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公开(公告)号：CN110669891A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910808638.0
申请日：2019-08-29
Applicant: 内蒙古赛思普科技有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种熔融还原炉煤气循环利用系统，熔融还原炉煤气循环利用系统包括：依次连接的汽化烟道，旋风除尘器，余热锅炉，布袋除尘器，调压阀组，所述调压阀组出口分别与煤粉制备装置、热风炉、烘干窑连接，所述汽化烟道的入口与熔融还原炉连接。实现了在整个工序中内部的循环利用。不仅将高温的煤气物理显热得到充分利用，而且还将煤气的化学热得到了充分的释放，极大地降低了整个工序的能耗，实现了节能降耗的目的。
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公开(公告)号：CN110578030A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201910809543.0
申请日：2019-08-29
Applicant: 内蒙古赛思普科技有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本申请涉及一种低磷低硅铁水的脱硫方法，包括以下步骤，出铁完毕后，铁水包车开至喂线位，温度控制在1450-1550℃，接通底吹氮气，氮气流量为60-100NL/min,由铁水液面处加入石灰粒,加入量为1.5-4kg/t铁水，待石灰熔化后关闭铁水包底吹氮气系统，加入保温剂,然后以35-40m/min喂线速度喂入钝化镁包芯线，喂线量为0.3-0.6kg/t铁，喂线需要一次喂丝完毕，喂线完毕后开启铁包底吹氮系统，底吹流量为60-100NL/min,底吹3-5min停止。该方法脱硫效果更好，脱硫率可以达到脱硫率可达92％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110592304B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201910808663.9
申请日：2019-08-29
Applicant: 内蒙古赛思普科技有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种铁矿粉预处理工艺，包括以下步骤，铁矿粉和熔剂进行预混料；混料均匀后混合料进入球磨机中进行球磨和二次混合，处理后的混合料经锁风喂料阀喂入回转窑窑尾溜槽，进入回转窑，通过窑内烘干带、预热带；预热到400～800℃的热矿从回转窑窑头进入隧道窑，在隧道窑内配入煤粉进行预还原，预还原的物料经过斗式提升机提升后卸料。该方法采用回转窑和隧道窑实现含铁原料的预热和预还原，使含铁原料达到一定的还原度，回转窑内不加煤粉或通入CO等还原气体，就不会有还原反应进行，可以有效减少回转窑内结圈现象的发生。
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公开(公告)号：CN110721977B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201910808664.3
申请日：2019-08-29
Applicant: 内蒙古赛思普科技有限公司
Abstract: 本申请涉及一种利用熔融还原炉产生的炉渣直接制取活性铁粉的方法，采用以下工艺步骤:(1)、将熔融炉渣进行水淬处理后，进行棒磨磁选筛分，得到铁精粉，然后装入螺旋分极机进行机械分级，将粒度分布为0.1mm‑5mm的炉料采用卧式短筒球磨机进行粗磨，粗磨完成后炉料粒度控制在0.4mm以下；(2)、将粗磨完成的炉料采用卧式长筒球磨机进行细磨，细磨完成后含铁料粒度控制在0.2mm以下；(3)、进行多次螺旋分级与球磨，最终达到产品设计要求；(4)、将细磨完成的炉料烘干处理，烘干后炉料含水率控制在8％以下，通过振动筛进行炉料筛分，除去粒度为0.15mm以上的粗大颗粒，可得到TFe≥90％的活性铁粉。
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公开(公告)号：CN110592304A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910808663.9
申请日：2019-08-29
Applicant: 内蒙古赛思普科技有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种铁矿粉预处理工艺，包括以下步骤，铁矿粉和熔剂进行预混料；混料均匀后混合料进入球磨机中进行球磨和二次混合，处理后的混合料经锁风喂料阀喂入回转窑窑尾溜槽，进入回转窑，通过窑内烘干带、预热带；预热到400～800℃的热矿从回转窑窑头进入隧道窑，在隧道窑内配入煤粉进行预还原，预还原的物料经过斗式提升机提升后卸料。该方法采用回转窑和隧道窑实现含铁原料的预热和预还原，使含铁原料达到一定的还原度，回转窑内不加煤粉或通入CO等还原气体，就不会有还原反应进行，可以有效减少回转窑内结圈现象的发生。
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公开(公告)号：CN110721977A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201910808664.3
申请日：2019-08-29
Applicant: 内蒙古赛思普科技有限公司
Abstract: 本申请涉及一种利用熔融还原炉产生的炉渣直接制取活性铁粉的方法，采用以下工艺步骤:(1)、将熔融炉渣进行水淬处理后，进行棒磨磁选筛分，得到铁精粉，然后装入螺旋分极机进行机械分级，将粒度分布为0.1mm-5mm的炉料采用卧式短筒球磨机进行粗磨，粗磨完成后炉料粒度控制在0.4mm以下；(2)、将粗磨完成的炉料采用卧式长筒球磨机进行细磨，细磨完成后含铁料粒度控制在0.2mm以下；(3)、进行多次螺旋分级与球磨，最终达到产品设计要求；(4)、将细磨完成的炉料烘干处理，烘干后炉料含水率控制在8％以下，通过振动筛进行炉料筛分，除去粒度为0.15mm以上的粗大颗粒，可得到TFe≥90％的活性铁粉。
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公开(公告)号：CN211035975U
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201921427799.7
申请日：2019-08-29
Applicant: 内蒙古赛思普科技有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种熔融还原炉煤气循环利用系统，熔融还原炉煤气循环利用系统包括：依次连接的汽化烟道，旋风除尘器，余热锅炉，布袋除尘器，调压阀组，所述调压阀组出口分别与煤粉制备装置、热风炉、烘干窑连接，所述汽化烟道的入口与熔融还原炉连接。实现了在整个工序中内部的循环利用。不仅将高温的煤气物理显热得到充分利用，而且还将煤气的化学热得到了充分的释放，极大地降低了整个工序的能耗，实现了节能降耗的目的。
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