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公开(公告)号：CN102585340A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210024715.1
申请日：2012-02-06
申请人： 勉县三丰农业科技塑料制品有限公司 , 陕西理工学院
IPC分类号： C08L23/08 , C08L23/06 , C08L23/00 , C08K13/02 , C08K3/34 , C08K5/20 , C08K5/098 , A01G9/14 , B29B7/28 , B29C47/92 , B29C55/28 , B29L7/00
CPC分类号： B29C47/92
摘要： 本发明公开了一种保温功能塑料棚膜生产方法，按以下重量份准备配料：LLDPE100份、LDPE10-15份、聚烯烃母料3-8份、滑石粉1-2份、塑料荧光增白剂0B-1用量0.25-0.35份、分散剂采用脂肪酸酰胺0.2-0.4份、光敏剂采用硬脂酸铁0.01-0.02份；先将配料在70℃下烘干，然后在高速搅拌机中一起搅拌20min，并控制搅拌机中的温度为50-60℃；搅拌结束后将配料加入到挤出机，挤出机操作条件：温度150-160℃，再经吹塑机制得产品。与普通农膜相比，棚温提高2-2.5℃，地温提高2.3-2.6℃；透光率：92％；高温持效期：60d。
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公开(公告)号：CN102585340B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201210024715.1
申请日：2012-02-06
申请人： 勉县三丰农业科技塑料制品有限公司 , 陕西理工学院
IPC分类号： C08L23/08 , C08L23/06 , C08L23/00 , C08K13/02 , C08K3/34 , C08K5/20 , C08K5/098 , A01G9/14 , B29B7/28 , B29C47/92 , B29C55/28 , B29L7/00
CPC分类号： B29C47/92
摘要： 本发明公开了一种保温功能塑料棚膜生产方法，按以下重量份准备配料：LLDPE100份、LDPE10-15份、聚烯烃母料3-8份、滑石粉1-2份、塑料荧光增白剂0B-1用量0.25-0.35份、分散剂采用脂肪酸酰胺0.2-0.4份、光敏剂采用硬脂酸铁0.01-0.02份；先将配料在70℃下烘干，然后在高速搅拌机中一起搅拌20min，并控制搅拌机中的温度为50-60℃；搅拌结束后将配料加入到挤出机，挤出机操作条件：温度150-160℃，再经吹塑机制得产品。与普通农膜相比，棚温提高2-2.5℃，地温提高2.3-2.6℃；透光率：92％；高温持效期：60d。
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公开(公告)号：CN106889060A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710134533.2
申请日：2017-03-08
申请人： 陕西理工学院
CPC分类号： A01N25/02 , A01N25/22 , A01N35/02 , A01N43/50 , A01N2300/00
摘要： 本发明公开了一种杀菌剂的制备方法，将3‑8份氨基化合物溶解于100份水中；慢慢加入海因类杀菌剂5‑15份，充分搅拌至溶解；加入3‑6份增效剂和0.5‑1.5份稳定剂，充分搅拌溶解，可得到一种稳定长效的水处理杀菌剂。与现有技术相比，本发明提供一种稳定性好，作用持久的杀菌剂，加入增效剂和稳定剂后，杀菌剂组分不但稳定不分解，而且比单纯使用海因类杀菌剂时，用量减少，起到良好的协同增效作用。具有推广应用的价值。
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公开(公告)号：CN101886180A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010227971.1
申请日：2010-07-08
申请人： 陕西理工学院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种用电解锌浸取渣和铅冶炼水渣生产高活性氧化锌的方法，其特征是以电解锌浸取渣和铅冶炼水渣为原料，将其与焦炭按0.8∶1制成团料，采用“直接法”高温焙烧，先制得纯度约为75％的氧化锌粗品，然后按用氨法完成高活性氧化锌的生产，即①氨浸取；②锌粉还原除杂；③蒸氨沉锌；④焙烧。本发明以低于8％含锌量的电解锌浸取渣和铅冶炼水渣为原料，采取两步法生产高活性氧化锌，锌的回收率大于95％，产品纯度达到99.5％-99.7％，实现了矿物废渣资源综合利用，同时解决了电解锌浸取渣和铅冶炼水渣污染环境问题；本发明工艺简单，生产成本较低，为冶锌企业提供了一个实现绿色生产的途径。
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公开(公告)号：CN102553414A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110439253.5
申请日：2011-12-26
申请人： 汉中厚华电工材料有限公司 , 陕西理工学院
IPC分类号： B01D53/78
摘要： 本发明公开了漆包线生产中挥发性溶剂回收方法，包括以下步骤：漆包机顶部排出的废气，首先以空气作为冷却介质、逆流换热对其进行冷却；经空气预冷后的废气进一步用水进行冷凝；经空气预冷和水冷后的废气中仍含有部分未被冷凝的甲酚和二甲苯气体，选择对甲酚和二甲苯有极好溶解性的有机溶剂白矿油作为吸收剂对其进行循环吸收；白矿油循环吸收20～30天后，采用薄膜蒸发即可将吸收剂白矿油进行再生，同时分理出二甲苯和甲酚，二次回收甲酚和二甲苯。
