轧辊表面曲线的确定方法和轧辊

    公开(公告)号:CN108526223B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN201810297774.3

    申请日:2018-04-04

    发明人: 韩玉龙

    IPC分类号: B21B27/02

    摘要: 本发明提出了一种轧辊表面曲线的确定方法和轧辊,其中,轧辊表面曲线的确定方法,包括:确定酸轧冷硬卷的板凸度;根据酸轧冷硬卷的板凸度确定轧辊的轴向方向的凸度;根据轧辊在轧制退火后的酸轧冷硬卷前的径向尺寸与轧辊在轧制退火后的酸轧冷硬卷后的径向尺寸的比值确定轧辊的径向方向的凸度;根据轴向方向的凸度与径向方向的凸度确定轧辊表面曲线。通过本发明的技术方案,对冷轧平整生产线的轧辊辊型进行对应的修改,有效改善冷轧板形,得到板形良好的钢板。

    钢板矫直的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108787796A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810486950.8

    申请日:2018-05-21

    IPC分类号: B21D1/02

    CPC分类号: B21D1/02

    摘要: 本发明提供了一种钢板矫直的方法,用于钢板矫直机,包括:判断钢板的头部不平度;若不平度大于预设值,则钢板矫直机的辊缝打开至大于不平度的第一辊缝位置,钢板以第一预设速度通过钢板矫直机,当钢板尾部通过钢板矫直机后,辊缝下降至预设辊缝位置,使钢板反向移动,经钢板矫直机反向矫直;若不平度小于于预设值,则钢板经钢板矫直机正向矫直。通过本发明的技术方案,通过反向矫直,克服了钢板翘头时矫直机咬入困难的问题,并且在钢板反向矫直后在正向移动入下一个工序,上下游工序衔接顺利,不需要增加额外投资,钢板矫直过程全部是自动控制,不需要人工干预,降低工人的劳动强度,并有效避免人为操作失误,导致设备损坏事故的可能性。

    直头机矫直IF钢的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108435830A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810312056.9

    申请日:2018-04-09

    发明人: 韩玉龙

    IPC分类号: B21D1/02

    CPC分类号: B21D1/02

    摘要: 本发明提供了一种直头机矫直IF钢的方法,直头机包括位于上排的2号矫直辊、4号矫直辊和6号矫直辊,以及位于下排的1号矫直辊、3号矫直辊、5号矫直辊和7号矫直辊,直头机矫直IF钢的方法包括:校准2号矫直辊、4号矫直辊和6号矫直辊的零辊缝位置;确定原料IF钢带的板形值;根据原料IF钢带的板形值确定2号矫直辊的压下量、4号矫直辊的压下量和6号矫直辊的压下量;将原料IF钢带穿带入直头机,并根据2号矫直辊的压下量、4号矫直辊的压下量和6号矫直辊的压下量矫直原料IF钢带。通过本发明的技术方案,与上游热轧原料工序对接,根据上游工序原料IF钢带的板形值对直头机进行调整,保证了无缝对接,不需要反复测试压下量,原料IF钢带的矫直效率高。

    一种拉矫机矫直低碳钢的方法

    公开(公告)号:CN112872106A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110041776.8

    申请日:2021-01-13

    发明人: 韩玉龙 吴明明

    IPC分类号: B21D1/02

    摘要: 本发明公开了一种拉矫机矫直低碳钢的方法,包括:当焊缝达到拉矫机前面时,生产线的整体速度不降低,维持原速度不变;当焊缝达到拉矫机前面时,拉矫机过焊缝过程中,拉矫机各拉矫辊的辊缝按照前后两只钢啮合度或压下率小的值设定辊缝;当焊缝达到拉矫机前面时,拉矫机过焊缝过程中,拉矫机延伸率设定值采用焊缝前后两只钢设定值小的那个参数;当焊缝达到拉矫机前面时,拉矫机过焊缝过程中,拉矫机前后张力辊压辊闭合。本发明的目的是解决焊缝经过拉矫机时焊缝在拉矫机的拉伸矫直作用下发生断带的事故而使生产线无法稳定顺行的问题,同时保证生产效率。

    一种盐酸罐
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108796521A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810814078.5

