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公开(公告)号:CN118600320A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410747956.1
申请日:2024-06-11
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/12
摘要: 本发明公开了一种低碳低合金陆上用风电钢板,其特征在于:所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.04~0.10%,S i:0.20~0.40%,Mn:0.80~1.30%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.015~0.025%,Al:0.020~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质。还公开了其生产方法,包括炼钢工序、连铸工序、轧制工序。本发明的目的是提供一种低碳低合金陆上用风电钢板及其生产方法,钢板厚度规格为10‑40mm,生产成本低,焊接性能优良,可以大规模在陆地上推广使用。
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公开(公告)号:CN118600306A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410633694.6
申请日:2024-05-21
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/58 , B22D11/00 , B21B1/18
摘要: 本发明公开了一种链轨节用热轧圆钢的生产方法,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.38%~0.43%、Si 0.17%~0.37%、Mn 1.50%~1.65%、P≤0.025%、S≤0.020%、Cr 0.09%~0.16%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Al 0.015%~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%;其生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制等过程工艺的控制。本发明开发出具有优良淬透性和综合力学性能的40Mn2M链轨节用热轧圆钢。
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公开(公告)号:CN118600188A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410604559.9
申请日:2024-05-15
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C21D9/04
摘要: 本发明公开了一种提高钢轨拉伸性能合格率的方法,取正常生产条件下的钢轨,进行性能检验,检验硬度符合协议要求,延伸率,屈服略低,部分性能不满足用户合同要求,其特征在于:进行人工时效热处理工艺,时效工艺为:200±10℃,1.8‑2.2小时保温。本发明的目的是提供一种提高钢轨拉伸性能合格率的方法,在不改变钢轨成分及轧制工艺的前提下,对测试拉伸性能的钢轨进行人工时效,在时效过程中使H原子重新分布扩散,最终达到提高钢轨拉伸过程中延伸率合格的目的。
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公开(公告)号:CN118600154A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410611003.2
申请日:2024-05-16
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C21D1/18 , C21D1/20 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D11/00 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种提高高强钢残余奥氏体含量改善低温冲击韧性的热处理方法,淬火温度为830‑870℃,保温时间10‑30min;淬火炉设置如下:加热段的钢板热透率1.4‑1.8min/mm,加热时间为1.4*h分钟其中h为钢板厚度,各段目标温度低于淬火温度70℃、50℃、20℃和0℃;淬火冷却工艺:奥氏体化钢板出淬火炉后,进入淬火机进行等温淬火,淬火介质温度20‑200℃之间的一个恒定温度,淬火机各区域水量配比按照下表参数进行设置,淬火机辊道速度控制在15‑25m/min,淬火终了温度控制在400‑500℃,淬火后将钢板运输至冷床空冷至室温。本发明解决了高强钢板制造成本高、交货周期长的问题。
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公开(公告)号:CN118581381A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410576890.4
申请日:2024-05-10
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/06 , C21C7/00
摘要: 本发明公开一种微合金化泊链用热轧圆钢的生产方法,其利用稀土和少量Cr、Mo、V、Cu复合合金化的方式,并结合优化的生产工艺参数,获得一种具有优良纵向力学性能的微合金化泊链用热轧圆钢,满足:Rm≥1100MPa,Rp0.2≥990MPa,A≥16%,Z≥60%,‑20℃冲击功KV2≥118J,氢脆性能Z1/Z2≥0.95。
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公开(公告)号:CN118581310A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410563649.8
申请日:2024-05-08
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种汽车顶盖用冷轧烘烤硬化钢的制造方法,包括:炼钢工艺:铁水→转炉炼钢→RH精炼→板坯连铸;热轧工艺:其板坯加热温度为1190‑1260℃;加热时间150‑300mi n;粗轧模式采用3+3;精轧终轧温度≥900℃,卷取温度为590‑680℃;冷轧工艺:酸轧阶段对钢带压下率范围67~82%,试验钢带酸轧压下率达到80%;退火工艺参数:加热和均热段出口温度760~840℃,缓冷段出口温度600~700℃,快冷段出口温度≤400℃,过时效段温度≤350℃,终冷段出口温度≤150℃,平整机延伸率1.0~1.6%。本发明的目的是提高产品抗拉强度,保证较低屈强比,同时具有良好的冲压性能。
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公开(公告)号:CN118581299A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410710421.7
申请日:2024-06-03
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
发明人: 谭晓东
摘要: 本发明公开了一种提高钛收得率的中试冶炼方法,其特征在于,首先对现有的钛铁合金进行筛选,选取粒度合适的钛铁合金,保证在冶炼过程中,钛铁合金的熔化时间一致;其次,对钛铁合金加入时机和熔化搅拌时间进行标准规定,明确要求在加入脱氧剂脱氧完全后,再加入钛铁合金;对加热时间进行了标准控制,让钛铁合金在钢水中进行充分熔化、搅拌,降低钛元素氧化烧损。本发明的目的是提供一种提高钛收得率的中试冶炼方法,克服实验钢成分中钛元素不合格,钛元素的收得率较低的问题,提高钛的收得率。
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公开(公告)号:CN118547207A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410747948.7
申请日:2024-06-11
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种厚规格经济型X52MS抗H2S腐蚀热轧卷板设计制造方法,其化学成分包括:C:≤0.06%、S i:≤0.20%、Mn:0.8%‑1.20%、Nb:≤0.04%、Alt:0.020%‑0.045%、P:≤0.015%、S:≤0.0015%、H:≤0.0002%;其生产工艺流程:KR脱硫—转炉—LF炉—RH—板坯连铸—再加热炉—粗轧高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机—E2R2粗轧机—保温罩—飞剪—精轧高压水除鳞—F1‑F7精轧机—加密型层流冷却—卷取—托盘运输系统—取样、检验。本发明合金设计以低碳C‑Mn钢为主,添加微量Nb合金化,并结合其工艺,获得具有优异综合性能的产品。
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公开(公告)号:CN116287978B
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202310054976.6
申请日:2023-02-03
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种低裂纹率碳素结构钢异型坯,其化学成分的质量百分含量包括:C0.12‑0.20%、Si0.10‑0.35%、Mn0.30‑0.70%、P≤0.030%、S≤0.008%、V≤0.005%、Cr≤0.01%、Ni≤0.01%、Mo≤0.01%、Cu≤0.01%、N≤0.012%,其余为Fe和杂质,质量分数共计100%。还公开了其生产方法。本发明的异型坯轧后裂纹低于0.3%。
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公开(公告)号:CN109500777B
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN201811517554.3
申请日:2018-12-12
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号: B25B27/14
摘要: 本发明提供一种柴油机进水支管安装卡具,其特征在于,所述卡具包括:抱紧装置,和压紧机构;其中所述压紧机构设置在所述抱紧装置上。本发明采用一种卡具来代替以往的两人配合,安装进水支管时,用卡具体将进水总管法兰与进水支管法兰夹住,通过卡具上的顶丝将进水支管缓缓顶入至气缸套装配进水口处,实现密封圈的预紧,同时,通过顶丝的旋入和旋出,将进水支管法兰与进水总管法兰对正,以满足螺栓的紧固。
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