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公开(公告)号：CN101863578A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN200910022096.0
申请日：2009-04-20
申请人： 城固县振华生物科技有限责任公司 , 陕西理工学院
摘要： 本发明公开了一种薯蓣皂素生产中的废水处理方法，其特征在于：将皂素生产过程中的水解酸液和洗涤液合并，在此合并的混合废液中依次加入：石灰30-50kg/m3，聚合氯化铝400-600g/m3，聚丙烯酰胺3-5g/m3进行中和、混凝；收集上清液，在此清液中按照40-60kg/m3的加入量加入活性炭进行脱色处理，然后再进行减压蒸馏，得无色中性水。本发明从根本上解决了薯蓣皂素生产过程的废水污染问题，方法简单，水处理效果很好，经过处理的废水可作为中性水回用于生产过程，水资源得到有效再生利用，实现了生产过程废水零排放。
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公开(公告)号：CN106832152A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710134546.X
申请日：2017-03-08
申请人： 陕西理工学院
IPC分类号： C08F283/12 , C08F222/14 , C08F222/16 , C08F220/54 , C08F226/02 , C08F220/06 , C08G77/46 , C02F1/56
摘要： 本发明公开了一种絮凝剂的制备方法，与现有技术相比，本发明的方法制备的絮凝剂不存在二次污染，能够降解，在未来取代或部分取代传统的无机高分子和合成有机高分子絮凝剂。微生物絮凝剂的研制和应用方兴未艾，其特性和优势为水处理技术的发展展示了一个广阔的前景。
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公开(公告)号：CN106832116A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710134569.0
申请日：2017-03-08
申请人： 陕西理工学院
IPC分类号： C08F222/14 , C08F222/16 , C08F220/28 , C08F220/56 , C02F1/00
摘要： 本发明公开了一种氨氮去除剂的制备方法，包括向反应釜中加入三羟甲基丙烷10‑18份，升温到60℃熔化；加入3‑5份乙醇胺，慢慢加入20‑40份马来酸酐，约1‑1.5小时加完；加完升温至100‑110℃，反应3‑5小时，降温至80‑85℃；加入100份蒸馏水，溶解后，向溶液中加入1‑3份十二醇马来酸酯钠；然后在80‑85℃下同时滴加丙烯酸羟丙酯6‑12份，丙烯酰胺水溶液18‑30份，引发剂溶液3‑5份，约3小时滴加完毕；保温反应2小时后，升温至90‑92℃反应0.5小时，然后降温至50‑60℃；加入四羟甲基硫酸磷‑尿素缩合物10‑15份，过碳酸钠2‑4份，反应1‑1.5小时，降至室温，出料。与现有技术相比，本发明的方法工艺流程少，步骤简单，操作简便，从而能够提高氨氮去除剂的制备效率，具有推广应用的价值。
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公开(公告)号：CN106830377A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710134536.6
申请日：2017-03-08
申请人： 陕西理工学院
IPC分类号： C02F5/12 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F222/38
CPC分类号： C02F5/12 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F222/38
摘要： 本发明公开了一种阻垢剂的制备方法，与现有技术相比，本发明不需再另外加酸，能有效避免酸性物质对设备等造成腐蚀，螯合功效稳定，能防止铁、锰等金属离子在膜管上形成污垢，适用于各种膜管材料，加药量少，节省加药成本，能够获得最经济的阻垢控制，阻垢能力强，适用于各种水质，效果良好，能够减少对膜的清洗，延长膜使用寿命。
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公开(公告)号：CN101863578B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN200910022096.0
申请日：2009-04-20
申请人： 城固县振华生物科技有限责任公司 , 陕西理工学院
摘要： 本发明公开了一种薯蓣皂素生产中的废水处理方法，其特征在于：将皂素生产过程中的水解酸液和洗涤液合并，在此合并的混合废液中依次加入：石灰30-50kg/m3，聚合氯化铝400-600g/m3，聚丙烯酰胺3-5g/m3进行中和、混凝；收集上清液，在此清液中按照40-60kg/m3的加入量加入活性炭进行脱色处理，然后再进行减压蒸馏，得无色中性水。本发明从根本上解决了薯蓣皂素生产过程的废水污染问题，方法简单，水处理效果很好，经过处理的废水可作为中性水回用于生产过程，水资源得到有效再生利用，实现了生产过程废水零排放。
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