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公开(公告)号:CN118500865A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410625781.7
申请日:2024-05-20
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: G01N1/32 , G01N1/28 , G01N15/0227
摘要: 本发明公开了一种腐蚀12Cr1MoVG连铸圆坯奥氏体晶粒度的方法,采用化学腐蚀法研究材料原始奥氏体转变和长大规律。材料的原始奥氏体转变和长大规律对冷却后钢的组织和性能有很大影响,奥氏体晶粒的大小决定了马氏体不锈钢淬火及回火后马氏体板条的大小。本发明的一种腐蚀奥氏体晶粒度的方法对研究材料的基础特性有着至关重要的作用,而控制奥氏体晶粒的大小具有重要的实际意义。
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公开(公告)号:CN118186281A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410237146.1
申请日:2024-03-01
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22C33/04 , B21C37/06 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21D8/10 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种小口径20Mn2起重机臂架用无缝钢管的制备方法,包括如下步骤:1)炼钢生产工艺流程:高炉铁水→铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→圆坯连铸→铸坯缓冷→入库;2)轧制生产工艺流程:管坯锯切→加热→穿孔→连轧→脱管→张减径→冷床→锯切→矫直;3)热处理生产工艺流程:淬火炉→水淬→回火→空冷→矫直→超声波探伤→冷床→入库。本发明的目的是提供一种小口径20Mn2起重机臂架用无缝钢管的制备方法,具良好的力学性能,尤其是强度性能优异。
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公开(公告)号:CN117965863A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410204139.1
申请日:2024-02-23
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种经济型L360NX52N管线管的制造方法,采用化学成分及质量合格的L360N/X52N管线管圆管坯,钢中碳当量CEIIW≤0.43,生产工艺流程顺序为:管坯加热→穿孔→连轧→定径→冷却→锯切→探伤→水压→人工检查→检测分析,化学成分采用C+Mn+Ti合金化体系,通过在线正火工艺生产经济型L360N/X52N实现低碳生产,钢中碳当量CEIIW≤0.43。本发买那个制造的钢管的各项力学性能满足:屈服强度:380~530MPa;抗拉强度:500~760MPa;屈强比:≤0.80;延伸率:≥39%;0℃时的横向冲击值:AKV≥50J/cm2;晶粒度:≥7.0级。
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公开(公告)号:CN117737352A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311513903.5
申请日:2023-11-14
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C21D1/18 , C21D9/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/40
摘要: 本发明公开了一种20Mn2起重机臂架用无缝钢管调质热处理工艺,采用调质处理,具体的:将轧后钢管进行淬火处理,淬火温度控制在880℃~930℃之间,保温时间控制在30‑60min之间,出炉后进行水淬,即内喷外淋处理,保证水淬时钢管的淬火均匀;钢管从淬火炉出炉到水淬之间的温降在40~60℃之间,水淬时间根据季节进行调整;将淬火后的钢管进行回火处理,回火温度控制在500~540℃之间,根据钢管规格及炉况调整回火炉炉温,保证钢管在炉时温度均匀稳定;将回火后的钢管进行高压水除磷+矫直处理。本发明的目的是提供一种20Mn2起重机臂架用无缝钢管调质热处理工艺,调质后钢管的可以很好的远远满足用户技术要求。
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公开(公告)号:CN117721374A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311603173.8
申请日:2023-11-28
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C33/06 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明公开一种含稀土105ksi钢级抗硫钻杆管体用无缝钢管及其生产方法,其通过对脆化晶界元素S、P含量的严格控制,添加合金元素Cr、Mo及稀土Ce,来保证油井管良好的SCC性能;通过Nb、V、Al等细化晶粒的合金元素;来保证材质的强韧匹配。本发明提供的含稀土105ksi钢级抗硫钻杆管体用无缝钢管不仅具有较高的强度和良好的低温冲击性能,而且还具有较高的抗H2S应力腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN116694902A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310698363.6
