一种原位合成低压冷喷涂NiCoCrAlCu高熵合金涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110359038A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910793638.8

    申请日:2019-08-27

    IPC分类号: C23C24/04 C22C30/02 B22F1/00

    摘要: 本发明提供了一种原位合成低压冷喷涂NiCoCrAlCu高熵合金涂层的制备方法,该方法为:将Ni粉、Co粉、Cr粉、Al粉和Cu粉,混合均匀得到冷喷用粉体,然后低压冷喷涂至金属基体表面,得到混合粉体涂层,再进行感应重熔原位合成,得到NiCoCrAlCu高熵合金涂层。本发明使用低压冷喷涂技术,将冷喷用粉体低压冷喷涂到基体上,感应重熔原位合成,得到NiCoCrAlCu高熵合金涂层,合金化反应充分,混合粉体涂层的微观组织从纯金属原位形成具有面心立方和体心立方结构的高熵合金组织,形成了NiCoCrAlCu高熵合金涂层,组织致密,孔隙率低,高熵合金涂层的高熵合金组织结构稳定、杂质少、机械性能优良,强度高、硬度高、耐磨和耐腐蚀性好,NiCoCrAlCu高熵合金涂层厚度在100μm~2mm,制备设备简单,工艺方便。

    一种原位合成低压冷喷涂铝青铜涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110344046B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201910793711.1

    申请日:2019-08-27

    IPC分类号: C23C24/08 C22C9/01 C22C32/00

    摘要: 本发明提供了一种原位合成低压冷喷涂铝青铜涂层的制备方法,该方法为:将Al粉、Fe粉、Al2O3粉、Mn粉、Zn粉和Cu粉,混合均匀得到冷喷用粉体,然后低压冷喷涂至基体表面,得到混合粉体涂层,再进行感应重熔原位合成,得到铝青铜合金涂层。本发明使用低压冷喷涂技术,将冷喷用粉体喷涂到基体上,得到混合粉体涂层;然后对混合粉体涂层进行进行感应重熔原位合成,得到铝青铜合金涂层,经过感应重熔后,合金化反应充分,混合粉体涂层的微观组织从纯金属传变为合金组织α相,β相、γ2相和[AlFe]相,形成了铝青铜合金涂层,组织致密,孔隙率低,能更好的保护基体材料,铝青铜合金涂层涂层厚度可以控制在100μm~2mm;需要的设备简单,工艺方便。

    基于低压冷喷涂增材制造技术制备铜水套的方法及粉末

    公开(公告)号:CN109930148A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910282687.5

    申请日:2019-04-10

    摘要: 基于低压冷喷涂增材制造技术制备铜水套的方法及粉末,喷涂前对制备铜水套要用到的铜板和铜管进行喷砂处理,除去铜板和铜管冷喷涂表面的氧化皮和污渍;S2、采用自制的粉末材料对经喷砂处理后的铜板与铜管进行冷喷涂增材制备;喷涂参数为:冷喷涂工作气体为压缩空气,载气温度为260-320℃,载气压力为0.6-0.8MPa,喷涂距离为10-20mm,喷涂速度为0.4-0.6m/s;S3、将冷喷涂制备的铜水套放入热处理炉中,热处理2-4h后,随炉冷却,取出,即得制备好的铜水套。按质量百分比计,粉末的组分为:电解铜粉55%-65%;雾化铜粉25%-35%;Al2O3粉10%;各组分的重量百分比之和为100%。

    基于低压冷喷涂增材制造技术制备铜水套的方法及粉末

    公开(公告)号:CN109930148B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910282687.5

