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公开(公告)号:CN114797385A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210579254.8
申请日:2022-05-25
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本申请公开了一种脱酸、碳捕集一体化系统及其使用方法,包括:耐腐蚀气‑气换热器GGH、采用喷淋方式进行酸性气体脱出的湿法塔、水洗泵、吸收塔、第一循环泵、第一换热器、耐腐蚀气‑液换热器MGGH、解析塔、低压加换热器、溶剂罐、第二循环泵、调温冷却器、回流冷凝器、分流罐、冷凝泵、进水调节阀、第二换热器、烟冷器、回水阀。将原有湿法+GGH系统改为湿法+GGH+MGGH+碳捕集+烟冷器,即一种脱酸、碳捕集一体化系统,降低垃圾发电项目污染物排放的同时,增加了垃圾发电项目在碳市场的竞争力。
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公开(公告)号:CN113108625A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110394003.8
申请日:2021-04-13
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于垃圾焚烧烟气换热器的底部膨胀及密封结构,包括波纹管、氟塑料换热管、氟塑料板。波纹管由上、下直管段和波纹段组成,上直管段设有外翻边。氟塑料板上设有开孔,波纹管插入开孔内,换热管插入波纹管内;波纹管特殊的尺寸结构使得换热管与波纹管上、下直管段抱紧,上直管段抱紧力小于下直管段抱紧力;氟塑料换热管下端口处设有外翻边,氟塑料板上开孔处设有折边,折边与波纹管上直管段非翻边处贴合。本发明底部膨胀及密封结构解决了换热器底部原烟气出口与净烟气入口交汇处的密封问题,防止原烟气与净烟气互窜,影响换热效率;同时补偿氟塑料换热管在热胀冷缩过程中的伸缩位移,防止换热管损坏,影响设备运行可靠性。
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公开(公告)号:CN114485248B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202210191416.0
申请日:2022-03-01
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种换热管,属于换热器技术领域。其压头段设于换热管的外侧,其中第一折边的顶端与换热管的顶端圆弧连接,且与换热管的管壁的夹角不小于180°,第二折边设于换热管的管壁与第一折边之间,其底端与第一折边的底端圆弧连接,且与第一折边的夹角不大于30°,压头金属贴合第一折边和第二折边的内壁设置;衔接段包括设于换热段的底部的套管,套管的内孔与换热段过盈配合;防震段设于套管的外侧,其中第三折边的底端与套管的底端圆弧连接,其底部与套管轴向平行,顶部内壁与套管的外壁密封连接,中部向外凸起,防震头贴合第三折边和套管的内壁设置。本发明具有防腐、密封、稳固、即装即用、即坏即换的特点。
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公开(公告)号:CN113108625B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202110394003.8
申请日:2021-04-13
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于垃圾焚烧烟气换热器的底部膨胀及密封结构,包括波纹管、氟塑料换热管、氟塑料板。波纹管由上、下直管段和波纹段组成,上直管段设有外翻边。氟塑料板上设有开孔,波纹管插入开孔内,换热管插入波纹管内;波纹管特殊的尺寸结构使得换热管与波纹管上、下直管段抱紧,上直管段抱紧力小于下直管段抱紧力;氟塑料换热管下端口处设有外翻边,氟塑料板上开孔处设有折边,折边与波纹管上直管段非翻边处贴合。本发明底部膨胀及密封结构解决了换热器底部原烟气出口与净烟气入口交汇处的密封问题,防止原烟气与净烟气互窜,影响换热效率;同时补偿氟塑料换热管在热胀冷缩过程中的伸缩位移,防止换热管损坏,影响设备运行可靠性。
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公开(公告)号:CN115234918A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210719715.7
申请日:2022-06-23
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于氟塑料换热器的无CO2排放垃圾焚烧发电系统及其运行方式,属于垃圾焚烧发电技术领域,该系统在大陆具有可实施性,系统采用能量梯级回收、分别回收烟气显热、潜热并取代了部分低压加热器,节约了水资源、提升了垃圾电厂及垃圾焚烧发电厂的热效率,同时,压缩或吸收CO2,避免尚不成熟稳定的CO2捕集技术,及该装置昂贵的投资及运行费用,此外,以空分装置提供纯氧,纯氧和回流烟气掺混后进入焚烧炉燃烧,避免了烟气中掺杂氮气,降低了所有烟气净化端的设备负荷,提升了全厂经济效益,并且,烟气、氧气按比例掺混后分级配风,保护项目已有炉排等设备,不需要额外进行设备更换,分级压缩尾部烟气,生产工业用品SO2等。