申请日:2023-06-13
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/10 , C21D11/00
摘要: 本发明公开了一种大口径X52QH输氢管线管的热处理方法,其工艺流程为:热轧无缝钢管→淬火炉加热→淬火炉保温→出炉→水淬→回火炉加热→回火炉均热→回火炉保温→出炉→空冷→头尾端取样→检测分析。热轧态X52QH输氢管线用无缝钢管采用C+Mn+Cr+Mo+Ti合金化元素组合,使得钢中碳当量CEPCM≤0.19,无缝钢管经过水淬调质热处理,使得钢管的各项力学性能达到:屈服强度:420MPa~450MPa;抗拉强度:525MPa~560MPa;屈强比:≤0.85;延伸率:≥35%;0℃时的横向冲击值:AKV≥350J/cm2;晶粒度:≥9级。
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公开(公告)号:CN116377319A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310277994.0
申请日:2023-03-21
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21C37/06 , C21D8/10
摘要: 本发明公开一种770MPa级起重机臂架用无缝钢管及其生产方法,其中公开的无缝钢管的化学成分按质量百分比计包括:C 0.14‑0.18%;Si 0.20‑0.50%;Mn 1.20‑1.50%;Cr 0.60‑0.80%;Ni 0.30‑0.50%;Mo 0.20‑0.40%;V:0.03‑0.05%;RE≥0.001%;Al≤0.050%;P≤0.020%;S≤0.010%;其余为Fe和不可去除的痕量元素。该无缝钢管的力学性能满足:屈服强度≥806Mpa,抗拉强度≥825Mpa,‑40℃纵向冲击功≥195J,兼具有高强度和高韧性。
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公开(公告)号:CN115558862A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211275792.4
申请日:2022-10-18
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种壁厚11mm~16mm的L360NX52N钢管,其化学成分及百分含量为:C0.13‑0.16%;Si0.30‑0.4%;Mn1.45‑1.55%;P≤0.018%;S≤0.010%;V0.06‑0.08%;Ti0.01‑0.02%;余量为基体Fe和无法检测的微量杂质元素。还公布可其制造方法。本发明制备的钢管的各项性能优异,具体性能指标如下:屈服强度:380~530MPa;抗拉强度:500~760MPa;屈强比:≤0.80;延伸率:≥35%;0℃时的横向冲击值:AKV≥50J/cm2;晶粒度:≥7.0级。
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公开(公告)号:CN111218615A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010087272.5
申请日:2020-02-11
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种供冷撵轴承圈套用无缝钢管,包括如下质量百分比的化学成分:C 0.98~1.03%、Si 0.15~0.35%、Mn 0.30~0.45%、Cr 1.45~1.60%、P≤0.020%、S≤0.010%,其余为铁及微量杂质元素。还公布了其制备方法。本发明的供冷撵轴承圈套用无缝钢管,球化退火后管体硬度:190HBW~205HBW,退火显微组织级别为2级,退火后材料具有良好的深加工性能,材料的显微组织可以满足用户调质热处理工艺要求,保证材料使用的安全性。
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公开(公告)号:CN115821030A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211505993.9
申请日:2022-11-28
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种Ф200mmGCr15轴承用连铸圆管坯加热温度控制方法,将管坯装入加热炉进行加热,检查并控制好加热炉预热段、加热段、均热段各段的温度,各段温度的控制范围如下:预热Ⅰ段≤800℃,预热Ⅱ段800~900℃,加热Ⅰ段900~1100℃,加热Ⅱ段1100~1150℃,均热Ⅰ段1150~1180℃,均热Ⅱ段1150~1180℃;总加热时间控制在5.5小时,预热一、二段时间2小时、加热一、二段时间1.5小时、均热一、二段时间2小时;各段加热时间偏差为±10min。本发明的目的是提供一种Ф200mmGCr15轴承用连铸圆管坯加热温度控制方法,可以满足轧制工艺要求、尺寸精度高的稀土轴承钢管。
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