煤矿溜槽自清洁系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117361018A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311578738.1

    申请日:2023-11-23

    IPC分类号: B65G11/20 B65G45/10 B65G43/00

    摘要: 本申请提供一种煤矿溜槽自清洁系统,包括:进气装置、储气装置、传输装置、喷射装置、压力测量装置以及控制装置;其中,所述进气装置、所述储气装置、所述传输装置、所述喷射装置通过管路依次连通;所述压力测量装置与所述储气装置连接;所述控制装置分别与所述进气装置、所述储气装置、所述传输装置以及所述压力测量装置通信连接;所述传输装置和所述喷射装置为多个;所述喷射装置包括高压气室和出风口;所述传输装置与所述高压气室连接;所述出风口设置在所述高压气室底部靠近溜槽的一侧。所述控制装置根据压强的大小自动控制所述传输装置开关,并在较为密闭的所述高压气室进行喷射以解决清洁煤矿溜槽过程中喷射效果不佳及作业效率低的问题。

    一种矿用采煤工作面支护模拟实验装置

    公开(公告)号:CN116839963A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310838445.6

    申请日:2023-07-10

    IPC分类号: G01M99/00

    摘要: 本发明涉及煤矿开采模拟实验设备技术领域,具体为一种矿用采煤工作面支护模拟实验装置,包括实验箱,实验箱采用透明玻璃材质,实验箱内底部通过多个液压缸支护有多个支护板,支护板上方设置有岩体塌方模拟机构,岩体塌方模拟机构用于采煤巷道工作面上方的岩体出现断裂塌方时,该断裂塌方处对支护板的压力的模拟,从而调整支护板在采煤巷道内的支护强度实验箱内设置有排料控量组件,排料控量组件用于将支护板上方的岩石块进行控量排出,便于岩体塌方模拟机构对支护板进行压力模拟实验,从而能够模拟出支护板在采煤工作面内对采空区的支护安全性和稳定性,从而能够为施工人员在采煤工作面进行支护板支护时提供较为精准的数据支撑。

    一种基于智能穿戴装置的人员安全状态监测预警方法

    公开(公告)号:CN116816444A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310732124.8

    申请日:2023-06-20

    摘要: 本发明涉及基础安全监察技术领域,公开了一种基于智能穿戴装置的人员安全状态监测预警方法,所述智能穿戴装置用于人员佩戴和定位,并采集人体关键指标数据,包括:获取目标人员的所在位置环境中,对所述目标人员存在负面影响的环境参数数据;根据智能穿戴装置获取所述目标人员身体中受所述环境参数数据影响的关键指标数据;按照预设处理规则,根据所述环境参数数据和所述关键指标数据获取所述位置环境的危险评分,同时根据所述环境参数数据和所述关键指标数据生成对应的数据曲线图;将所述数据曲线图输入识别判断模型中,将所述识别判断模型输出的风险评分结合所述危险评分获得人员安全危险等级,及时、可靠的保证井下工作人员的生命财产安全。

    煤矿溜槽自清洁系统
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221164452U

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202323178689.0

    申请日:2023-11-23

    IPC分类号: B65G11/20 B65G45/10 B65G43/00

    摘要: 本申请提供一种煤矿溜槽自清洁系统,包括:进气装置、储气装置、传输装置、喷射装置、压力测量装置以及控制装置;其中,所述进气装置、所述储气装置、所述传输装置、所述喷射装置通过管路依次连通;所述压力测量装置与所述储气装置连接;所述控制装置分别与所述进气装置、所述储气装置、所述传输装置以及所述压力测量装置通信连接;所述传输装置和所述喷射装置为多个;所述喷射装置包括高压气室和出风口;所述传输装置与所述高压气室连接;所述出风口设置在所述高压气室底部靠近溜槽的一侧。所述控制装置根据压强的大小自动控制所述传输装置开关,并在较为密闭的所述高压气室进行喷射以解决清洁煤矿溜槽过程中喷射效果不佳及作业效率低的问题。

    一种卸压钻机自动退杆架
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219733322U

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202321076440.6

    申请日:2023-05-04

    IPC分类号: E21B19/16

    摘要: 本实用新型公开了一种卸压钻机自动退杆架,包括钻机本体,所述钻机本体一侧贯穿设置有钻杆,还包括有卡钳,所述卡钳设置在钻机本体靠近钻杆的一侧,此卸压钻机自动退杆架,区别于现有技术,当需要取下钻杆时,通过钻机本体,控制钻杆到达指定位置,而后推动驱动把手,驱动把手带动驱动杆移动的同时,驱动杆会将卡钳推向钻杆,卡钳顶部的两个滑动块能够驱使卡钳向指定位置移动,当卡钳移向钻杆后,钻杆两侧的固定块会挡在卡钳两侧,防止卡钳在退杆过程中变形,当卡钳完全卡住钻杆后,锁止弹簧会将锁杆推入卡钳上开设的锁槽内,从而完成对卡钳的固定,当通过钻机本体反转时,钻杆会在卡钳的作用下,缓缓被取下。