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公开(公告)号：CN103695040A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310745124.8
申请日：2013-12-17
申请人： 兖矿集团有限公司 , 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 , 青岛科技大学
CPC分类号： Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 一种用于煤炭化学链载氧体制备合成气技术的工艺流程，该工艺中煤不与空气直接接触，而是采用水蒸气作为流化及气化介质，通过载氧体颗粒在气化炉R1001及再生炉R1002之间的循环转化实现氧和热量的传递，完成煤粉和空气不接触的气化反应。整套工艺流程主要设备包括气化炉R1001、再生炉R1002、回料阀L1001、旋风分离器(X1001、X1002)、余热回收器(E1001、E1002)等设备。该工艺过程中避免或减少了煤中的硫份向含硫气体的转化，减少了SOx的排放。煤炭化学链载氧体制备合成气技术适应我国高硫、高灰份、高灰熔点的煤种，也能降低气化能耗，提高经济效益，是一种值得推广的气化技术。
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公开(公告)号：CN110964573A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911277677.9
申请日：2019-12-11
申请人： 兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司 , 兖矿集团有限公司
IPC分类号： C10J3/50
摘要： 本发明公开了一种水煤浆工艺烧嘴装置，包括设置有呈球形的中心氧气喷头的中心氧气通道、自内向外依次围绕所述中心氧气通道的中环氧气通道、外环水煤浆通道，所述中环氧气通道靠近所述中心氧气喷头的端部封闭，且通过中环分散孔与所述外环水煤浆通道连通；所述外环水煤浆通道的端部具有球形的水煤浆喷头；所述水煤浆喷头自外侧围绕所述中心氧气喷头并保持预定距离，两者分别设有径向贯通的中心氧气分散孔和外环水煤浆分散孔。这样，通过设置双氧通道，中心氧气一次分散、中环氧气二次喷射分散，提高了水煤浆的雾化效果；通过球形喷头、两级分散设计，以及进一步的分散孔角度及大小设计，降低了水煤浆对喷头的磨损，提高了水煤浆烧嘴的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111690442A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010627078.1
申请日：2020-07-02
申请人： 兖矿集团有限公司 , 兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种粉煤流量控制方法，包括：获取气化炉的第二压力和给料罐的第一压力，并计算气化炉和给料罐之间的压差；调节用以向给料罐输送气体的压力调节阀，以控制气化炉和给料罐之间压差位于预设压差范围内，保持气化炉与给料罐压差稳定。调节位于给料罐和气化炉之间的粉煤输送管线上的的粉煤调节阀的开度，以保证粉煤输送量稳定。本申请通过控制气化炉和给料罐之间的压差，使压差保持在预设压差范围内，进而使粉煤流量保持稳定。而粉煤调节阀的开度根据具体的压差进行微量调节，避免粉煤的质量流量波动较大。保证气化炉和给料罐压差的稳定。使气体能够持续稳定地输送粉煤，保证了粉煤质量流量的稳定。
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公开(公告)号：CN111171878A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010116916.9
申请日：2020-02-25
申请人： 兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司 , 兖矿集团有限公司 , 清华大学山西清洁能源研究院
IPC分类号： C10J3/50
摘要： 本发明公开了一种粉煤气化工艺烧嘴，包括具有入口端和喷出端的烧嘴本体；烧嘴本体的煤粉通道和氧通道在入口端和喷出端之间同向延伸且内外套设，氧通道的外周缠绕有冷却管；冷却管末端的多个喷射孔紧邻喷出端设置，全部喷射孔以煤粉通道的轴线为中心旋转分布且均朝向煤粉通道倾斜。本发明公开了一种粉煤气化工艺生产线，包括上述粉煤气化工艺烧嘴。本发明还公开了一种粉煤气化生产方法。该粉煤气化工艺烧嘴利用冷却管中的介质水既作为冷却工质，又作为工艺物料即气化后形成水蒸气，简化了现有烧嘴的多管腔结构，降低了加工难度；水蒸气从喷射孔喷出，以煤粉通道的轴向为中心向内旋转喷射，进而有利于煤粉的旋流弥散。
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公开(公告)号：CN101906345B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201010254752.2
申请日：2010-08-12
申请人： 青岛科技大学 , 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心
摘要： 本发明属于化学链系统中载氧体颗粒的制备技术领域，涉及一种抑制载氧体与燃料反应中含硫气体释放的载氧体颗粒制备方法，以CaSO4或NiO为原料逐次加入表面活性剂月桂醇聚氧乙烯醚，再与CaCl2和Na2CO3按1∶1摩尔比配制的溶液混合后，充分搅拌均匀成为具有粘性度的糊状物后倒入50ml注射器的成型设备内挤压成粒，空气中自然干燥后置于恒温干燥箱内恒温干燥后置于马弗炉内煅烧制得添加固硫剂后的载氧体颗粒，实现了CaO组分和载氧体组分的有效结合，固硫剂实现化学吸附氧化过程中释放的SO2气体，颗粒表面积大，固硫效率好；过程简便可行，生产成本低，效率高；采用均一稳定的化学体系操作简便，工艺和设备安全可靠，环境友好。
