一种水煤气制备工业一氧化碳的工艺及装置

    公开(公告)号:CN102659102B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210164732.5

    申请日:2012-05-24

    IPC分类号: C01B31/18

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 本发明涉及一种水煤气制备工业一氧化碳的工艺及装置,将水煤气换热、分离,三次热利用后经部分未换热的水煤气复热至有机硫水解活性温度后进入有机硫水解反应器,经有机硫转化后的水煤气分别与脱盐水和循环水换热后,经过NHD气体净化工艺脱除硫化氢和二氧化碳,经过净化后的气体与之前水煤气冷凝分离的冷凝液换热升温后进入有机硫反应器II,将净化气中微量的有机硫转化成无机硫,转化后的气体经过循环水冷却后,进行精脱硫反应,制得高品质的精制气。本发明工艺克服了传统工艺的缺点,不仅节省原材料,降低能源消耗,而且生产过程无污染物排放,是符合我国国情、经济合理且技术先进的清洁生产工艺路线。

    一种聚乙二醇二甲醚脱硫脱碳合一吸收工艺

    公开(公告)号:CN101492616B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN200810238298.4

    申请日:2008-12-12

    IPC分类号: B01D53/14 C10K1/18

    摘要: 本发明公开了一种聚乙二醇二甲醚脱硫脱碳合一吸收工艺,其特征在于:NHD脱硫和脱碳在一个吸收塔内完成,系统循环量小,运转设备少,吸收塔出口硫化氢≤2ppm,CO2的指标可根据后续产品需求,达到≤5%。同时再生出的酸性气中硫化氢浓度超过70%,可直接用于下游产品。该工艺简单、能量利用合理,操作方便,投资省,占地少,适用于制甲醇、合成氨或其它制气的净化系统。

    一种水煤气制备工业一氧化碳的工艺及装置

    公开(公告)号:CN102659102A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210164732.5

    申请日:2012-05-24

    IPC分类号: C01B31/18

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 本发明涉及一种水煤气制备工业一氧化碳的工艺及装置,将水煤气换热、分离,三次热利用后经部分未换热的水煤气复热至有机硫水解活性温度后进入有机硫水解反应器,经有机硫转化后的水煤气分别与脱盐水和循环水换热后,经过NHD气体净化工艺脱除硫化氢和二氧化碳,经过净化后的气体与之前水煤气冷凝分离的冷凝液换热升温后进入有机硫反应器II,将净化气中微量的有机硫转化成无机硫,转化后的气体经过循环水冷却后,进行精脱硫反应,制得高品质的精制气。本发明工艺克服了传统工艺的缺点,不仅节省原材料,降低能源消耗,而且生产过程无污染物排放,是符合我国国情、经济合理且技术先进的清洁生产工艺路线。

    内压缩流程空分缩小高压板式换热器温差的方法及系统

    公开(公告)号:CN102853713A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210358383.0

    申请日:2012-09-24

    IPC分类号: F28G9/00 F28F17/00 F25J3/00

    摘要: 本发明公开了一种内压缩流程空分缩小高压板式换热器温差的方法,包括如下步骤:(1)利用富余氮气通过氮气透平压缩机提压后送往反吹管线;(2)将步骤(1)所得氮气分成两路,一路进入高压板式换热器高压空气通道;另一路进入高压板式换热器膨胀空气通道。系统包括两台高压板式换热器,在高压空气通道和膨胀空气通道的中间段分别割掉一段管段,在高压板式换热器热端入口处分别开设高压空气和膨胀空气的吹扫口,两吹扫口均连接吹扫管路,所述吹扫管路为依次相连的氮气透平压缩机、气体分布器、吹扫气压力表、吹扫气进高板阀和吹扫气流量计。本发明彻底解决了高压板式换热器温差大的问题,确保装置长周期稳定运行。

    一种二甲基硫醚氧化反应的安全生产装置及工艺

    公开(公告)号:CN102527300A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210038528.9

    申请日:2012-02-20

    摘要: 本发明涉及一种二甲基硫醚氧化反应的安全生产装置及工艺,该装置二氧化氮进料管、氧气进料管、精硫醚进料管上分别设有精密流量计、进料调节阀和切断阀,氧化塔顶部有尾气放空阀,氧化塔内设有测量温度、压力的检测装置,检测装置、切断阀、尾气放空阀连接PLC连锁保护系统,氧化塔的尾气连入中和处理装置。将二氧化氮、氧气、精硫醚严格控制用量,按硫醚进料流量300~400kg/h,氧气进料流量60~80Nm3/h,二氧化氮进料流量10~30Nm3/h进料,先投二氧化氮,再投氧气,最后再投精硫醚,控制氧化塔的各个塔节温度。本发明有效地防止了硫醚的过量,又使氧化反应区集中且反应充分完全,确保了氧化塔的安全生产状态。

    气化水煤浆制备工艺及相应生产线

    公开(公告)号:CN103184085B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201110453527.6

    申请日:2011-12-30

    摘要: 本发明涉及一种新型旋振筛。现有旋振筛处理水煤浆时,含有大量煤粒的水煤浆直接冲刷筛网,每隔两三天筛网就要更换维修一次,导致频繁停车,不利于长周期稳定运行,而且上、下筛筒之间采用束环扣锁紧,而旋振筛工作时,不停地振动,经常发生脱扣事故。为此,本旋振筛包括圆筒形基座和筛筒,圆筒形基座内含振动发生装置和驱动电机,筛筒外设有粗料出口和精料出口,筛筒内含筛网和细料盘,筛筒上设有筛盖,筛盖上开有进料口,所述筛筒内设有缓冲混合器,该缓冲混合器位于筛网上方,正对配用的进料管。本新型旋振筛具有结构简单、拆装方便、筛网寿命长、工作周期长的优点,适于筛选各种浆料,特别适于筛选水煤浆。