可自主调节孔径的中空球形镍钴锰酸锂的制备方法

    公开(公告)号:CN106340641B

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201611009293.5

    申请日:2016-11-17

    IPC分类号: H01M4/505 H01M4/525 C01G53/00

    摘要: 可自主调节孔径的中空球形镍钴锰酸锂的制备方法,其步骤为:(1)用去离子水分别配制锰盐/镍盐的混合溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液,其中锰盐和镍盐的摩尔比为1:1,锰盐的摩尔浓度0.1‑1 mol/L,碳酸钠的摩尔浓度为0.1‑1 mol/L;氢氧化钠的摩尔浓度为0.1‑1 mol/L;(2)将碳酸钠溶液滴加到锰盐/镍盐的混合溶液中反应0.5‑2h后,向其中滴加氢氧化钠溶液,再反应0.5‑2h后过滤/洗涤后烘干;(3)将得到的沉淀物在350℃‑600℃煅烧得到前驱体,前驱体与钴盐和锂盐混合后,Mn:Li:Co摩尔比为1:3:1,在800℃‑950℃煅烧2‑10 h,即可得到镍钴锰酸锂三元材料。

    可自主调节孔径的中空球形镍钴锰酸锂的制备方法

    公开(公告)号:CN106340641A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201611009293.5

    申请日:2016-11-17

    IPC分类号: H01M4/505 H01M4/525 C01G53/00

    摘要: 可自主调节孔径的中空球形镍钴锰酸锂的制备方法,其步骤为(:1)用去离子水分别配制锰盐/镍盐的混合溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液,其中锰盐和镍盐的摩尔比为1:1,锰盐的摩尔浓度0.1-1 mol/L,碳酸钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L;氢氧化钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L;(2)将碳酸钠溶液滴加到锰盐/镍盐的混合溶液中反应0.5-2h后,向其中滴加氢氧化钠溶液,再反应0.5-2h后过滤/洗涤后烘干;(3)将得到的沉淀物在350℃-600℃煅烧得到前驱体,前驱体与钴盐和锂盐混合后,Mn:Li:Co摩尔比为1:3:1,在800℃-950℃煅烧2-10 h,即可得到镍钴锰酸锂三元材料。

    可自主调节孔径的中空球形镍锰酸锂的制备方法

    公开(公告)号:CN106450222A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611009292.0

    申请日:2016-11-17

    摘要: 可自主调节孔径的中空球形镍锰酸锂的制备方法,其步骤为:(1)用去离子水分别配制锰盐/镍盐的混合溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液,其中锰盐和镍盐的摩尔比为3:1,锰盐的摩尔浓度0.1-1 mol/L,碳酸钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L;氢氧化钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L;(2)将碳酸钠溶液滴加到锰盐/镍盐的混合溶液中反应0.5-2h后,向其中滴加氢氧化钠溶液,再反应0.5-2h后过滤/洗涤后烘干;(3)将得到的沉淀物在350 ℃-600 ℃煅烧得到前驱体,前驱体和锂盐混合后,Mn和锂摩尔比为3:2,在750℃-900℃煅烧2-10 h,即可得到镍锰酸锂。

    可自主调节孔径的中空球形锰酸锂的制备方法

    公开(公告)号:CN106505191A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611009294.X

    申请日:2016-11-17

    摘要: 可自主调节孔径的中空球形锰酸锂的制备方法,其步骤为(:1)用去离子水分别配制锰盐溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液,其中锰盐的摩尔浓度0.1-1 mol/L,碳酸钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L;氢氧化钠的摩尔浓度为0.1-1 mol/L;(2)将碳酸钠溶液滴加到锰盐溶液中反应0.5-2h后,向其中滴加氢氧化钠溶液,再反应0.5-2h后过滤/洗涤后烘干;(3)将得到的沉淀物在350℃-600℃煅烧得到前驱体,前驱体和锂盐混合后,Mn和Li摩尔比为2:1,在650℃-800℃煅烧2-10 h,即可得到中空形貌锰酸锂。

