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公开(公告)号：CN106340641B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201611009293.5
申请日：2016-11-17
申请人： 兰州理工大学
摘要： 可自主调节孔径的中空球形镍钴锰酸锂的制备方法，其步骤为：（1）用去离子水分别配制锰盐/镍盐的混合溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液，其中锰盐和镍盐的摩尔比为1:1，锰盐的摩尔浓度0.1‑1 mol/L，碳酸钠的摩尔浓度为0.1‑1 mol/L；氢氧化钠的摩尔浓度为0.1‑1 mol/L；（2）将碳酸钠溶液滴加到锰盐/镍盐的混合溶液中反应0.5‑2h后，向其中滴加氢氧化钠溶液，再反应0.5‑2h后过滤/洗涤后烘干；（3）将得到的沉淀物在350℃‑600℃煅烧得到前驱体，前驱体与钴盐和锂盐混合后，Mn:Li:Co摩尔比为1:3:1，在800℃‑950℃煅烧2‑10 h，即可得到镍钴锰酸锂三元材料。
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公开(公告)号：CN108675359A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810493280.2
申请日：2018-05-22
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
CPC分类号： C01G53/006 , C01P2004/03 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了一种高电压锂离子电池镍锰酸锂正极材料的制备方法，称取锂盐、镍盐、锰盐，超声加热搅拌将其用醇类，酯类，醛类有机溶剂溶解，持续搅拌蒸干有机溶剂直至获得绿色胶状物，所得的绿色胶状物置于真空烘箱中烘干溶剂，随后，将得到的固体混合物置于球磨机中球磨得到绿色粉末；绿色粉末置于马弗炉中高温煅烧得到具有不同颗粒尺寸及晶体形貌的镍锰酸锂正极材料。本发明的有益效果是用有机溶剂替代水作为溶剂，所制备的镍锰酸锂正极材料无杂质，纯相更高，晶型生长更为完整。
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公开(公告)号：CN106340641A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201611009293.5
申请日：2016-11-17
申请人： 兰州理工大学
CPC分类号： H01M4/525 , C01G53/44 , C01P2004/34 , C01P2004/62 , C01P2006/16 , H01M4/505
摘要： 可自主调节孔径的中空球形镍钴锰酸锂的制备方法，其步骤为（：1）用去离子水分别配制锰盐/镍盐的混合溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液，其中锰盐和镍盐的摩尔比为1:1，锰盐的摩尔浓度0.1-1 mol/L，碳酸钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L；氢氧化钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L；（2）将碳酸钠溶液滴加到锰盐/镍盐的混合溶液中反应0.5-2h后，向其中滴加氢氧化钠溶液，再反应0.5-2h后过滤/洗涤后烘干；（3）将得到的沉淀物在350℃-600℃煅烧得到前驱体，前驱体与钴盐和锂盐混合后，Mn:Li:Co摩尔比为1:3:1，在800℃-950℃煅烧2-10 h，即可得到镍钴锰酸锂三元材料。
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公开(公告)号：CN106505191A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611009294.X
申请日：2016-11-17
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： H01M4/505 , H01M10/0525 , C01G45/12
CPC分类号： H01M4/505 , C01G45/1242 , C01P2006/16 , H01M10/0525
摘要： 可自主调节孔径的中空球形锰酸锂的制备方法，其步骤为（：1）用去离子水分别配制锰盐溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液，其中锰盐的摩尔浓度0.1-1 mol/L，碳酸钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L；氢氧化钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L；（2）将碳酸钠溶液滴加到锰盐溶液中反应0.5-2h后，向其中滴加氢氧化钠溶液，再反应0.5-2h后过滤/洗涤后烘干；（3）将得到的沉淀物在350℃-600℃煅烧得到前驱体，前驱体和锂盐混合后，Mn和Li摩尔比为2:1，在650℃-800℃煅烧2-10 h，即可得到中空形貌锰酸锂。
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公开(公告)号：CN106450222B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201611009292.0
申请日：2016-11-17
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要： 可自主调节孔径的中空球形镍锰酸锂的制备方法，其步骤为：（1）用去离子水分别配制锰盐/镍盐的混合溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液，其中锰盐和镍盐的摩尔比为3:1，锰盐的摩尔浓度0.1‑1 mol/L，碳酸钠的摩尔浓度为0.1‑1 mol/L；氢氧化钠的摩尔浓度为0.1‑1 mol/L；（2）将碳酸钠溶液滴加到锰盐/镍盐的混合溶液中反应0.5‑2h后，向其中滴加氢氧化钠溶液，再反应0.5‑2h后过滤/洗涤后烘干；（3）将得到的沉淀物在350℃‑600℃煅烧得到前驱体，前驱体和锂盐混合后，Mn和锂摩尔比为3:2，在750℃‑900℃煅烧2‑10 h，即可得到镍锰酸锂。
