一种复合相变储热材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118667518A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410746997.9

    申请日:2024-06-11

    IPC分类号: C09K5/06

    摘要: 本发明公开了一种复合相变储热材料及其制备方法,属于相变储热材料制备技术领域。本发明公开复合相变储热材料,采用邻苯二酚和多胺对多孔封装材料进行表面改性,得到表面改性的多孔封装材料,在多孔材料表面进行酚胺聚集体改性,有效提高多孔材料对相变储热材料的吸附性,降低相变材料液化后泄漏率以及界面热阻,并且在相变材料中添加导热添加剂材料,提高相变储热材料受热均匀性和热量储存效率。该方法解决了目前储热材料液化易泄露,导热率低的问题。

    一种界面结合强度高的高熵陶瓷梯度涂层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116288214A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310330646.5

    申请日:2023-03-30

    IPC分类号: C23C14/35 C23C14/58 C23C14/06

    摘要: 本发明提供了一种界面结合强度高的高熵陶瓷梯度涂层及其制备方法和应用,属于刀具涂层制备技术领域。本发明通过对高熵陶瓷组分优化与梯度涂层相结合,调整WC含量减少涂层与基体界面两侧的WC组分差异,降低界面应力,有利于界面处的晶体结合,进而强化界面;选用纯金属靶材用于精确控制涂层组分及保证元素混合程度;通过去界面应力热处理减少涂层与基体界面和梯度涂层的组织缺陷,进一步均化涂层组织,强化性能。实施例的结果显示,本发明制备的高熵陶瓷梯度涂层的厚度为1.2~2.5μm,涂层与基体的界面结合强度≥11MPa,涂层表面硬度≥22GPa,10kg滑动摩擦试验磨损量≤0.8μg/cm2·h,具有优异的耐磨性能。

    一种原位合成低压冷喷涂CuNiCoFeCrAl2.8高熵合金涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110344047B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910793715.X

    申请日:2019-08-27

    IPC分类号: C23C24/08 C22C30/02

    摘要: 本发明提供了一种原位合成低压冷喷涂CuNiCoFeCrAl2.8高熵合金涂层的制备方法,该方法为:将Cu粉、Ni粉、Co粉、Fe粉、Cr粉和Al粉,混合均匀得到冷喷用粉体,然后低压冷喷涂至金属基体表面,得到混合粉体涂层,再进行感应重熔原位合成,得到CuNiCoFeCrAl2.8高熵合金涂层。本发明使用低压冷喷涂技术,将冷喷用粉体低压冷喷涂到基体上,进行感应重熔原位合成,得到CuNiCoFeCrAl2.8高熵合金涂层,合金化反应充分,混合粉体涂层的微观组织从纯金属原位形成具有体心立方结构的高熵合金组织,形成了高熵合金涂层,组织致密,孔隙率低,高熵合金组织结构稳定、杂质少、机械性能优良,强度高、硬度高、耐磨和耐腐蚀性能良好,CuNiCoFeCrAl2.8高熵合金涂层厚度在100μm~3mm,制备设备简单,工艺方便。

    基于低压冷喷涂增材制造技术制备铜水套的方法及粉末

    公开(公告)号:CN109930148B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910282687.5

    申请日:2019-04-10

    摘要: 基于低压冷喷涂增材制造技术制备铜水套的方法及粉末,喷涂前对制备铜水套要用到的铜板和铜管进行喷砂处理,除去铜板和铜管冷喷涂表面的氧化皮和污渍;S2、采用自制的粉末材料对经喷砂处理后的铜板与铜管进行冷喷涂增材制备;喷涂参数为:冷喷涂工作气体为压缩空气,载气温度为260‑320℃,载气压力为0.6‑0.8MPa,喷涂距离为10‑20mm,喷涂速度为0.4‑0.6m/s;S3、将冷喷涂制备的铜水套放入热处理炉中,热处理2‑4h后,随炉冷却,取出,即得制备好的铜水套。按质量百分比计,粉末的组分为:电解铜粉55%‑65%;雾化铜粉25%‑35%;Al2O3粉10%;各组分的重量百分比之和为100%。

    一种低压冷喷Al基涂层表面原位陶瓷化的方法

    公开(公告)号:CN111172526A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010104111.2

    申请日:2020-02-20

    IPC分类号: C23C24/04 C25D11/06

    摘要: 本发明提供了一种低压冷喷Al基涂层表面原位陶瓷化的方法,属于Al基涂层技术领域。本发明所述方法包括以下步骤:将Al粉和Al2O3粉混合,得到复合粉末;采用低压冷喷涂法,将所述复合粉末沉积于金属基体上,形成Al基复合涂层;在所述Al基复合涂层的表面进行微弧氧化,形成纯Al2O3层。本发明先采用低压冷喷涂法沉积Al-Al2O3涂层,然后利用微弧氧化技术实现涂层表面原位纯Al2O3陶瓷层的转化,涂层表面的硬度及摩擦学性能均得到了明显提高。本发明将低压冷喷技术与微弧氧化技术相结合,兼顾低压冷喷涂金属涂层的致密性以及涂层表面硬度高的优点,能够显著提高Al基涂层的耐磨性。

    一种基于低压冷喷涂技术修复埋弧焊导电嘴的方法

    公开(公告)号:CN109930146B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201910253565.3

    申请日:2019-03-30

    IPC分类号: C23C24/04 B23P6/00

    摘要: 本发明公开了一种基于低压冷喷涂技术修复埋弧焊导电嘴的方法,包括如下步骤:S1、喷涂前对受损的埋弧焊导电嘴进行喷砂处理;S2、采用自制的粉末材料对经喷砂处理后的受损埋弧焊喷嘴进行全方位的冷喷涂修复处理;喷涂参数为:冷喷涂工作气体为压缩空气,载气温度为450‑500℃,载气压力为0.6‑0.8MPa,喷涂距离为10‑20mm,喷涂速度为0.4‑0.6m/s;S3、将修复后的埋弧焊导电嘴放入热处理炉中,热处理2h后,随炉冷却,取出,即得修复好的导电嘴。本发明通过自制的粉末实现了埋弧焊导电嘴的磨损部位的修复,在恢复导电嘴使用功能的同时,节约了成本,提高了埋弧焊导电嘴的耐磨性,并延长了其使用寿命。

    低压冷气动力喷涂用铜基粉末及制备方法

    公开(公告)号:CN107058997B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201710430665.X

    申请日:2017-06-09

    IPC分类号: C23C24/04 B22F1/00

    摘要: 低压冷气动力喷涂用铜基粉末及制备方法,按质量百分比计,粉末的组分为:Cu粉80‑90%,Al2O3粉10%‑20%;各组分的重量百分比之和为100%;配制该Cu基粉末使用的Cu粉与Al2O3粉的粒度范围均为10‑50μm,其中Cu粉是形状为非球形的电解Cu粉、Al2O3粉是形状为多边形的α相Al2O3粉。制备方法的步骤为:(1)选取粒度范围为10‑50μm、形状为非球形的电解铜粉和形状为多边形的α相Al2O3粉;(2)将粉体材料烘干;(3)将粉体材料按照上述比例,称取粉末,机械混合至均匀;通过上述步骤即可得到低压冷气动力喷涂用铜基粉末。