一种下齿辊式机械刻痕机

    公开(公告)号:CN110373528B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN201910724958.8

    申请日:2019-08-07

    IPC分类号: C21D8/12

    摘要: 本发明一种下齿辊式机械刻痕机,属于取向硅钢生产设备技术领域;提供了一种用于取向硅钢表面刻痕的下齿辊式机械刻痕机;技术方案为:一种下齿辊式机械刻痕机,包括:支架、主压下同步机构、凸度调整机构和被动辊机构;两个所述支架竖直设置,两个所述支架上部之间固定有主压下同步机构,所述主压下同步机构下方的两个支架之间滑动设置有凸度调整机构,所述凸度调整机构下方固定有被动辊机构;本发明可广泛应用于取向硅钢刻痕领域。

    基于扫描电镜对电工硅钢小尺寸夹杂/析出物的检测方法

    公开(公告)号:CN117890405A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410293365.1

    申请日:2024-03-14

    IPC分类号: G01N23/2202 G01N23/2251

    摘要: 本发明涉及取向硅钢的分析检测技术领域,尤其涉及一种基于扫描电镜对电工硅钢小尺寸夹杂/析出物的检测方法,具体步骤如下:S1、在制备样品时,将待检测的样品通过加工设备进行磨光、抛光以及清洗;S2、配置6ml氯化钾、0.5ml柠檬酸、94.5ml去离子水的电解液,将电解液倒入到电解槽中,然后将温度稳定在10℃‑15℃之间,然后将阴极放到电解液中,并与电源负极进行相连,再用铝线捆好的试样与电源正极的导线进行联接;该发明可以使样品中较小的夹杂物被电解出来,并且不采用传统的导电胶及镶样喷金处理,而是用导电银胶粘样品;扫描过程中的各项参数也得到了优化,从而使得图片最大限度的保留了夹杂物的微观形貌,夹杂物密集,分界清楚,分辨率高。

    采用单体高温退火炉常化无取向电工钢的工艺控制方法

    公开(公告)号:CN117887955A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410296218.X

    申请日:2024-03-15

    IPC分类号: C21D11/00 C21D9/00 C21D1/26

    摘要: 本发明涉及无取向电工钢退火技术领域,尤其涉及一种采用单体高温退火炉常化无取向电工钢的工艺控制方法,包括以下步骤:步骤一,退火准备;步骤二,一次升温;步骤三,一次保温;步骤四,二次升温;步骤五,二次保温;步骤六,一次冷却;步骤七,二次冷却;步骤八,三次冷却;步骤九,四次冷却;步骤十,检测入库;在步骤一中,首先对单体高温退火罩式炉或高温退火环形炉内部进行杂物清理,然后将钢坯放入到单体高温退火罩式炉或高温退火环形炉内部,再封闭单体高温退火罩式炉或高温退火环形炉;该发明可以取代传统常化炉常化工艺控制的方法,解决了传统常化设备占地空间大,设备及制造成本高的缺点。

    一种用于下齿辊式机械刻痕机斜齿套加工方法

    公开(公告)号:CN110405423B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201910725004.9

    申请日:2019-08-07

    IPC分类号: B23P15/00 C21D1/26

    摘要: 本发明一种用于下齿辊式机械刻痕机斜齿套加工方法,属于取向硅钢生产设备技术领域;提供了一种用于取向硅钢表面刻痕用的刻痕辊子;技术方案为:一种用于下齿辊式机械刻痕机的斜齿套,所述斜齿套为两端开口的管状结构,所述斜齿套的内管壁上沿中心线设置有条状凸起,所述斜齿套的外管壁上设置有有环形齿牙,所述环形齿牙外圈为环形棱边,所述环形棱边相邻的两个棱面之间的夹角为90°,所述环形齿牙与斜齿套两侧端面之间的夹角为8°;本发明可广泛应用于取向硅钢制造领域。

    一种软磁材料取向硅钢磁场拉伸平整退火工艺方法

    公开(公告)号:CN106834614A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710014285.8

    申请日:2017-01-10

    IPC分类号: C21D1/04 C21D1/26 C21D9/52

    CPC分类号: C21D1/04 C21D1/26 C21D9/52

    摘要: 本发明公开一种软磁材料取向硅钢磁场拉伸平整退火工艺方法,将降低取向硅钢铁损的手段逐步转移到通过提供磁场退火工艺降低铁损的方法,磁场退火能显著增加对称轧制薄带的再结晶Goss织构组分,减少非对称轧制薄带的Goss织构组分;采用的技术方案为:准备两个各项参数相一致的线圈,安装在拉伸平整退火线上并在炉外与四台直流电源相连,线圈处退火炉的热处理温度为居里点750℃±50℃,具体为首先挑选性能稳定的钢卷,待钢卷生产600m之后且在线铁损仪性能显示稳定后,在炉口观测口观察并测量温度,当温度在居里点±50℃,将电流调至300A,经在线铁损测试仪记录铁损数据;本发明可广泛应用于取向硅钢连续退火领域。

    一种隧道式取向硅钢连续高温退火用台车的制作方法

    公开(公告)号:CN106338206A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610678345.1

    申请日:2016-08-17

    IPC分类号: F27D1/16 C21D9/56

    CPC分类号: F27D1/1621 C21D9/562

    摘要: 本发明公开一种隧道式取向硅钢连续高温退火用台车的制作方法,改善了炉车受热后膨胀导致炉车砌筑部分裂缝,石英砂灌入到裂口中进而导致裂缝继续扩大,最后致使炉车无法继续使用的情形,延长了炉车的使用寿命;采用的技术方案为,按下述步骤执行,先在台车本体上铺设硅酸铝纤维纸,然后在铺设好的硅酸铝纤维纸上依次砌筑六层耐火砖形成台车砌筑体,且相邻层之间的耐火砖相错设置,每层耐火砖铺设的平面上都设置有伸缩缝,伸缩缝里面填充有石棉纤维;在第二步中的台车砌筑体上设置有环形的凹槽,凹槽的内表面上涂抹有浇筑料;本发明可广泛应用于取向硅钢连续退火炉领域。

    用于隧道式取向硅钢连续高温退火的余热回收系统

    公开(公告)号:CN106119515A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610678598.9

    申请日:2016-08-17

    IPC分类号: C21D9/56 F27D17/00

    摘要: 本发明公开一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的余热回收系统,解决了带钢在退火冷却时,散发出的热量回收效率较低的问题,使余热得到更加充分的交换;采用的技术方案为:用于隧道式取向硅钢连续高温退火的余热回收系统,包括地基、炉体、集气罩、换热器和抽气管道,所述炉底固定设置在地基上,所述炉体的顶部设置有集气罩,所述集气罩用于收集炉体内的热气,所述集气罩通过管路连接在换热器上,进行热交换,所述换热器设置在炉体上,所述抽气管道设置在换热器的出气管上,将交换后的冷气排走;本发明可广泛应用于取向硅钢连退炉领域。