一种3D打印砂芯结构及铸造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117206471A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311247733.0

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本申请涉及一种3D打印砂芯结构,包括第一砂芯、第二砂芯和连接二者的标芯组件,标芯组件包括直杆和螺母,直杆的第一端固定于第一砂芯内,直杆的第二端设置有外螺纹,第二端穿过设置于第二砂芯内的第二直孔段并通过螺母紧固发挥连接作用;直杆内设置有与外界连通的中空结构,第二砂芯内设置有与第二直孔段连通的气道,直杆上设置有若干排气孔,第二直孔段和中空结构通过排气孔连通。本发明实施例公开的3D打印砂芯结构,第一砂芯和第二砂芯采用后置的标芯组件连接,可靠标芯并实现砂芯的准确定位;标芯组件后置植入砂芯中,有效提高砂芯强度;标芯组件内设连通砂芯气道和外界的中空结构,有效防止铸件呛火或气孔缺陷,并提高砂芯散热速度。

    一种用于铸造裸浇砂型的卡箱用具及卡箱方法

    公开(公告)号:CN116900259A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310947823.4

    申请日:2023-07-31

    Abstract: 本申请涉及一种用于铸造裸浇砂型的卡箱用具,包括卡具主体、第一锁紧件、第二锁紧件和装卡板,所述卡具主体包括依次相连接的第一分段、第二分段和第三分段,所述第一分段与所述第二分段相对且平行,所述第一分段连接有所述第一锁紧件,所述第二分段连接有第二锁紧件,在卡箱过程中,所述卡具主体套接于打印砂型上,且所述第三分段的一端卡接于所述打印砂型的底部,所述第一锁紧件穿过第一分段抵接于所述打印砂型的顶部,所述第二锁紧件穿过所述第二分段与所述装卡板接触,以将所述装卡板抵接于所述打印砂型的分型面位置上。本申请还涉及一种卡箱方法。本方案能够解决目前采用的传统砂型组芯方式在浇注过程中存在涨箱困难、错型、跑火等问题。

    一种铸造用砂型及其应用

    公开(公告)号:CN113996754B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202111212994.X

    申请日:2021-10-22

    Abstract: 本申请涉及一种铸造用砂型,包括砂型本体和激冷件;所述砂型本体包括铸件型腔、排气孔、容纳腔和支撑件,所述排气孔与所述铸件型腔相连通;所述排气孔背离所述铸件型腔一端设置有与所述激冷件相匹配的容纳腔;所述容纳腔底部沿所述排气孔周边设置有若干个支撑件,用于支撑所述激冷件;所述支撑件使所述激冷件置于所述容纳腔中时,所述激冷件与所述容纳腔之间具有可排出气体的间隙。本申请还涉及一种铸造方法,使用所述铸造用砂型。本申请通过合理设计,既通过激冷件阻挡铸造现场的砂、渣等杂质掉入铸件型腔,又通过排气孔和容纳腔与激冷件之间的间隙形成的排气通道满足浇注时铸件型腔的排气需求。

    一种铸造用砂型及其应用

    公开(公告)号:CN113996754A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111212994.X

    申请日:2021-10-22

    Abstract: 本申请涉及一种铸造用砂型,包括砂型本体和激冷件;所述砂型本体包括铸件型腔、排气孔、容纳腔和支撑件,所述排气孔与所述铸件型腔相连通;所述排气孔背离所述铸件型腔一端设置有与所述激冷件相匹配的容纳腔;所述容纳腔底部沿所述排气孔周边设置有若干个支撑件,用于支撑所述激冷件;所述支撑件使所述激冷件置于所述容纳腔中时,所述激冷件与所述容纳腔之间具有可排出气体的间隙。本申请还涉及一种铸造方法,使用所述铸造用砂型。本申请通过合理设计,既通过激冷件阻挡铸造现场的砂、渣等杂质掉入铸件型腔,又通过排气孔和容纳腔与激冷件之间的间隙形成的排气通道满足浇注时铸件型腔的排气需求。

    砂箱卡具及其使用方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119237675A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411364437.3

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 一种砂箱卡具,属于铸造技术领域,用以解决砂箱卡压操作复杂、卡压装置使用不方便的问题;包括Y型卡具,所述Y型卡具第一转动臂、第二转动臂和紧固臂,所述第一转动臂设有第一夹持端,所述第二转动臂设有第二夹持端,第一转动臂远离所述第一夹持端的另一端与设置在所述第二转动臂的中部转动连接,所述第一转动臂靠近所述第一夹持端的转角和第二转动臂远离所述第二夹持端的另一端分别与紧固臂转动连接,所述第一夹持端和所述第二夹持端相对设置,通过旋转所述紧固臂用以夹持待卡紧件,实现所述砂箱卡具的卡压作用。本发明实现了方便快捷地卡紧被卡压件,提高了砂箱卡压的效率。