    申请日:2019-04-10

    摘要: 基于低压冷喷涂增材制造技术制备铜水套的方法及粉末,喷涂前对制备铜水套要用到的铜板和铜管进行喷砂处理,除去铜板和铜管冷喷涂表面的氧化皮和污渍;S2、采用自制的粉末材料对经喷砂处理后的铜板与铜管进行冷喷涂增材制备;喷涂参数为:冷喷涂工作气体为压缩空气,载气温度为260‑320℃,载气压力为0.6‑0.8MPa,喷涂距离为10‑20mm,喷涂速度为0.4‑0.6m/s;S3、将冷喷涂制备的铜水套放入热处理炉中,热处理2‑4h后,随炉冷却,取出,即得制备好的铜水套。按质量百分比计,粉末的组分为:电解铜粉55%‑65%;雾化铜粉25%‑35%;Al2O3粉10%;各组分的重量百分比之和为100%。

    一种基于低压冷喷涂技术修复埋弧焊导电嘴的方法

    公开(公告)号:CN109930146B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201910253565.3

    申请日:2019-03-30

    IPC分类号: C23C24/04 B23P6/00

    摘要: 本发明公开了一种基于低压冷喷涂技术修复埋弧焊导电嘴的方法,包括如下步骤:S1、喷涂前对受损的埋弧焊导电嘴进行喷砂处理;S2、采用自制的粉末材料对经喷砂处理后的受损埋弧焊喷嘴进行全方位的冷喷涂修复处理;喷涂参数为:冷喷涂工作气体为压缩空气,载气温度为450‑500℃,载气压力为0.6‑0.8MPa,喷涂距离为10‑20mm,喷涂速度为0.4‑0.6m/s;S3、将修复后的埋弧焊导电嘴放入热处理炉中,热处理2h后,随炉冷却,取出,即得修复好的导电嘴。本发明通过自制的粉末实现了埋弧焊导电嘴的磨损部位的修复,在恢复导电嘴使用功能的同时,节约了成本,提高了埋弧焊导电嘴的耐磨性,并延长了其使用寿命。

    一种原位合成低压冷喷涂铝青铜涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110344046A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910793711.1

    申请日:2019-08-27

    IPC分类号: C23C24/08 C22C9/01 C22C32/00

    摘要: 本发明提供了一种原位合成低压冷喷涂铝青铜涂层的制备方法,该方法为:将Al粉、Fe粉、Al2O3粉、Mn粉、Zn粉和Cu粉,混合均匀得到冷喷用粉体,然后低压冷喷涂至基体表面,得到混合粉体涂层,再进行感应重熔原位合成,得到铝青铜合金涂层。本发明使用低压冷喷涂技术,将冷喷用粉体喷涂到基体上,得到混合粉体涂层;然后对混合粉体涂层进行进行感应重熔原位合成,得到铝青铜合金涂层,经过感应重熔后,合金化反应充分,混合粉体涂层的微观组织从纯金属传变为合金组织α相,β相、γ2相和[AlFe]相,形成了铝青铜合金涂层,组织致密,孔隙率低,能更好的保护基体材料,铝青铜合金涂层涂层厚度可以控制在100μm~2mm;需要的设备简单,工艺方便。

    一种基于低压冷喷涂技术修复埋弧焊导电嘴的方法

    公开(公告)号:CN109930146A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910253565.3

    申请日:2019-03-30

    IPC分类号: C23C24/04 B23P6/00

    摘要: 本发明公开了一种基于低压冷喷涂技术修复埋弧焊导电嘴的方法,包括如下步骤:S1、喷涂前对受损的埋弧焊导电嘴进行喷砂处理;S2、采用自制的粉末材料对经喷砂处理后的受损埋弧焊喷嘴进行全方位的冷喷涂修复处理;喷涂参数为:冷喷涂工作气体为压缩空气,载气温度为450-500℃,载气压力为0.6-0.8MPa,喷涂距离为10-20mm,喷涂速度为0.4-0.6m/s;S3、将修复后的埋弧焊导电嘴放入热处理炉中,热处理2h后,随炉冷却,取出,即得修复好的导电嘴。本发明通过自制的粉末实现了埋弧焊导电嘴的磨损部位的修复,在恢复导电嘴使用功能的同时,节约了成本,提高了埋弧焊导电嘴的耐磨性,并延长了其使用寿命。