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公开(公告)号:CN108443897B
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201810259227.6
申请日:2018-03-27
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司 , 光大环保(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明提供一种出渣机及垃圾焚烧炉,该出渣机包括:落渣井,所述落渣井与垃圾焚烧炉的排渣口连接;炉渣收集腔室,所述炉渣收集腔室位于落渣井下方并与落渣井连通,在炉渣收集腔室的前端设置有出渣口;沉淀斗,所述沉淀斗设置在炉渣收集腔室的后端,并与所述炉渣收集腔室连通;推渣臂,所述推渣臂设置在所述炉渣收集腔室内并将所述炉渣收集腔室分为前腔室和后腔室,在所述推渣臂上设置有刮板,所述推渣臂配置为往复运动以推动所述前腔室内的炉渣从所述出渣口排出,所述刮板随所述推渣臂往复运动将位于所述后腔室内的炉渣推至所述沉淀斗内。根据本发明的出渣机及垃圾焚烧炉解决了炉渣收集腔室的后腔室的淤泥清理工作,节省了人工清泥的工作成本。
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公开(公告)号:CN109911638A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910181523.3
申请日:2019-03-11
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: B65G63/00
Abstract: 本发明提供一种餐厨垃圾运输装置。包括输送装置和提升装置;所述输送装置位于餐厨垃圾处理车间,用以将餐厨垃圾处理后的餐厨渣料输送至所述提升装置,所述提升装置将所述餐厨渣料从第一高度提升到第二高度,并在所述第二高度下将所述餐厨渣料倾倒入垃圾焚烧车间的垃圾坑;其中,所述餐厨垃圾处理车间和所述垃圾焚烧车间相邻设置,所述提升装置位于所述餐厨垃圾处理车间和所述垃圾焚烧车间之间并对所述餐厨渣料进行自动倾倒。根据本发明的餐厨垃圾运输装置,使餐厨垃圾处理后的垃圾直接进入垃圾焚烧处理车间,实现了餐厨垃圾处理与垃圾焚烧处理的协同运作,无臭气外泄,很好的解决了餐厨渣料到焚烧垃圾坑的运输问题,提升了餐厨垃圾的处理效率。
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公开(公告)号:CN114690619B
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202111344890.4
申请日:2021-11-15
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: G05B11/42
Abstract: 本发明涉及一种基于机器学习算法垃圾发电厂SNCR系统自动控制方法及系统,其中基于机器学习算法垃圾发电厂SNCR系统自动控制方法包括:获取垃圾发电厂当前烟气出口NOX的排放值;获取垃圾发电厂当前氨水调节阀的开度和氨水流量;设置主PID模块的设定值,并根据当前烟气出口NOX的排放值获取主PID模块的跟踪值;根据当前氨水调节阀的开度和氨水流量获取主PID模块的输出上、下限值,并且根据主PID模块的设定值和当前烟气出口NOX的排放值进行偏差修正;将主PID模块输出值作为副PID模块的设定值,根据当前氨水流量获取副PID模块的跟踪值;根据副PID模块的输出值调节氨水调节阀的开度,实现了氮氧化物达标排放、降低氨逃逸,提高自动化水平且能降低SNCR使用单位的生产成本。
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公开(公告)号:CN114113498A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202210082834.6
申请日:2022-01-25
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明属于检测测试领域,具体涉及一种SCR脱硝系统用流体流速反向扰动净化测试系统及方法;本流体流速反向扰动净化测试系统包括管体;沿管体内壁排布有若干层反应模块,其中位于中间层的至少一个反应模块采用转动设置,且在该反应模块的侧边设置有扰动调节机构;以及位于管体入口处及出口处设置第一、第二气体检测传感器;所述第一、第二气体检测传感器将入口测试气体的氮氧化物含量数据和出口的氮氧化物含量数据发送至控制模块以获得氮氧化物的净化数据;所述控制模块根据净化数据控制扰动调节机构使相应反应模块转动,调节气流在各层反应模块间的扰动量,并且记录转动的反应模块与相邻反应模块的单板夹角值及净化数据。
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公开(公告)号:CN114001365A
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202111650112.8
申请日:2021-12-31
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
Abstract: 本发明属于测量、测试技术领域,具体涉及一种水冷流道温度及流量检测系统及方法和流道参数测试系统。本检测系统,包括:流道温控调节单元,其设置在水冷流道内的相应散热节点上,且通过感知的温度调节流经水冷流道中冷媒的流道,以带走各散热节点的热量;流量监控单元,安装于透明水冷腔室的进水口或出水口,以检测冷媒进出量;若干温度传感器,安装在透明水冷腔室的壳体处,以检测壳体温度;图像采集模块,采集水冷流道中的流道形态;控制模块。本发明能够方便、快捷的获得相应流道形态对应的冷媒进出量及壳体温度数据,为炉排片的流道提供设计依据。