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公开(公告)号:CN114485248A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210191416.0
申请日:2022-03-01
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种换热管,属于换热器技术领域。其压头段设于换热管的外侧,其中第一折边的顶端与换热管的顶端圆弧连接,且与换热管的管壁的夹角不小于180°,第二折边设于换热管的管壁与第一折边之间,其底端与第一折边的底端圆弧连接,且与第一折边的夹角不大于30°,压头金属贴合第一折边和第二折边的内壁设置;衔接段包括设于换热段的底部的套管,套管的内孔与换热段过盈配合;防震段设于套管的外侧,其中第三折边的底端与套管的底端圆弧连接,其底部与套管轴向平行,顶部内壁与套管的外壁密封连接,中部向外凸起,防震头贴合第三折边和套管的内壁设置。本发明具有防腐、密封、稳固、即装即用、即坏即换的特点。
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公开(公告)号:CN218955533U
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202222709154.0
申请日:2022-10-14
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于立式氟塑料换热器的消振消音结构,包括氟塑料板、支撑架、换热管组、换热器壳体、消音板;所述换热器壳体内部竖直方向上固定有至少一个支撑架,支撑架上固定安装有氟塑料板,氟塑料板套设在换热管组上,相邻的氟塑料板之间设置有平行于换热器壳体的消音板。本实用新型设计了一种用于立式氟塑料换热器的消振消音结构,生产安装简单方便、价格便宜,用于解决换热管振动及振动产生的噪音问题。
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公开(公告)号:CN217818281U
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202221215353.X
申请日:2022-05-18
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种氟塑料换热器的底部结构,包括安装在换热器壳体内的换热管本体;换热管本体包括顺次连通的上部直管、波纹管以及终端直管;上部直管的长度大于波纹管与终端直管长度之和;波纹管的压缩量大于或者等于膨胀量;终端直管的顶端嵌入换热器底板内,且终端直管的顶端与换热器底板胀接。本实用新型的换热器的换热管采用三段式设计,上部直段用于换热,中间可压缩波纹段能伸缩并充分吸收膨胀量,终端直管胀接固定,换热管能依靠自身的波纹管特性吸收竖直方向上的膨胀量,且不用借助外部结构辅助膨胀滑动,整体结构简单可靠。
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公开(公告)号:CN215745331U
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202121715891.0
申请日:2021-07-27
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
IPC: B08B9/093
Abstract: 本实用新型公开了一种石灰浆液储液罐内部自动清理装置,包括循环泵、固定顶板、轨道板、喷枪。循环泵设置在储液罐顶部,一端伸入储液罐内部,另一端与喷枪杆相连;固定顶板与储液罐顶部罐体贴合并固定;轨道板呈网格状布置,且轨道板与轨道板之间留有可容置喷枪通过的槽缝;喷枪一端放置在相邻轨道板之间的槽缝上且可在槽缝上自由滑动,另一端伸入储液罐底部。该装置可以自动发现石灰石浆液罐内部需要清理的部位,定点清理底部污泥,清理效果好,准确度高,可自动化运行。
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公开(公告)号:CN218480946U
公开(公告)日:2023-02-14
申请号:CN202221760337.9
申请日:2022-07-08
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种承压式单元制防腐换热器,换热器整体由若干个换热单元组合而成,每个换热单元由换热管、连接板、衬氟板和封帽等组成;换热管与连接板垂直连接;换热管的两端分别与连接板胀接;换热管和连接板表面皆包裹氟塑料;换热管与连接板的衬氟板连接处设置帽檐状的封帽;封帽呈特制圆环状且套设在换热管上。本换热器既解决了现有金属换热器低温不耐腐蚀的问题,又解决了现有氟塑料换热器无法承受高压工质进行换热的问题;同时采用换热单元组合制,方便拆卸维修;换热器整体外形尺寸可灵活调整,适用于更多的布置场合。
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