及其工作方法，本系统包括：储液罐和设置在储液罐中的旋转筒；以及设置在储液罐中的渗滤液浓度检测装置；其中所述检测装置包括：浓度检测传感器和控制模块；所述浓度检测传感器与所述控制模块电性相连，以适于获取所述储液罐中渗滤液的浓度数据，并上传至控制模块；所述控制模块与所述旋转筒的驱动电机电性连接，本渗滤液浓度检测及回收系统及其工作方法通过控制模块在所述浓度检测传感器检测到罐内渗滤液浓度大于设定阈值时控制驱动电机提高转速，从而达到针对浓度调节转速，防止冰层过厚，弹簧无法复位的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116146991A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310409495.2
申请日：2023-04-18
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: F23G5/50
Abstract: 本发明属于焚烧烟气风向自动调节技术领域，具体涉及一种逆推炉排炉自适应二次风调节系统及其工作方法，本系统包括：逆推炉排，其上侧连通有循环通道；其中所述循环通道的两侧分别设置有前拱、后拱，以将循环通道分割为下循环区、上循环区；所述循环通道的侧壁设置有由控制模块控制的下吹风机构、上吹风机构，以分别使进入下循环区、上循环区内的烟气形成涡流进行混合；以及所述控制模块适于根据逆推炉排内的烟气排放量分别控制下吹风机构、上吹风机构调节吹风角度，以通过改变涡流大小调节烟气在循环通道内的停留时间，本系统的前拱和后拱相互协同，并与下吹风机构、上吹风机构相互配合导向烟气的流向。
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公开(公告)号：CN116146989A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310409718.5
申请日：2023-04-18
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
Abstract: 本发明属于固废垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾逆推炉排可调炉膛烟道及炉膛烟道阻力调节方法。本生活垃圾逆推炉排可调炉膛烟道，包括：对向设置在滑轨上的进风仓和出风仓，且进风仓和出风仓通过伸缩节连通；所述滑轨的两侧连接有延伸轨；一对通风管，其分别设置在所述滑轨的上下两侧，分别对准滑轨的一端；一对矢量风管，其分别设置在所述进风仓的底面和所述出风仓的顶面，并与对应的通风管软连接；所述进风仓和所述出风仓受调节组件控制，在所述滑轨和所述延伸轨上滑动，以配合所述矢量风管的自转调节与对应通风管的角度，获得相应阻力。本发明能使烟气既能停留所需时间又不会因出风段阻力过大积聚在炉膛中。
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公开(公告)号：CN115751347B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310104109.9
申请日：2023-02-13
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
Abstract: 本发明属于检测技术领域，具体涉及一种水冷炉排温度和流量检测系统及其检测方法，本水冷炉排温度和流量检测系统包括：流道温控调节单元；所述流道温控调节单元包括若干包裹在相应散热节点侧壁外围的温感流道调控机构；其中所述温感流道调控机构采用双层结构，其外层为主动层，其内层为从动层，所述主动层上开设有第一过水孔组，所述从动层上开设有第二过水孔组；本水冷炉排温度和流量检测系统通过在主动层和从动层上开设过水孔，当主动层受温度影响发生收缩形变时，第二过水孔组相对第一过水孔组发生移动，并在移动过程中第二过水孔组与第一过水孔组发生交叠，使冷媒穿过交叠区域，以达到减小阻力的作用。
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公开(公告)号：CN114113498A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202210082834.6
申请日：2022-01-25
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明属于检测测试领域，具体涉及一种SCR脱硝系统用流体流速反向扰动净化测试系统及方法；本流体流速反向扰动净化测试系统包括管体；沿管体内壁排布有若干层反应模块，其中位于中间层的至少一个反应模块采用转动设置，且在该反应模块的侧边设置有扰动调节机构；以及位于管体入口处及出口处设置第一、第二气体检测传感器；所述第一、第二气体检测传感器将入口测试气体的氮氧化物含量数据和出口的氮氧化物含量数据发送至控制模块以获得氮氧化物的净化数据；所述控制模块根据净化数据控制扰动调节机构使相应反应模块转动，调节气流在各层反应模块间的扰动量，并且记录转动的反应模块与相邻反应模块的单板夹角值及净化数据。
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公开(公告)号：CN113834074B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111417079.4
申请日：2021-11-26
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: F23G5/50
Abstract: 本发明属于发电技术领域，具体涉及一种水冷炉排滑动炉排控制方法、控制系统及设备，其中水冷炉排滑动炉排控制方法包括：通过获取炉排往复运动的参数；以及根据参数对炉排的往复运动进行控制，实现了只需设置少量参数，对炉排片的运动周期控制，两侧液压缸同步控制，以最少的参数实现更灵活的调节，满足设备运动平稳、快速、精度高的要求。
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