    申请日:2018-07-23

    发明人: 韩玉龙

    IPC分类号: C23G3/02

    CPC分类号: C23G3/025

    摘要: 本发明公开了一种盐酸罐,它包括罐体、罐底、酸雾管线、自循环管线、回酸管线、电导率化验管线、再生酸进入管线、漂洗水管线、酸泵管线、排废酸管线、废酸泵供应管线、联通管线,罐体的顶部设置有酸雾管线、自循环管线、回酸管线、电导率化验管线、再生酸进入管线和漂洗水管线,罐体的底端的两侧相对的设置有联通管线,罐底设置在罐体的底部,罐底的截面为弧线状,罐底的低端设置有排废酸管线,排废酸管线两侧的罐底上设置有酸泵管线和废酸泵供应管线。本发明通过在一个酸罐上配置所有的管线充当备件,上线使用时依据使用位置,需要连接的管线进行连接,不需要连接的管线使用盲法兰堵死,实现了一个备件替换三个酸罐的可能,节约了采购资金,降低了备件占用的空间。

    吹扫组件和吹扫组件的控制方法

    公开(公告)号:CN108526227A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810215793.7

    申请日:2018-03-15

    发明人: 韩玉龙

    IPC分类号: B21B45/02

    CPC分类号: B21B45/0269 B21B45/0278

    摘要: 本发明提供了一种吹扫组件和吹扫组件的控制方法,其中,吹扫组件,用于平整机,包括:吹扫气刀,设于所述带钢上方,对带钢表面进行吹扫;吹扫喷梁,设于所述带钢上方,对带钢表面进行吹扫,其中,所述吹扫气刀设于所述吹扫喷梁的一侧。通过本发明的技术方案,通过吹扫气刀和吹扫喷梁的协同配合,进一步减少带钢表面平整液残留,消除吹扫角度死角,减少由于平整液残留造成的平整机的“锈斑”缺陷的可能性。

    轧辊表面曲线的确定方法和轧辊
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108526223A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810297774.3

    申请日:2018-04-04

    发明人: 韩玉龙

    IPC分类号: B21B27/02

    摘要: 本发明提出了一种轧辊表面曲线的确定方法和轧辊,其中,轧辊表面曲线的确定方法,包括:确定酸轧冷硬卷的板凸度;根据酸轧冷硬卷的板凸度确定轧辊的轴向方向的凸度;根据轧辊在轧制退火后的酸轧冷硬卷前的径向尺寸与轧辊在轧制退火后的酸轧冷硬卷后的径向尺寸的比值确定轧辊的径向方向的凸度;根据轴向方向的凸度与径向方向的凸度确定轧辊表面曲线。通过本发明的技术方案,对冷轧平整生产线的轧辊辊型进行对应的修改,有效改善冷轧板形,得到板形良好的钢板。

    加热炉加热方法和加热炉加热系统

    公开(公告)号:CN108469176A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810312047.X

    申请日:2018-04-09

    发明人: 韩玉龙

    摘要: 本发明提供了一种加热炉加热方法和加热炉加热系统,其中,加热炉加热方法,包括:获取钢坯的入炉温度;判断入炉温度与第一预设温度的大小关系,并且判断出炉温度与第二预设温度的大小关系;若入炉温度低于第一预设温度,加速点相对于初始炉辊向后移动至少一个炉辊;若入炉温度高于第一预设温度,加速点相对于初始炉辊向前移动至少一个炉辊;若出炉温度低于第二预设温度,加速点相对于初始炉辊向后移动至少一个炉辊;若出炉温度高于第二预设温度,加速点相对于初始炉辊向前移动至少一个炉辊。通过本发明的技术方案,可以快速合理的控制钢坯的温度,使得钢坯的温度更加均匀,有效调节加热炉内的缓冲时间,实现钢坯在炉时间的动态调整。

    平整液喷射组件和平整液喷射组件的控制方法

    公开(公告)号:CN108311541A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810299954.5

    申请日:2018-04-04

    发明人: 韩玉龙

    摘要: 本发明提供了一种平整液喷射组件和一种平整液喷射组件的控制方法,其中,平整液喷射组件,用于向带钢表面喷射平整液,包括:第一上喷梁,设于带钢上方,对带钢表面喷射平整液,第一上喷梁与在平整机上移动的带钢的垂线的夹角为35°;第二上喷梁,设于带钢上方,对带钢表面喷射平整液,第二上喷梁与在平整机上移动的带钢相垂直;下喷梁,设于带钢下方,对带钢表面进行喷射,下喷梁与在平整机上移动的带钢相垂直。通过本发明的技术方案,第一上喷嘴和第二上喷嘴之间形成夹角,对着带钢喷射,在钢板表面形成一个平整液的沉积区,有利于带钢表面残留铁粉的清理,进一步减少平整液的残留。