    锰酸锂正极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107265507B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201710491597.8

    申请日:2017-06-20

    摘要: 锰酸锂正极材料的制备方法,其步骤为:(1)在室温下,将锂盐、锰盐按摩尔比1.05:2溶于无水乙醇溶液,其中锰离子的摩尔浓度为0.2—1.2 mol/L,超声搅拌获得澄清透明溶液;(2)向上述溶液中加入石墨,其中石墨的加入量为锰离子摩尔量的0.04倍,持续超声搅拌1—6 h;(3)在60—80℃温度下将所得溶液加热蒸干,回收溶剂并制得黑色膏状物;将此膏状物于60—100℃下干燥6—15 h;(4)将干燥后的膏状物球磨处理1—5 h,然后在700—900℃煅烧8—15 h,即可获得高性能的锰酸锂材料。

    微米级截角八面体结构正极材料镍锰酸锂的制备方法

    公开(公告)号:CN107253739B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201710491596.3

    申请日:2017-06-20

    摘要: 微米级截角八面体结构正极材料镍锰酸锂的制备方法,其步骤为:(1)在室温下,以摩尔比为2.1:1:3,将锂盐、镍盐和锰盐溶于无水乙醇溶液,其中锰离子的摩尔浓度为0.2~1.2 mol/L,超声搅拌获得澄清透明溶液;(2)向上述溶液中加入石墨,石墨的摩尔量为锰离子的0.04倍,持续超声搅拌1~6 h;(3)在60~80℃温度下将所得溶液加热蒸干,回收溶剂并制得黑色膏状物;将此膏状物于60~100℃温度下干燥6~15 h;(3)将干燥后的膏状物球磨处理1~5 h,然后在700~900℃煅烧8~15 h,即可获得微米型截角八面体结构的镍锰酸锂。

    可自主调节孔径的中空球形镍锰酸锂的制备方法

    公开(公告)号:CN106450222B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201611009292.0

    申请日:2016-11-17

    摘要: 可自主调节孔径的中空球形镍锰酸锂的制备方法,其步骤为:(1)用去离子水分别配制锰盐/镍盐的混合溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液,其中锰盐和镍盐的摩尔比为3:1,锰盐的摩尔浓度0.1‑1 mol/L,碳酸钠的摩尔浓度为0.1‑1 mol/L;氢氧化钠的摩尔浓度为0.1‑1 mol/L;(2)将碳酸钠溶液滴加到锰盐/镍盐的混合溶液中反应0.5‑2h后,向其中滴加氢氧化钠溶液,再反应0.5‑2h后过滤/洗涤后烘干;(3)将得到的沉淀物在350℃‑600℃煅烧得到前驱体,前驱体和锂盐混合后,Mn和锂摩尔比为3:2,在750℃‑900℃煅烧2‑10 h,即可得到镍锰酸锂。

    微米级截角八面体结构正极材料镍锰酸锂的制备方法

    公开(公告)号:CN107253739A

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201710491596.3

    申请日:2017-06-20

    摘要: 微米级截角八面体结构正极材料镍锰酸锂的制备方法,其步骤为:(1)在室温下,以摩尔比为2.1:1:3,将锂盐、镍盐和锰盐溶于无水乙醇溶液,其中锰离子的摩尔浓度为0.2~1.2 mol/L,超声搅拌获得澄清透明溶液;(2)向上述溶液中加入石墨,石墨的摩尔量为锰离子的0.04倍,持续超声搅拌1~6 h;(3)在60—80℃温度下将所得溶液加热蒸干,回收溶剂并制得黑色膏状物;将此膏状物于60~100℃温度下干燥6~15 h;(3)将干燥后的膏状物球磨处理1~5 h,然后在700—900℃煅烧8~15 h,即可获得微米型截角八面体结构的镍锰酸锂。