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公开(公告)号:CN110645578A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201910792046.4
申请日:2019-08-26
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司
Abstract: 本发明提供一种等离子熔融炉及其电极结构,所述电极结构包括:电极棒,所述电极棒位于等离子熔融炉内;转动机构,所述电极棒穿过所述转动机构,以所述转动机构作为转动支点;传动机构,所述电极棒的顶部与所述传动机构相连,所述传动机构在垂直方向和/或水平方向移动以带动所述电极棒移动。根据本发明提供的等离子熔融炉的电极结构,通过在电极棒的上端设置转动机构作为转动支点,并在电极棒的顶部连接传动机构以带动所述电极棒移动,使电极棒的下端在熔池内移动,扩大了熔池的加热范围,避免了熔池外沿发生冷凝,提高了等离子熔融炉的效率。
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公开(公告)号:CN110404720A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910672805.3
申请日:2019-07-24
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: B05B17/04
Abstract: 本发明提供一种一体式雾化盘。所述一体式雾化盘包括本体,所述本体包括从上到下一体成型的上层盘、中间盘和下层盘;其中,所述下层盘中心部分向上延伸超出所述上层盘形成筒体;所述上层盘环绕所述筒体设置并且与所述筒体之间设置有流体入口,用以输入待雾化的流体;所述中间盘设置有导向模块,用以对所述流体进行导向。根据本发明的一体式雾化盘,将雾化盘本体设置为一体成型的上层盘、中间盘和下层盘,避免了导向模块与上下层盘之间的间隙,从而减少了浆液雾化过程中磨损腐蚀,延长了雾化盘的使用寿命;同时,一体成型的雾化盘省去了安装步骤,避免了因为安装过程带来的雾化盘动平衡不稳定的问题,使得雾化盘结构更稳定,雾化更均匀。
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公开(公告)号:CN107272414A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710591738.3
申请日:2017-07-19
Applicant: 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司 , 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: G05B13/04
CPC classification number: G05B13/041
Abstract: 本发明提供一种调整氨水喷入量的模糊控制方法、控制器及控制系统,所述模糊控制方法包括:接收检测装置发送的检测输入量;计算检测输入量与给定值的偏差及偏差变化率,以作为模糊控制的输入变量;基于模糊控制的输入变量得到模糊控制的输出变量,其变化规律为:当偏差以及偏差变化率均为高值时,输出变量为低值;当偏差为高值、偏差变化率为低值时,输出变量为中间值;当偏差为中间值、偏差变化率为高值时,输出变量为低值;当偏差为低值时,输出变量为高值。根据本发明的方法,可以更精确地模拟人脑来处理模糊信息,更人工智能化,能够提高氨水的利用率,减少不必要的物料消耗和材料堆积,节约成本。
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公开(公告)号:CN115815909B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202211623513.9
申请日:2022-12-16
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接自动化领域,具体涉及一种自动化高速摆动器及其工作方法,本自动化高速摆动器包括:L形安装板,其包括垂直设置的底板和侧板;摆动机构,设置在侧板上,其外露于侧板的一端连接有用于固定夹持焊枪的枪夹组件;顺逆切换传动机构,设置在底板上,适于与摆动机构配合;调宽机构,设置在顺逆切换传动机构上,且与摆动机构配合;驱动机构,与顺逆切换传动机构配合;本自动化高速摆动器在驱动机构顺时针转动输出时摆动,驱动机构逆时针转动输出时调宽,摆动和调宽使用同一套动力源,系统简单,结构紧凑,便于在各种自动化焊接设备平台上进行拓展,以适应坡口形式、焊接位置和焊道布置等不同要求的自动化焊接的作业场景。
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公开(公告)号:CN114139405B
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202210053472.8
申请日:2022-01-18
Applicant: 光大环保技术装备(常州)有限公司 , 南京大学
IPC: G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于水循环冷却检测与控制技术领域,具体涉及一种用于循环冷却系统的冷却介质温度调控方法、系统及设备,其中用于循环冷却系统的冷却介质温度调控方法包括:根据循环冷却系统中冷却介质放热量检测方法获得循环冷却系统中的控制放热方案;确定设备问题和问题处理措施;以及根据控制放热方案和设备异常处理措施进行控制,以控制冷却介质温度,实现了快速反馈,有规律的预测水温变化,快速升降温,避免传感器的误差精确控制温度。
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