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公开(公告)号：CN107253739A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710491596.3
申请日：2017-06-20
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要： 微米级截角八面体结构正极材料镍锰酸锂的制备方法，其步骤为：（1）在室温下，以摩尔比为2.1:1:3，将锂盐、镍盐和锰盐溶于无水乙醇溶液，其中锰离子的摩尔浓度为0.2~1.2 mol/L，超声搅拌获得澄清透明溶液；（2）向上述溶液中加入石墨，石墨的摩尔量为锰离子的0.04倍，持续超声搅拌1~6 h；（3）在60—80℃温度下将所得溶液加热蒸干，回收溶剂并制得黑色膏状物；将此膏状物于60~100℃温度下干燥6~15 h；（3）将干燥后的膏状物球磨处理1~5 h，然后在700—900℃煅烧8~15 h，即可获得微米型截角八面体结构的镍锰酸锂。
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公开(公告)号：CN106450222A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611009292.0
申请日：2016-11-17
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
CPC分类号： H01M4/362 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要： 可自主调节孔径的中空球形镍锰酸锂的制备方法，其步骤为：（1）用去离子水分别配制锰盐/镍盐的混合溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液，其中锰盐和镍盐的摩尔比为3:1，锰盐的摩尔浓度0.1-1 mol/L，碳酸钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L；氢氧化钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L；（2）将碳酸钠溶液滴加到锰盐/镍盐的混合溶液中反应0.5-2h后，向其中滴加氢氧化钠溶液，再反应0.5-2h后过滤/洗涤后烘干；（3）将得到的沉淀物在350 ℃-600 ℃煅烧得到前驱体，前驱体和锂盐混合后，Mn和锂摩尔比为3:2，在750℃-900℃煅烧2-10 h，即可得到镍锰酸锂。
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公开(公告)号：CN107265507B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710491597.8
申请日：2017-06-20
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： H01M4/505 , H01M10/0525 , C01G45/12
摘要： 锰酸锂正极材料的制备方法，其步骤为：（1）在室温下，将锂盐、锰盐按摩尔比1.05:2溶于无水乙醇溶液，其中锰离子的摩尔浓度为0.2—1.2 mol/L，超声搅拌获得澄清透明溶液；（2）向上述溶液中加入石墨，其中石墨的加入量为锰离子摩尔量的0.04倍，持续超声搅拌1—6 h；（3）在60—80℃温度下将所得溶液加热蒸干，回收溶剂并制得黑色膏状物；将此膏状物于60—100℃下干燥6—15 h；（4）将干燥后的膏状物球磨处理1—5 h，然后在700—900℃煅烧8—15 h，即可获得高性能的锰酸锂材料。
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公开(公告)号：CN107253739B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710491596.3
申请日：2017-06-20
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525 , C01G53/00
摘要： 微米级截角八面体结构正极材料镍锰酸锂的制备方法，其步骤为：（1）在室温下，以摩尔比为2.1:1:3，将锂盐、镍盐和锰盐溶于无水乙醇溶液，其中锰离子的摩尔浓度为0.2~1.2 mol/L，超声搅拌获得澄清透明溶液；（2）向上述溶液中加入石墨，石墨的摩尔量为锰离子的0.04倍，持续超声搅拌1~6 h；（3）在60~80℃温度下将所得溶液加热蒸干，回收溶剂并制得黑色膏状物；将此膏状物于60~100℃温度下干燥6~15 h；（3）将干燥后的膏状物球磨处理1~5 h，然后在700~900℃煅烧8~15 h，即可获得微米型截角八面体结构的镍锰酸锂。
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公开(公告)号：CN107265507A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710491597.8
申请日：2017-06-20
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： C01G45/12 , H01M4/505 , H01M10/0525
CPC分类号： C01G45/1242 , C01P2004/03 , C01P2006/40 , C01P2006/80 , H01M4/505 , H01M10/0525
摘要： 锰酸锂正极材料的制备方法，其步骤为：（1）在室温下，将锂盐、锰盐按摩尔比1.05:2溶于无水乙醇溶液，其中锰离子的摩尔浓度为0.2—1.2 mol/L，超声搅拌获得澄清透明溶液；（2）向上述溶液中加入石墨，其中石墨的加入量为锰离子摩尔量的0.04倍，持续超声搅拌1—6 h；（3）在60—80℃温度下将所得溶液加热蒸干，回收溶剂并制得黑色膏状物；将此膏状物于60—100℃下干燥6—15 h；（4）将干燥后的膏状物球磨处理1—5 h，然后在700—900℃煅烧8—15 h，即可获得高性能的锰酸锂材料。
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