    一种转轮随流孕育装置及其孕育方法

    公开(公告)号:CN118663850A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202411010543.1

    申请日:2024-07-26

    Abstract: 本发明涉及一种转轮随流孕育装置及其孕育方法,包括:浇包、支架、孕育斗、转轮,所述支架设置于所述浇包浇口上方,所述孕育斗可转动的设置在所述支架上,所述转轮可转动的设置于孕育斗下方;所述支架包括支撑架和固定端;所述孕育斗包括斗槽、斗口和轴承,所述斗槽与所述支架连接,所述斗口设置于所述斗槽下方与所述斗槽连通,所述斗口两侧与所述轴承外圆连接,所述斗口下方设置有漏孔;所述转轮包括叶轮、中间轴和滚动阀,所述中间轴穿过所述轴承,将所述转轮和所述孕育斗连接,所述中间轴两端设置有所述叶轮,所述中间轴上设置有所述滚动阀,所述滚动阀设置于所述斗口和所述斗槽连通处。本方案可根据浇注过程中金属流的大小,自动调节孕育剂的加入量,具有孕育均匀,金属液孕育质量高的优势。

    一种砂型吊运及翻转装置

    公开(公告)号:CN115338393A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202211030484.5

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明属于砂型技术领域,主要涉及一种大尺寸砂型吊运及翻转装置,包括有若干不同结构的定位组件依次连接形成的框架,所述框架配合固定在砂型的轮廓外周,在吊运或翻转所述砂型时直接连接所述框架实现所述砂型的吊运或翻转,实现了在起吊过程中,避免与所述砂型的某个部位接触,可避免损坏砂型,同时所述框架固定在所述砂型的轮廓周期,起到保护所述砂型轮廓周边不受损伤。采用该砂型吊运及翻转装置,无需人力与吊车进行多次调整配合进行吊运或者翻转,操作简单便利,排除砂芯磕碰损坏的风险和砸伤操作人员的安全隐患,提升工作效率。

    错时浇注结构
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113523194B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202110824763.8

    申请日:2021-07-24

    Abstract: 本申请涉及一种铸造领域的浇注控制结构,公开了一种错时浇注结构,包括箱体和堵头;所述堵头可活动的设置于所述箱体内并将所述箱体分为第一腔体和第二腔体;所述第一腔体上设置有第一通孔和第二通孔;所述第二通孔上连接设置有进流通道并将所述进流通道和所述第一腔体相连通;所述第一通孔连接内浇道,浇注前,所述堵头封堵所述内浇道的内浇口;所述进流通道和所述内浇道的一侧分别与铸件型腔相连通;浇注时,所述铸件型腔的浇注液上升至所述内浇道的高度时,所述堵头向所述第二腔体的方向活动,使所述内浇道和所述第一空腔相连通;本发明结构简单,成本低,提高浇注过程中的精准度,降低铸件冷隔、缩松风险及夹渣问题。

    一种铸造造型用辅助工装及造型方法

    公开(公告)号:CN114951560A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210574039.9

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明涉及一种铸造造型用辅助工装,包括支撑件、套管、连接件和螺母,所述支撑件设置于造型用第一砂箱上;所述支撑件上设置有第一通孔,造型用模具上设置有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔之间设置有所述套管,且所述第一通孔、所述套管和所述第二通孔同轴设置;所述连接件端部设置有与所述螺母匹配的螺纹段,所述连接件穿过所述第二通孔、所述套管和所述第一通孔并在所述连接件端部通过所述螺母紧固。本发明还涉及一种造型方法,使用所述铸造造型用辅助工装。本发明铸造造型用辅助工装,通过合理的结构设计,将模具与第一砂箱连接,有效防止翻箱过程中因模具移动或掉落造成的铸件尺寸误差或质量事故,尤其适用于大型铸件的铸造生产。

    一种3D打印砂型用冷铁及其使用方法

    公开(公告)号:CN114769547A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210399403.2

    申请日:2022-04-18

    Abstract: 本发明涉及一种3D打印砂型用冷铁,由铸造用型砂和钢丸经粘结剂粘结而成,所述粘结剂包括树脂和固化剂。本发明还公开的所述3D打印砂型用冷铁的使用方法,采用树脂和固化剂双组分粘结体系,将钢丸与铸造用型砂粘结成型,制得的3D打印砂型用冷铁既具有铸造冷铁所需的强度,又能发挥冷铁的激冷作用。本发明公开的3D打印砂型用冷铁,不受铸件结构限制,对于复杂结构铸件避免设计专用随形冷铁,缩短生产周期,节约生产成本。本发明公开的3D打印砂型用冷铁,根据铸件结构需要,可以设计成为任意形状,无需粘接即可与砂型固化为一体,提升铸件质量。

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