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公开(公告)号:CN119462158A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411606559.9
申请日:2024-11-12
Applicant: 兰德森材料科技(盐城)有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/636 , C04B35/632 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及碳化硅材料技术领域,具体是一种高致密度碳化硅材料及其制备方法,所述材料由以下重量份的物质制成:基料90~96份,辅料2.5~3份,添加剂1~2份,去离子水8~15份,基料由碳化硅粉体a、碳化硅粉体b、碳化硅粉体c、碳化硅粉体d构成,碳化硅粉体a中D50粒径为70μm~180μm,碳化硅粉体b中D50粒径为25μm~70μm,碳化硅粉体c中D50粒径为8μm~25μm,碳化硅粉体d中D50粒径为3μm~8μm。通过调整基料中碳化硅粉颗粒级配,采用四种不同粒径的粉料进行混料,使得碳化硅整体堆积密度大大提高,从而提高素坯密度,最终使得烧结密度也得到了大大改善,且在较低烧结温度下也能保持较高密度。
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公开(公告)号:CN119462159A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411650364.4
申请日:2024-11-19
Applicant: 兰德森材料科技(盐城)有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及碳化硅材料制备技术领域,具体是一种高密度重结晶碳化硅的制备方法,包括下列步骤:1)将不同粒径的碳化硅粉、添加剂、溶剂放入混料机中,充分混合均匀后得到用于制备高密度重结晶碳化硅的泥料;添加剂包括增塑剂、粘结剂、pH调节剂、烧结助剂;2)将泥料放入捏合挤出一体机中进行练泥、成型;3)成型后的泥料干燥后得到用于制备高密度重结晶碳化硅的干坯;4)将干坯放入重结晶烧结炉中,按照烧结曲线、烧结气氛,高温烧结之后得到高密度重结晶碳化硅产品。通过优化的工艺参数和创新的制备流程,在重结晶工艺中耦合了无压烧结工艺,显著提升了碳化硅材料的密度和结晶质量。
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公开(公告)号:CN117697926A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311821197.0
申请日:2023-12-27
Applicant: 兰德森材料科技(盐城)有限公司
IPC: B28B3/20
Abstract: 本发明涉及碳化硅挤出设备技术领域,具体而言涉及碳化硅挤出成型的风托装置以及承接方法,包括:支撑架;第一承托台,连接到所述支撑架,并衔接到挤出机的模头前方,所述第一承托台上方设有第一承托槽;第二承托台,连接到所述支撑架,处于第二承托台远离第一承托台的一侧,所述第二承托台的上方设有第二承托槽。本发明通过对风托装置的气源控制,保持气流在满足压力的状态下处于低温或常温,避免过热的气流造成棒料表面的干燥开裂,实现对长棒料举托,改变棒料的承接方式,设置两个承托台,第二承托台负责承接预定长度的棒料,通过翻转承托台的方式将水滴棒料转移到承托部件上,这种转移方式不会对棒料造成划痕、弯曲或扭曲等不良。
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公开(公告)号:CN222222942U
公开(公告)日:2024-12-24
申请号:CN202420163293.4
申请日:2024-01-23
Applicant: 兰德森材料科技(盐城)有限公司
IPC: B28B3/26
Abstract: 本实用新型涉及碳化硅挤出生产技术领域,具体而言涉及碳化硅挤出用的嵌套式模具,包括:外模具,所述外模具设有由进料端向出料端延伸的卡槽;内模具,从所述外模具的进料端安装到所述卡槽中,所述内模具的内部设有用于将送入的物料限定为预定形状的挤出通道;其中,所述外模具进料端的第一端面在模具的径向切面中为斜线。本申请设计了嵌套式模具,内模具的第二端面设计成光滑的曲面,碳化硅泥料在进入到挤出通道之前受到的摩擦力均匀,内部不会产生拉伸和压缩现象,可提高产品良率,并且这种设计能降低内模具的磨损,且仅需更换内模,更换成本为整套模具的10%,可减少因模具磨损带来的经济损耗。
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