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公开(公告)号：CN110107753A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201810102508.0
申请日：2018-02-01
Applicant: 兰州兰石重型装备股份有限公司
IPC: F16L21/06
Abstract: 管道活接头快速装配工装及其使用方法，属于输送管道连接领域，克服了大型管道活接头连接安装的困难。工装结构有上工装卡箍⑴、下工装卡箍⑵、锁紧螺母⑸、转动锁紧螺栓⑹等；两套相同的工装在使用时由两个连接螺母⑶、两个连接螺栓⑷连接共同发挥作用。使用方法：将两套工装分别套在上部固定管道和下部活动管道上；通过锁紧螺母⑸和转动锁紧螺栓⑹分别进行固定；拧动两个连接螺母⑶使下部活动管道与上部固定管道端面贴合对准；将两个活接头卡箍卡紧在上下两个管道接头外面；拆装配工装；将活接头套袖套在两个活接头卡箍外面并固定，管道连接完成。本发明使大重量管道活接头安装方便快捷、保证质量，降低了劳动强度和安全风险。
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公开(公告)号：CN110064811A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201810057852.2
申请日：2018-01-22
Applicant: 兰州兰石重型装备股份有限公司
Abstract: 切割机枪嘴的球壳板定位轮工装及其使用方法，属于机械行业球形罐加工领域，解决了球壳板坡口的切割质量难以保证的问题。其结构包括定位轮⑴、支架⑵、固定螺栓⑶、螺母⑷、垫圈⑸、固定螺栓⑹；所述的定位轮⑴中心加工有通孔，所述的支架⑵下部开有通孔，这两个通孔与固定螺栓⑶配合后保证定位轮可以自由滚动；将定位轮⑴、支架⑵、固定螺栓⑶、垫圈⑸与所述的螺母⑷装配，拧紧固定螺栓⑶与螺母⑷；固定为整体工装。使用方法：将整个定位轮工装固定到切割机枪嘴定位杆⑺上；组装氧气、乙炔管线⑻和切割机小车组件⑼；按切割机操作守则进行气割工作。本发明保证了切割机气割枪嘴在球壳板的定位精度，提高了球壳板坡口的气割质量。
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公开(公告)号：CN108247228A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201711471359.7
申请日：2017-12-29
Applicant: 兰州兰石重型装备股份有限公司
IPC: B23K28/02 , B23K9/167 , B23K10/02 , B23K101/06
Abstract: 一种薄壁不锈钢智能高效焊接方法，属于机械制造业焊接领域，克服了现有技术缺陷。该方法使用P+T复合工艺焊接设备，即将等离子弧焊与钨极氩弧焊通过自动控制系统机械地结合在一起的焊接方法；在焊接的过程中，工件不动、焊枪移动；焊接过程可以同步完成等离子弧焊与钨极氩弧焊，也可以分步完成；分步法先由等离子弧焊一次性焊透后，再由钨极氩弧焊自动填丝完成盖面。当板厚在3‑8mm时，不需要开坡口，可使用同步法。当板厚大于8mm时，需要开坡口，可使用分步法。该方法焊接质量高，可实现单面焊双面成型，大幅提高焊接效率，节约焊材，改善劳动环境，广泛适用于薄板不锈钢容器的环缝纵缝以及板缝的焊接。
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公开(公告)号：CN105935709A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610524839.4
申请日：2016-07-06
Applicant: 兰州兰石重型装备股份有限公司
IPC: B21D3/16
CPC classification number: B21D3/16
Abstract: “工”形件校形装置，属于利用油压机完成校形的领域，解决了“工”形件变形的问题。“工”形件校形装置，分上模1、下模2两部分；上模1结构含有连接板3、双头螺柱4、双头螺母5、腹板6、筋板7、上模工作面8；下模2含有下模工作面9、腹板10、筋板11、底板12。上模1、下模2 材质可选择普通碳钢、低温钢。其使用方法：上模1安装在油压机上，“工”形件13固定在下模2上，选择油压机合理的压力和运动速度，上模1随着油压机移动，配合下模2对“工”形件13进行校平工作。本发明满足了各种规格的“工”形件的校形工作，使其平面度完全满足工艺需求。制造成本低，使用方便。本发明也适用于“T”形件校平。
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公开(公告)号：CN110052776B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN201810046010.7
申请日：2018-01-17
Applicant: 兰州兰石重型装备股份有限公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 修复八角垫的胎具及修复八角垫的方法，属于高温、高压设备及管道密封件加工领域，解决了修复八角垫的问题。其胎具结构为圆凸台形，用厚度不小于50mm钢板制造，圆凸台形的凸台高度比八角垫内斜面高度大2～3 mm，圆凸台形的凸台直径比八角垫内径实际尺寸小2～5μm；圆凸台形的圆台外径大于八角垫直径100mm。修复八角垫的方法：将变形的八角垫放入修复八角垫的胎具上,用木榔头轻轻敲打嵌入胎具内；车削内外斜面，精加工至图纸尺寸，在车加工过程中对八角垫连续加冷却液，工件温度不得大于40℃；加工完成后清除毛刺，检查所有的几何尺寸及表面光洁度达到图纸要求。本发明用简单方法使昂贵的八角垫修复合格可以重复利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110090893A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201810081878.0
