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公开(公告)号：CN107244680B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201710548074.2
申请日：2017-07-06
Applicant: 化工部长沙设计研究院
IPC: C01D5/10
Abstract: 一种利用盐田含泻利盐的光卤石矿生产硫酸钾的工艺，包括以下步骤：（1）将硫酸盐型卤水注入氯化钠盐田中，自然摊晒；（2）将二级光卤石矿破碎，分解、浮选、分离、洗涤，得到氯化钾精矿和浮选氯化钾后的尾矿，（3）将一级光卤石矿破矿后，分解、脱卤，得到软钾镁矾精矿和转化母液；（4）将氯化钾精矿和软钾镁矾精矿混合，得混合钾矿；生成硫酸钾和二转母液；固液分离后，将固体硫酸钾洗涤、干燥后，得到硫酸钾产品；分离得到的液体即二转母液。本发明弥补了利用低硫钾比光卤石矿生产硫酸钾现有技术的不足，充分回收利用尾盐中的钾离子及硫酸根离子，具有成本低、原料利用率高和无污染的特点。
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公开(公告)号：CN107417307A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710815162.4
申请日：2017-09-12
Applicant: 化工部长沙设计研究院
IPC: C05D1/02
Abstract: 一种水溶性滴灌用硫酸钾的制备工艺，包括以下步骤：（1）将农用硫酸钾溶解于无机酸溶液中，搅拌，过滤，得富钾清液；（2）滴加有机醇溶液，溶析结晶，过滤，得均质硫酸钾粗品与溶析母液；（3）用KOH溶液洗涤，过滤，干燥，得水溶性滴灌用硫酸钾。本发明工艺所得水溶性滴灌用硫酸钾产品中，硫酸钾含量≥99.2%，水不溶物含量≤0.08%，钾离子收率≥93%，且硫酸钾白度高，粒度小且分布均匀，溶解母液澄清度好，其品质远远优于农业硫酸钾国标GB 20406-2006中优等品的要求，解决了施肥过程中堵塞滴孔的问题；本发明工艺可循环使用醇与无机酸母液，流程简单，生产成本低，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN107335531A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710823789.4
申请日：2017-09-13
Applicant: 化工部长沙设计研究院
Abstract: 一种摇床分选磷矿的方法，包括以下步骤：（1）将磷矿石破碎至-2mm以下；（2）加入淡水调浆为固含量质量浓度20%～30%的矿浆，将矿浆加入摇床进行粗选，得粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿矿浆；（3）将粗选尾矿矿浆加入摇床进行扫选，得到扫选精矿、扫选中矿和扫选尾矿；（4）将粗选中矿和扫选精矿经过浓缩脱水后加入摇床进行精选，得到精选精矿、精选中矿、精选尾矿；（5）其中粗选精矿与精选精矿作为此工艺的最终精矿，扫选尾矿、扫选中矿和精选尾矿作为此工艺的最终尾矿。本发明不需要添加药剂，通过摇床重选的方式从低品位磷矿石中富集磷精矿，设备投资小，便于操作，能耗低，综合生产成本低，对环境影响小。
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公开(公告)号：CN107244680A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710548074.2
申请日：2017-07-06
Applicant: 化工部长沙设计研究院
IPC: C01D5/10
Abstract: 一种利用盐田含泻利盐的光卤石矿生产硫酸钾的工艺，包括以下步骤：（1）将硫酸盐型卤水注入氯化钠盐田中，自然摊晒；（2）将二级光卤石矿破碎，分解、浮选、分离、洗涤，得到氯化钾精矿和浮选氯化钾后的尾矿，（3）将一级光卤石矿破矿后，分解、脱卤，得到软钾镁矾精矿和转化母液；（4）将氯化钾精矿和软钾镁矾精矿混合，得混合钾矿；生成硫酸钾和二转母液；固液分离后，将固体硫酸钾洗涤、干燥后，得到硫酸钾产品；分离得到的液体即二转母液。本发明弥补了利用低硫钾比光卤石矿生产硫酸钾现有技术的不足，充分回收利用尾盐中的钾离子及硫酸根离子，具有成本低、原料利用率高和无污染的特点。
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公开(公告)号：CN104817096B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510206812.6
申请日：2015-04-28
Applicant: 化工部长沙设计研究院
Abstract: 一种高钙盐田老卤的脱钙工艺，包括以下步骤：（1）溶硝；（2）兑卤：将步骤（1）所得芒硝母液与高钙盐田老卤按Ca2+:SO42‑摩尔比为1:1～1.2兑卤混合均匀，反应时间为1～24h，得料浆；（3）过滤；（4）洗涤、干燥；（5）将步骤（3）所得除钙老卤返回氯化钠盐田继续蒸发。本发明充分利用盐湖自身或其附近的硫酸钠资源与高钙老卤中的钙源发生反应，以达到使老卤脱钙的目的，其工艺流程简单，成本低，在资源所在地即可直接实施，既能实现高钙老卤脱钙后含高浓度氯化镁卤水的循环兑卤，又能副产石膏产品，消化含硫酸钠芒硝矿物，减轻盐湖当地环境问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104743581A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510147309.8
