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公开(公告)号:CN115725943A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202211474565.4
申请日:2022-11-23
申请人: 河北晟华新材料科技有限公司 , 内蒙古科技大学
摘要: 本发明属于粉末冶金技术领域,公开了一种铝基管状靶材的制备方法,包括:包套组装、原料混合、粉末装填、包套除气、热等静压处理、成品加工等工艺步骤。本发明将靶材成型以及靶材与背管的绑定工序合二为一,省去了绑定工序,显著缩短生产周期并降低生产成本;在背管外壁与靶材内壁形成一层含锌的粘结层作为冶金过渡层,增强了靶材与背管的结合强度以及溅射过程中热量的传递,可适用于大功率溅射;基于热等静压工艺制备铝基管状靶材,避免了脆性的铝基金属间化合物的生成,为制备铝基多元管靶提供了有益参考。
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公开(公告)号:CN115161567A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210856986.7
申请日:2022-07-20
申请人: 内蒙古科技大学
IPC分类号: C22C47/08 , C22C47/04 , C25D7/06 , C22C47/06 , C22C49/02 , C22C49/14 , F42B12/74 , C22C111/02
摘要: 本发明提供一种界面控制钨丝束增强铜基复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)在钨丝表面电镀铜;(2)将一定数量镀铜后的钨丝绑成束;(3)利用毛细作用将铜熔渗到步骤(2)中制备好的钨丝束中;其中,熔渗开始时铜以基体为块体或粉体的状态并置于熔渗装置的底部,钨丝束竖立于熔渗装置中并仅钨丝束的底部与铜接触。本发明制备的界面控制钨丝束增强铜基复合材料具有如下优点:(1)复合材料具有穿甲“自锐化”特性。(2)钨丝与钨丝之间没有直接接触。(3)在界面改性后,复合材料在强度变化不大的前提下,塑性有明显提高。
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公开(公告)号:CN115161567B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202210856986.7
申请日:2022-07-20
申请人: 内蒙古科技大学
IPC分类号: C22C47/08 , C22C47/04 , C25D7/06 , C22C47/06 , C22C49/02 , C22C49/14 , F42B12/74 , C22C111/02
摘要: 本发明提供一种界面控制钨丝束增强铜基复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)在钨丝表面电镀铜;(2)将一定数量镀铜后的钨丝绑成束;(3)利用毛细作用将铜熔渗到步骤(2)中制备好的钨丝束中;其中,熔渗开始时铜以基体为块体或粉体的状态并置于熔渗装置的底部,钨丝束竖立于熔渗装置中并仅钨丝束的底部与铜接触。本发明制备的界面控制钨丝束增强铜基复合材料具有如下优点:(1)复合材料具有穿甲“自锐化”特性。(2)钨丝与钨丝之间没有直接接触。(3)在界面改性后,复合材料在强度变化不大的前提下,塑性有明显提高。
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公开(公告)号:CN117737532A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311748634.0
申请日:2023-12-15
申请人: 内蒙古科技大学
摘要: 本发明提供了一种高性能薄规格镁合金板材,按照重量百分比计,由以下成分组成:Al 2.5‑3.5%,Zn 0.8‑1.2%,Li 1‑5%,稀土元素0.1‑0.5%,余量为Mg,稀土元素为Y、La或Ce。本发明还提供了该高性能薄规格镁合金板材的制造方法。本发明提供的高性能薄规格镁合金板材具有较好的力学性能,且成本较低。
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公开(公告)号:CN114000038B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202111290413.4
申请日:2021-11-02
申请人: 内蒙古科技大学
摘要: 本发明属于热作模具钢技术领域,公开了一种改性4Cr5MoSiV1热作模具钢及其制备方法,制备方法包括:将称好的各原料置于真空炉中熔炼至熔融态,加入还原剂于1450~1550℃下熔炼,在氩气保护下进行浇铸,浇铸完成后自然冷却,得到钢锭;将钢锭用保护气氛电渣重熔技术进行重熔后,于1250℃下保温,再锻压、冷却;将其于850℃保温,随后分段随炉冷却至室温,即获得改性4Cr5MoSiV1热作模具钢。本发明通过添加稀土中间合金,利用各成分相互作用,提高了钢中稀土收得率;降低了Cr、Mo、V等合金元素在晶界处的偏聚,达到减轻枝晶偏析的目的;改善了钢的铸态组织,提高了钢的疲劳寿命等机械力学性能。
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公开(公告)号:CN114000038A
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202111290413.4
申请日:2021-11-02
申请人: 内蒙古科技大学
摘要: 本发明属于热作模具钢技术领域,公开了一种改性4Cr5MoSiV1热作模具钢及其制备方法,制备方法包括:将称好的各原料置于真空炉中熔炼至熔融态,加入还原剂于1450~1550℃下熔炼,在氩气保护下进行浇铸,浇铸完成后自然冷却,得到钢锭;将钢锭用保护气氛电渣重熔技术进行重熔后,于1250℃下保温,再锻压、冷却;将其于850℃保温,随后分段随炉冷却至室温,即获得改性4Cr5MoSiV1热作模具钢。本发明通过添加稀土中间合金,利用各成分相互作用,提高了钢中稀土收得率;降低了Cr、Mo、V等合金元素在晶界处的偏聚,达到减轻枝晶偏析的目的;改善了钢的铸态组织,提高了钢的疲劳寿命等机械力学性能。
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