申请日：2018-01-29
Applicant: 兰州兰石重型装备股份有限公司
Abstract: 大直径组合式热冲压模具及使用方法，属于压力容器制造领域，克服了现有技术不易吊装的缺陷。模具含冲头模具组件和下模组件，冲头模具组件有上、中、下三个球形节；中下两球形节通过定位结构⑸固定组合成大直径球缺封头模具；球形上节和球形中节通过定位结构⑷固定为锥形封头模具；上中下三球形节通过定位结构⑷和定位结构⑸固定组合成大直径球形封头模具；下模组件包括下模⑻和垫脚⑽，下模⑻采用阶梯式结构。使用方法：下模⑻放置在垫脚⑽上，将球形下节⑶安放在下模⑻上并与油压机设备中央滑块对中找正；按所需要压制零件的类型选择球形节，完成模具组装；按照要求加热，完成坯料压制。适用于多种形状规格的Dn3500~8000mm,壁厚≥60mm的大厚封头热冲压成型。
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公开(公告)号：CN110039222A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201810044952.1
申请日：2018-01-17
Applicant: 兰州兰石重型装备股份有限公司
Abstract: 大直径厚壁封头拼缝焊接预热后热装置及其使用方法，属于压力容器大直径厚壁封头制造领域，弥补现有技术不足，提供了使用方便的新装置。结构包括燃气入口管⑴、半环形管⑵、喷嘴⑶、螺杆⑸、螺母⑹、连接件⑺、门形夹具⑻等；半环形管⑵上开制一定数量小孔，其上焊接喷嘴⑶，另一侧焊接燃气入口管⑴；门形夹具组件有两套，连接在半环形管⑵两端；可将装置夹紧在设备封头⑷上。使用方法：夹具卡紧后，开启燃气阀门，在喷嘴口引燃燃气，选择燃气流量，保持预热温度符合工艺要求；预热温度达到要求后，砂轮打磨，然后按照焊接工艺对拼缝施焊，焊接完成后对焊缝进行后热处理。该装置使用方便，特别是在大直径厚壁封头拼缝置换焊肉时能够保证产品质量。
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公开(公告)号：CN109988894A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201810000533.8
申请日：2018-01-02
Applicant: 兰州兰石重型装备股份有限公司
Abstract: 一种管头电加热工装及其使用方法，本发明属于热处理领域局部加热工装，克服了现有技术缺陷，保证了热处理效果。其结构有底板⑴、筋板⑵、电加热器⑶、保温材料⑷、面板⑸、连接导线孔⑹等；所述底板⑴置于施工场地，支撑稳定工装；所述面板⑸上固定电加热器⑶和保温材料⑷，保温材料⑷和面板⑸开连接导线孔⑹；电加热器⑶中心可以与换热器管束管头有效贴合。使用方法：调整电加热工装使电加热器⑶与被加热的换热器管束管头有效贴合；根据需要可以同时使用两个以上的本加热工装放置在被加热工件的前后或者周围；电加热工装与被加热管板外缘使用保温材料辅助保温。本工装适用于所有类似部件的局部热处理，保证质量；操作简单，安装方便，效率高。
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公开(公告)号：CN106734715A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710029214.5
申请日：2017-01-16
Applicant: 兰州兰石重型装备股份有限公司
CPC classification number: B21D51/44 , B21D22/022 , B21D37/16
Abstract: 一种904L+Q345R复合板压力容器封头热成型方法，涉及一种纯奥氏体覆层和碳钢基层的复合板压力容器封头制造领域。由于904L和Q345R两者间的热膨胀系数差别比较大，在冲压成型过程中容易发生基层与复合层剥离。本发明克服了现有技术难题，其封头热成型工艺是：1）对904L+Q345R钢复合板以≤200℃/H的速率均匀加热至910℃；2）在上述要求温度下保持40分钟；3）保温结束后，继续快速升温，直至复合板上下表面至950℃；4）在上述温度下保持60分钟；5）出炉，将板材迅速吊至压机，冲压封头；6）封头的终压温度应不低于850℃，否则重新进行上述步骤。本发明实现了904L+Q345R钢复合板封头的热成型，极大地提高了生产效率，节约了大量成本。
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公开(公告)号：CN105928796A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610556394.8
申请日：2016-07-15
Applicant: 兰州兰石重型装备股份有限公司
CPC classification number: G01N3/12 , G01N3/02 , G01N2203/0048
Abstract: 热电偶套管试压缓冲工装，属于机械设备工艺试压领域，克服了现有技术缺陷，缓冲热电偶套管试压中的压力突变。其结构包括弧形板1、筒体2、弧形板3、连接管4、试压盲板7，其中前四者焊接成一组件；所述的弧形板1中心加工有丝孔；所述的试压盲板7开有中心通孔，所述的连接管4插入试压盲板7中心通孔内和试压盲板7焊接连接，所述的筒体2相对于试压装置必须有足够大的容积和强度。其使用方法：组装试压盲板7和热电偶套管组件8，用螺栓把紧；试压装置5通过容器接头6连接热电偶套管试压缓冲工装；按工艺规程和图纸要求进行水压试验。本工装可以防止热电偶套管进行试压过程中压力瞬间过高；结构简单、操作方便，容易组装及拆除，成本低廉。
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