申请日：2015-04-01
Applicant: 化工部长沙设计研究院
IPC: C01D3/14
Abstract: 一种高纯氯化钾的制备工艺，包括以下步骤：（1）在农业用氯化钾中加入盐酸溶液，搅拌，然后进行固液分离；（2）在固相中加入KOH溶液，加热溶解，保温过滤，得高温过饱和氯化钾母液；（3）在高温过饱和氯化钾母液中加入六偏磷酸钠溶液，搅拌，直至母液降至室温，得氯化钾料浆；（4）调节氯化钾料浆中氯化钾晶体的质量百分比，然后进行旋流分级，将所得氯化钾粗晶干燥，得高纯氯化钾。本发明工艺节能降耗，工艺流程短，设备简单，投资低，产品纯度≥99.5%，氯化钾收率≥95.5%，氯化钾结晶度好，氯化钾颗粒1mm以上占总氯化钾的质量≥70%，杂质含量＜0.3%，符合GB25585-2010要求。
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公开(公告)号：CN103818914A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410065830.2
申请日：2014-02-26
Applicant: 化工部长沙设计研究院
IPC: C01B33/32
Abstract: 一种分解长石制备硅酸铝钠的方法，包括以下步骤：（1）将原料长石矿研磨为长石矿粉；（2）将长石矿粉与强碱溶液混合均匀，然后在高压容器内进行水热反应；（3）将水热反应得到的物料，加入淡水中或返回母液中进行溶浸；（4）固液分离；（5）向得到的固相中，加入酸液进行溶解，使硅、铝进入液相；（6）将所得溶液加到硅酸钠溶液中进行反应；（7）将反应后的物料进行固液分离，将所得固体干燥，即得到硅酸铝钠产品。本发明实现了低温下分解长石矿粉，生产能耗低；综合利用了长石中的铝、硅元素，提高了资源利用率及工艺的经济效益；成品硅酸铝钠的白度高达95，满足涂料添加剂的使用要求。
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公开(公告)号：CN102757072B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210272932.2
申请日：2012-08-02
Applicant: 化工部长沙设计研究院
IPC: C01F5/40
Abstract: 一种制备七水硫酸镁的工艺，包括下列步骤：(1)破碎、磨矿；(2)热熔；(3)结晶；(4)离心分离；(5)滤饼洗涤干燥。本发明之制备七水硫酸镁的工艺，产品收率>70%,七水硫酸镁含量质量分数>98%，达到国标工业七水硫酸镁一等品要求。与现有七水硫酸镁工艺相比，本发明工艺流程短，产品质量好，无环境污染。
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公开(公告)号：CN106517260B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201710000559.8
申请日：2017-01-03
Applicant: 化工部长沙设计研究院
Abstract: 一种用含锂盐湖卤水制备碳酸锂的工艺，包括以下步骤：（1）配制石灰乳悬浮液，将石灰乳悬浮液与含锂盐湖卤水混合均匀；（2）蒸发相当于含锂盐湖卤水混合料质量10~70%的水分，再进行固液分离；（3）继续蒸发相当于35~60%的水分，再进行固液分离；（4）继续蒸发35~60%的水分，再次进行固液分离；（5）加入碱或碱的溶液，调整pH值至11~14，过滤；（6）加入草酸或草酸盐溶液，除钙，过滤，留取滤液；（7）往滤液中通入二氧化碳，或加入碳酸盐，固液分离，滤渣为碳酸锂。本发明实现高镁锂比的盐湖卤水提锂、制备工业级碳酸锂的工艺；工艺流程短，设备简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN107382381A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710773333.1
申请日：2017-08-31
Applicant: 化工部长沙设计研究院
IPC: C05D1/02
Abstract: 一种高品质硫酸钾镁肥的生产工艺，包括以下步骤：(1)将淡水与浮选获得的软钾镁矾精矿按一定比例混合，加热并搅拌至软钾镁矾精矿全部溶解，得液体l0；(2)将步骤(1)所得液体l0过滤，得滤渣S1和滤液l1；(3)将步骤(2)所得滤液l1进行等温蒸发结晶，得结晶后料浆；(4)将步骤(3)获得的结晶后料浆恒温固液分离，得固体S2和液体l2；(5)将步骤(4)所得固体S2烘干脱水，即得高品质硫酸钾镁产品。本发明工艺流程简单，产品K2O含量较传统硫酸钾镁肥大幅度提高，养分比例更合理，产品粒度大，水溶性好，非密封状态下保质期依然较长，附加值高。
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