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公开(公告)号:CN106601400A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611134247.8
申请日:2016-12-10
申请人: 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
CPC分类号: H01F1/0577 , H01F1/0573 , H01F1/0576 , H01F41/0253 , H01F41/0266
摘要: 本发明涉及一种大块钕铁硼制备方法,其特征是:设计大块磁体的压坯时,在压坯的上压制面上设计多个按中心对称方式分布的凸点,设计模具时,在模具的与压坯上压制面对应的面上设计出与压坯上压制面上设计的凸点相对应的凹点,制作模具时凹点先采用电火花放电加工;安装模具,完成粉料称量、压制、封装,等静压,得到可入烧结炉的压坯;将压坯有凸点的面接触烧结盆,使磁体与烧结盆形成间隔,完成烧结。其优点是:通过在大块规格磁体表面增加凸点,从而在烧结过程中减少磁体与烧结盆的摩擦力,降低了磁体变形量;同时在烧结过程中实现了磁体顺利脱气,减少磁体中的碳和氢含量,从而改善磁体的脆性及提高磁体的磁性能。
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公开(公告)号:CN106601400B
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201611134247.8
申请日:2016-12-10
申请人: 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种大块钕铁硼制备方法,其特征是:设计大块磁体的压坯时,在压坯的上压制面上设计多个按中心对称方式分布的凸点,设计模具时,在模具的与压坯上压制面对应的面上设计出与压坯上压制面上设计的凸点相对应的凹点,制作模具时凹点先采用电火花放电加工;安装模具,完成粉料称量、压制、封装,等静压,得到可入烧结炉的压坯;将压坯有凸点的面接触烧结盆,使磁体与烧结盆形成间隔,完成烧结。其优点是:通过在大块规格磁体表面增加凸点,从而在烧结过程中减少磁体与烧结盆的摩擦力,降低了磁体变形量;同时在烧结过程中实现了磁体顺利脱气,减少磁体中的碳和氢含量,从而改善磁体的脆性及提高磁体的磁性能。
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