一种不锈工字钢表面涂漆装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117643973A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311709564.8

    申请日:2023-12-13

    摘要: 本发明公开了一种不锈工字钢表面涂漆装置,属于不锈工字钢喷漆洗设备技术领域,包括固定座、动力机构、工字钢、擦洗机构、收集机构和喷洒机构,动力机构包括电机和传动组件,收集机构包括轨道轴和收集组件,擦洗机构包括连接杆和刮刷组件,喷洒机构包括喷洒盒和喷洒组件,轨道轴安装在固定座上,轨道轴与收集组件,工字钢安装在收集组件内;刮刷组件安装在工字钢上,连接杆与刮刷组件相连,连接杆与喷洒盒相连,喷洒盒与喷洒组件相连,喷洒组件与刮刷组件相连,刮刷组件与传动组件相连,传动组件与电机相连,电机安装在固定座下侧。

    一种不锈钢螺母内螺纹加工装置

    公开(公告)号:CN117340370A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311654609.6

    申请日:2023-12-05

    IPC分类号: B23G1/44 B23Q11/00 B23Q3/00

    摘要: 本发明涉及螺母加工技术领域,尤其为一种不锈钢螺母内螺纹加工装置,包括工作台,所述工作台上端面左侧中部固定连接有电动伸缩杆,所述工作台上还设置有用于对螺纹中空筒表面废渣进行清理的清刷组件以及废渣过滤收集组件,所述清刷组件与废渣过滤收集组件相互配合,本发明实现了可对不同直径的螺纹中空筒表面附着的废渣起到一个较为高效的清理效果,有利于后续再次使用,避免了废渣沾附在螺纹中空筒缝隙处影响其使用寿命的情况,可对冲洗所使用的水流起到一个过滤效果,便于循环使用,可将落入至滤网表面的废渣起到一个自动刮取并集中压缩收集的效果,省去了人工手动清理滤网的过程;可对螺母起到一个夹持定位效果,保证了加工过程中的稳定性。

    一种不锈钢标准件钻孔装置

    公开(公告)号:CN116689826B

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310987344.5

    申请日:2023-08-08

    摘要: 本发明涉及用于打孔的机器的技术领域,且公开了一种不锈钢标准件钻孔装置,包括钻孔机台,钻孔机台的上端固定连接有PLC总控主机,PLC总控主机的下方设置有钻座,钻座设置有四个钻头,钻孔机台的外部固定连接有固定柱,固定柱的前侧固定连接有上料筒,上料筒的下方设置有两个导引杆,钻孔机台的上端还设置有用于推动不锈钢标准件进行上料的上料组件,通过将方形钢管标准件在上料筒的内部进行放置,将驱动电机启动带动驱动盘并使驱动叶片进行转动,驱动叶片转动对钢管的侧面进行挤推,钢管受到挡板的阻隔在钻座下方定位至待钻孔的位置,经由驱动叶片的不断转动可持续性的将钢管带动至钻座下方进行钻孔加工,提高了钢管上料的便捷性。

    一种不锈钢圆棒表面抛光处理装置

    公开(公告)号:CN116512065A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310718182.5

    申请日:2023-06-16

    发明人: 张建俊

    摘要: 本发明公开了一种不锈钢圆棒表面抛光处理装置,涉及表面抛光技术领域,包括工作架,工作架的上方一侧中部固定安装有抛光支撑底座,还包括第一移动机构、第二移动机构、角度调节机构、夹持机构、抛光机构,第一移动机构固定安装在工作架上与抛光支撑底座垂直的一侧,角度调节机构固定安装在第一移动机构的上方,夹持机构设有两个,一个固定安装在第二移动机构的上方,另一个固定安装在角度调节机构的上方,抛光机构固定安装在抛光支撑底座上,用于对不锈钢弯棒或不锈钢直棒的外表面进行抛光处理;本发明既能够实现对直棒的抛光,也能够实现对弯棒的抛光,抛光精度高。

    一种经济型双相不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN116411225A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310370291.2

    申请日:2023-04-10

    摘要: 本发明属不锈钢材料应用技术领域,具体公开了一种经济型双相不锈钢,包括按重量百分数计的如下组分:C为0.02‑0.06%,Si为0.5‑1.2%,Mn为3.0‑5.5%,Ni为2.3‑4.2%,Cr为19.5‑21.5%,Cu为0.2‑2.0%,N为0.15‑0.25%,W为0.1‑0.2%,P为0.025‑0.035%,S为0.008‑0.015%,Mo为0.5‑1.2%,B为0.005‑0.02%,稀土Ce为0.01‑0.15%,其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法,包括以下步骤,步骤1、冶炼得到原料液。步骤2、将原料液导入敞开式原料液储料箱。步骤3、对原料液进行超声破碎。步骤4、不锈钢铸坯。本发明的有益效果在于:对铸造成型前的双相不锈钢原料液进行了微小颗粒的高效率破碎,使得所制备铸造成型的不锈钢铸坯在变形过程中产生一定量的马氏体相变,从而有效地改善其塑性,使得其在拉伸变形过程中保持良好稳定的延伸。