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公开(公告)号：CN101962575B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201010290803.7
申请日：2010-09-18
申请人： 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 , 青岛科技大学
发明人： 郭宝贵 , 郭庆杰 , 刘永卓 , 张鸿林 , 王许云 , 张涛 , 田红景 , 金刚 , 路文学 , 刘新民 , 张新凤 , 徐东彦 , 李磊 , 付进军 , 刘可 , 张大晶 , 李彩艳
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发明属于煤清洁高效利用技术领域，涉及到煤炭制备合成气的新型工艺及装置，特别是一种煤炭颗粒/载氧体化学链制备合成气的方法及其装置，利用双化学链制备合成气，载氧体在载氧体气化炉中与煤炭颗粒进行还原反应，然后在空气反应器中与空气发生氧化反应，载氧体的循环反应制备合成气；合成气的净化和CO2的捕集利用CaCO3/CaO化学链完成；复合型CaSO4/CaCO3载氧体化学链制备合成气把CaCO3/CaO化学链净化和捕集CO2耦合到载氧体化学链制备合成气过程中，使制备合成气及其净化和CO2两个化学链过程同时进行；装置结构简单，原理可靠，能源利用率高，制气质量好，环境污染少。
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公开(公告)号：CN101975395B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010290791.8
申请日：2010-09-18
申请人： 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 , 青岛科技大学
发明人： 郭宝贵 , 郭庆杰 , 刘永卓 , 张鸿林 , 王许云 , 张涛 , 田红景 , 金刚 , 路文学 , 刘新民 , 张新凤 , 徐东彦 , 李磊 , 付进军 , 刘可 , 张大晶 , 李彩艳
摘要： 本发明属于煤利用技术领域，涉及一种用于煤基化学链过程的双循环环流化床装置，在高温下进行反应后的煤灰、还原态载氧体和生成的气体由旋风分离器分离，气体经冷却得到纯净的CO2或合成气；旋风分离器得到的还原态载氧体进入物料储存器，通过控制阀调节使还原态载氧体进入氧化反应器，在氧化反应器中还原态载氧体和空气在高温下反应得到氧化态载氧体；氧化态载氧体通过旋风分离器分离得到并进入物料储存器，通过控制阀经由螺旋进料器使氧化态载氧体进入还原反应器；如此反复循环完成煤的燃烧或煤炭制合成气过程；其结构新颖简单，操作使用方便，节省能源，反应效果好，制气量高。
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公开(公告)号：CN116393075A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310327820.0
申请日：2023-03-28
摘要： 本申请涉及高分子化学化工技术领域，公开了一种高分子聚合反应装置，包括：反应釜，用于盛放聚合反应所需的反应物质；加料管，加料管密封穿过反应釜顶部并延伸至反应釜的内部，用于向反应釜添加反应相；环管，设于反应釜内部，且与加料管连通，环管上设有多个通孔，通孔用于将反应相分散为粒径均匀的液滴再喷入反应釜中。相比通过滴加的方式，本申请利用设于反应釜内部的环管上的通孔将反应相分散成粒径均匀的液滴，再喷入反应釜内的分散相中，不仅能够加速反应相在分散相中的分散速度，粒径均匀的液滴喷入分散相中进一步分散，能够提高反应相分散的均匀度。
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公开(公告)号：CN103820165A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410054667.X
申请日：2014-02-11
申请人： 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心
IPC分类号： C10J3/72
摘要： 一种有效解决现有激冷环装置中存在的因高温气流冲刷破坏下降管表面水膜而造成的下降管干烧变型等问题的新型气化炉激冷环，包括激冷水进口、外膜激冷水腔、内膜激冷水腔、内旋液环、外膜覆液环、下降管、过水孔，连接在外膜激冷水腔上的激冷水进口与外膜激冷水腔在水平方向和垂直方向均成45°倾角，激冷水进口与外膜激冷水腔连接部位的下面有外膜覆液环，下降管的内壁上有内膜激冷水腔，内膜激冷水腔在开口处连接有内旋液环，位于外膜激冷水腔和内膜激冷水腔内部的下降管上面有过水孔。本发明结构加快了腔体内的激冷水与气化炉炉膛内的热量交换，可以进一步降低气化炉锥底的运行温度，强化了对下降管的保护作用。
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公开(公告)号：CN102063132B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201110008249.3
申请日：2011-01-07
申请人： 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心
IPC分类号： G05D11/13
摘要： 一种能保证装置运行过程中氧气与煤粉流量的稳定调节、有效避免因操作失误引起的氧气过量、同时减少工艺操作人员的操作次数、提高工艺指标精确度的粉煤加压气化装置氧煤比自动控制系统，包括粉煤流量控制回路、氧气流量控制回路、氧煤比交叉耦合控制回路、负荷控制加交叉限幅选择控制回路和气化炉，粉煤流量控制回路设在与气化炉相连的粉煤输送管线上，粉煤流量控制回路包括依次相连的煤粉流量调节器和三个煤粉流量计；载气管道上装行载气流量计和载气调节阀；氧气流量控制回路设在与气化炉相连的氧气输送管线上，氧气流量控制回路包括依次相连的温度测量仪表、压力测量仪表、三个氧气流量计和氧气调节阀。
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