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公开(公告)号：CN103253835B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201310220988.8
申请日：2013-06-05
申请人： 兖矿集团有限公司 , 煤科集团杭州环保研究院有限公司 , 兖矿国宏化工有限责任公司
IPC分类号： C02F9/14
摘要： 本发明公开了一种煤气化废水处理装置，使用时，将经调节池、物理化学沉淀池预处理去除部分悬浮物后的煤气化废水从第一进水口进入到第一生物氧化池中，经过第一载体完成第一次短程硝化反硝化反应后，从第一通道流入到第二生物氧化池中，经过第二载体完成第二次短程硝化反硝化反应后，从第二通道流入到第三生物氧化池中，先经过第三载体完成反硝化反应，再经过第四载体完成硝化反应，完成处理过程从出水管排出。其中，短程硝化反硝化反应将硝化反应控制在亚硝酸盐阶段，使其不再进一步氧化成硝酸盐而直接进行反硝化反应，缩短了废水脱氮过程，补充装置补充碳源及碱度。本发明还提供了一种煤气化废水处理方法。
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公开(公告)号：CN103253835A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310220988.8
申请日：2013-06-05
申请人： 兖矿集团有限公司 , 兖矿国宏化工有限责任公司
IPC分类号： C02F9/14
摘要： 本发明公开了一种煤气化废水处理装置，使用时，将经调节池、物理化学沉淀池预处理去除部分悬浮物后的煤气化废水从第一进水口进入到第一生物氧化池中，经过第一载体完成第一次短程硝化反硝化反应后，从第一通道流入到第二生物氧化池中，经过第二载体完成第二次短程硝化反硝化反应后，从第二通道流入到第三生物氧化池中，先经过第三载体完成反硝化反应，再经过第四载体完成硝化反应，完成处理过程从出水管排出。其中，短程硝化反硝化反应将硝化反应控制在亚硝酸盐阶段，使其不再进一步氧化成硝酸盐而直接进行反硝化反应，缩短了废水脱氮过程，补充装置补充碳源及碱度。本发明还提供了一种煤气化废水处理方法。
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公开(公告)号：CN102580498B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201110458020.X
申请日：2011-12-31
申请人： 兖矿国宏化工有限责任公司
CPC分类号： Y02A50/2344
摘要： 本发明属于废水与废气资源化利用领域，具体涉及一种高浓度氨氮废水与锅炉烟气综合治理的方法。该方法包括下述的步骤：将废水经过气化工序的粗合成气经气液分离器分离后，气体送至低温甲醇洗工序，洗涤后产生的低温冷凝液和来自气化灰水工序高压闪蒸气进入汽提塔；经汽提塔气提后的蒸汽管线送入锅炉；NH3与烟气中的NOx进行还原反应生成N2和水，NH3与烟气中的SO2反应生成（NH4）2SO3，其与O2结合生成较稳定的（NH4）2SO4，以高浓度氨氮废水为脱硝剂用于锅炉脱硫脱硝，不仅解决了石化企业氮氧化物的污染问题，又将其排放的高氨氮废水在脱硫脱硝过程中“吃净用光”，同时消灭了两大污染源，实现环境保护和资源再生利用双赢的目标。
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公开(公告)号：CN102600710B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201110458069.5
申请日：2011-12-31
申请人： 兖矿国宏化工有限责任公司
IPC分类号： B01D53/78 , B01D53/50 , C02F1/00 , C02F101/16
摘要： 本发明属于工业废水、废气资源化综合利用的技术领域，具体为一种高浓度氨氮废水的处理方法。具体为提供两种废物（氨氮废水和锅炉烟气）综合利用，回收硫酸铵的一种方法。将化工企业生产过程中产生的含高氨氮废水收集后作为脱硫剂进入脱硫塔与锅炉除尘后的烟气中SO2进行反应，得到亚硫酸铵中间产品，亚硫酸铵进一步氧化生成稳定的硫酸铵。
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公开(公告)号：CN102600710A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110458069.5
申请日：2011-12-31
申请人： 兖矿国宏化工有限责任公司
IPC分类号： B01D53/78 , B01D53/50 , C02F1/00 , C02F101/16
摘要： 本发明属于工业废水、废气资源化综合利用的技术领域，具体为一种高浓度氨氮废水的处理方法。具体为提供两种废物（氨氮废水和锅炉烟气）综合利用，回收硫酸铵的一种方法。将化工企业生产过程中产生的含高氨氮废水收集后作为脱硫剂进入脱硫塔与锅炉除尘后的烟气中SO2进行反应，得到亚硫酸铵中间产品，亚硫酸铵进一步氧化生成稳定的硫酸铵。
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公开(公告)号：CN102580498A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201110458020.X
申请日：2011-12-31
申请人： 兖矿国宏化工有限责任公司
CPC分类号： Y02A50/2344
摘要： 本发明属于废水与废气资源化利用领域，具体涉及一种高浓度氨氮废水与锅炉烟气综合治理的方法。该方法包括下述的步骤：将废水经过气化工序的粗合成气经气液分离器分离后，气体送至低温甲醇洗工序，洗涤后产生的低温冷凝液和来自气化灰水工序高压闪蒸气进入汽提塔；经汽提塔气提后的蒸汽管线送入锅炉；NH3与烟气中的NOx进行还原反应生成N2和水，NH3与烟气中的SO2反应生成（NH4）2SO3，其与O2结合生成较稳定的（NH4）2SO4，以高浓度氨氮废水为脱硝剂用于锅炉脱硫脱硝，不仅解决了石化企业氮氧化物的污染问题，又将其排放的高氨氮废水在脱硫脱硝过程中“吃净用光”，同时消灭了两大污染源，实现环境保护和资源再生利用双赢的目标。
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公开(公告)号：CN102527227A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110458082.0
申请日：2011-12-31
申请人： 兖矿国宏化工有限责任公司
摘要： 本发明属于工艺尾气综合治理的技术领域，具体涉及一种含有硫的工艺尾气治理方法，更具体为一种组合式含硫工艺尾气处理方法，采用将含硫工艺尾气与锅炉炉内烟气喷钙脱硫工艺相结合的方法，有效处理了目前的含硫工艺尾气，并且工艺简单、成本低。
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公开(公告)号：CN104130104A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410313494.9
申请日：2014-07-03
申请人： 兖矿集团有限公司煤化分公司
发明人： 王洪记 , 褚宏春 , 李存宝 , 梁道广 , 吕运江 , 朱本启 , 张志伟 , 郭宝贵 , 李存涛 , 石柏洲 , 亓栋 , 宋淑群 , 王伟 , 赵忠萍 , 石金田 , 黄涛 , 韩飞 , 李仕超
IPC分类号： C07C29/151 , C07C31/04
CPC分类号： Y02P20/124 , C07C29/1518 , C07C31/04
摘要： 本发明属于焦炉气综合利用技术领域，具体为7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法。本发明针对焦炉气组分特点，解决现有技术中存在的对焦炉气中氢气组分利用的不足之处，结合焦化企业自产7～24mm杂碎焦内在质量好、价格低、销售困难的实际情况，改进优化生产流程，实现焦炉气有效组分的充分利用。本发明以焦炉气中富裕的H2为基准补足碳源，以焦化企业自产7～24mm杂碎焦为原料，以连续富氧常压造气炉制气，配套气体净化处理系统，提高现有企业甲醇生产能力，充分利用氢气资源，从而达到投资少、增产多、整体经济效益提高的目的。
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