    一种金属制品自动化贴标设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116902342A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202311157519.6

    申请日:2023-09-08

    摘要: 本发明涉及金属制品贴标设备领域,特别涉及一种金属制品自动化贴标设备,包括工作台,所述工作台的下侧左右对称固定连接底撑板,工作台的右侧边固定连接有侧撑板,所述金属制品自动化贴标设备还包括:传输机构,设在工作台的上侧,用于对物料进行传输,传输机构包括前后对称转动连接在工作台上的传输带轮,两个传输带轮上套接有传输带,任意一个传输带轮上设有传输驱动电机;置料机构,等距分布在传输带上,用于对圆台金属制品进行稳定放置,本发明所采用的置料机构,使金属圆台位置稳定,使用方便快捷,本发明所采用的贴标机构,能够保证标签的粘贴完整性,使标签压贴具有节奏性。

    一种槽钢切割装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116423072A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310704446.1

    申请日:2023-06-14

    发明人: 张建俊

    摘要: 本发明属于槽钢加工技术领域,具体的说是一种槽钢切割装置,包括机器架;所述机器架的底端固接有一号电缸,且一号电缸设置有多组;多组所述一号电缸的输出端固接有激光切割器;所述机器架的底端固接有液压缸,且液压缸设置有多组;多组所述液压缸的底端固接有固定块;通过设置的夹持架对槽钢的两侧分段夹持切割,提高对槽钢切割的效率,利用支撑板衬托于槽钢的底面,起到辅助夹持的效果,利用挤压板对挤压槽处的低浓度盐酸液挤压,经流导流通道挤压至多组喷洒头处,低浓度盐酸液喷洒至槽钢的表面,起到对槽钢表面杂质软化清理的作用,利用铲板滑动刮扫槽钢表面,减少槽钢上的杂质附着,提高槽钢激光切割的效果。

    一种不锈工字钢多方位检测设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118882586A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411350238.7

    申请日:2024-09-26

    IPC分类号: G01B21/30 G01B5/00 G01N21/88

    摘要: 本发明公开一种不锈工字钢多方位检测设备,涉及工字钢检测技术领域;包括底座,底座上设置有用于支撑工件的支撑辊,且在底座的顶部两侧设置有移动件,底座的两端设置有用于抬升工件的抬升油缸;底座的顶部设置有移动机构,移动机构通过移动件驱动,移动机构包括检测机构一和检测机构二,检测机构二包括接触轮,通过接触轮在工件各表面运动,以完成检测作业;在底座的侧面设置有用于视觉检测接触轮圆周表面的维护检测机构,以对接触轮表面进行周期检测;本发明能对工字钢进行各侧面的平面度检测,能定期检测维护,高效实现对工字钢的检测作业。

    一种不锈工字钢全方位喷涂设备
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118874735A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411367582.7

    申请日:2024-09-29

    IPC分类号: B05B13/02 B05B13/04

    摘要: 本发明公开一种不锈工字钢全方位喷涂设备,涉及工字钢喷涂加工技术领域,包括底座,底座的两侧固定设置有支架,且在底座的两端分别设置有翻转机构;底座上设置有支撑环,支架的顶部旋转安装有偏转轴,偏转轴的转动中心与支撑环的圆形重合;在偏转轴的两端分别固定设置有偏转架,偏转架上固定设置有限位机构,在偏转轴上滑动设置有喷涂机构一,在偏转架上设置有喷涂机构二,喷涂机构一对工件外侧上下表面进行喷涂处理,喷涂机构二对工件内侧表面进行喷涂处理;本发明能高效完成对工字钢是型材各表面的喷涂加工,且通过自由滑动的方式代替驱动式滑动,对型材侧面以及上下表面均适用。

    一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统

    公开(公告)号:CN118847559A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411327872.9

    申请日:2024-09-24

    摘要: 本发明公开了一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统,涉及零部件清洁技术领域。本发明通过设置传送带、支撑驱动板、清洁刷盘等自动化组件,减少了人为操作的需求,降低了工人的劳动强度,同时也减少了人为操作可能带来的误差,提高了设备的稳定性和可靠性;两个清洁刷盘的设计确保了零部件的全方位清洁,配合清洗剂喷头的喷射,使零部件表面的污垢和油渍能够彻底清除,保证了清洁效果;实现了不锈钢零部件的自动化清洁,通过传送带和清洁刷盘的联动操作,减少了人工参与,大幅提升了清洁效率和产能,适用于大规模生产线上的连续清洁工作。