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公开(公告)号：CN116681241A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310652409.0
申请日：2023-06-02
申请人： 北京京诚之星科技开发有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
IPC分类号： G06Q10/0631 , G06Q10/0633 , G06Q50/04
摘要： 本发明提供了镀锌生产线排产方法及装置，涉及冶金技术领域，该方法包括：获取每一带钢的生产参数；根据每一带钢的生产参数、加热前温度、目标温度，确定将每一带钢加热至目标温度需要的加热段炉温；根据将每一带钢加热至目标温度需要的加热段炉温，确定每一带钢的加热生产系数；其中，加热生产系数用于表示将每一带钢加热至目标温度消耗的能量；根据每一带钢的加热生产系数，确定每一带钢在镀锌生产线上的生产顺序。本发明可以提高带钢的生产效率，同时可以减少能源消耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN115328469A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210944930.7
申请日：2022-08-08
申请人： 北京京诚之星科技开发有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种三维模型数据驱动复用设计方法和装置及系统，该三维模型数据驱动复用设计方法包括：在服务器端建立三维数据驱动化设计模型；对所建立的模型中的模型参数进行数据化存储；在所述服务器端架构数据库，供与所述服务器通信的客户端选择及下载，所述数据库包括：三维零件图库、工艺数据库。本发明能用于提高三维设计软件的设计效率和出图速度。
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公开(公告)号：CN110385240A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910705770.9
申请日：2019-08-01
申请人： 中冶京诚工程技术有限公司 , 北京京诚之星科技开发有限公司
摘要： 本发明为一种金属卷材粉末喷涂方法及喷涂生产系统，该生产方法包括以下步骤：步骤a、开卷：将金属卷材开卷形成金属卷带；步骤b、前处理：对金属卷带进行脱脂和表面处理；步骤c、粉末喷涂：使用立式喷涂设备对金属卷带进行立式连续喷涂；步骤d、加热固化：使用固化炉加热固化喷涂后的金属卷带，粉末涂层永久固化在金属卷带表面；步骤e、固化后冷却：加热固化后的金属卷带冷却至常温；步骤f、覆膜：冷却至常温的金属卷带表面贴覆能剥离的保护膜；步骤g、收卷。本发明能解决现有金属卷材卧式连续粉末喷涂方法存在的问题，有效避免粉末聚积在喷涂器表面，提高了产品质量，且更加安全。
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公开(公告)号：CN115029517B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210842047.7
申请日：2022-07-18
申请人： 北京京诚之星科技开发有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种带钢连退动态变规格阶段板温控制方法和装置，方法包括：确定动态变规格阶段的板温控制模式、控制范围、主要卷和次要卷；根据板温控制模式、控制范围及变规格类型确定主要卷的极限炉温；根据极限炉温和次要卷的带钢参数，得到极限炉温下次要卷的板温；根据极限炉温下次要卷的板温进行目标温度判定；响应于极限炉温下次要卷的板温超出目标温度范围时，将极限炉温参数进行下发以进行板温控制；响应于极限炉温下次要卷的板温未超出目标温度范围时，对炉温进行优化调整使次要卷的板温达到目标温度，将调整后的炉温参数进行下发以进行板温控制。本申请可以排除因板温计测量不准造成的控制不准的情况，且控制速度有一定的提高。
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公开(公告)号：CN116219154A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211710567.9
申请日：2022-12-29
申请人： 北京京诚之星科技开发有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
摘要： 本发明提供一种带钢连退板温控制方法及装置，涉及控制技术领域。所述方法包括：确定控制参数，并根据所述控制参数确定下一卷名义过渡状态的板温控制目标；所述控制参数包括控制模式和与其对应的控制精度；根据下一卷名义过渡状态的板温控制目标、生产环境参数和预设炉温与板温关系模型，确定当前卷过渡目标温度；下发所述当前卷过渡目标温度至控制系统，以使所述控制系统根据所述当前卷过渡目标温度实现对带钢连退板温进行动态过渡阶段的控制。所述装置执行上述方法。本发明实施例提供的带钢连退板温控制方法及装置，能够提高带钢连退板温控制精度。
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公开(公告)号：CN111596634B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202010554074.5
申请日：2020-06-17
申请人： 中冶京诚工程技术有限公司 , 北京京诚之星科技开发有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明的智能化石油油套管加工生产系统包括：油套管加工生产质量管理单元和油套管加工检验单元，该生产质量管理单元包括：大数据云服务器、二级服务器、标识识别装置，二级服务器与大数据云服务器通信连接，从大数据云服务器获取钢管原料信息，且通过局域网与标识识别装置通信连接，标识识别装置将识别出的钢管身份码信息传送给油套管加工检验单元，油套管加工检验单元从二级服务器接收加工检验参数并对钢管进行加工检验，并将钢管身份码信息与实际加工检验生产数据相对应地上传给二级服务器，二级服务器将钢管实际加工检验生产数据和原料信息编辑成与钢管身份码信息对应的数据库，上传给大数据云服务器。由此可以逐支跟踪油套管加工检验数据。
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公开(公告)号：CN111596634A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010554074.5
申请日：2020-06-17
申请人： 中冶京诚工程技术有限公司 , 北京京诚之星科技开发有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明的智能化石油油套管加工生产系统包括：油套管加工生产质量管理单元和油套管加工检验单元，该生产质量管理单元包括：大数据云服务器、二级服务器、标识识别装置，二级服务器与大数据云服务器通信连接，从大数据云服务器获取钢管原料信息，且通过局域网与标识识别装置通信连接，标识识别装置将识别出的钢管身份码信息传送给油套管加工检验单元，油套管加工检验单元从二级服务器接收加工检验参数并对钢管进行加工检验，并将钢管身份码信息与实际加工检验生产数据相对应地上传给二级服务器，二级服务器将钢管实际加工检验生产数据和原料信息编辑成与钢管身份码信息对应的数据库，上传给大数据云服务器。由此可以逐支跟踪油套管加工检验数据。
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公开(公告)号：CN117443944A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311443637.3
申请日：2023-11-01
申请人： 北京京诚之星科技开发有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
摘要： 本申请公开了一种轧件矫直控制方法及装置，所述方法包括：确定轧件的轧件参数和矫直机的矫直机参数；根据预设的压下量、所述轧件参数和所述矫直机参数确定所述压下量对应的最大塑性变形率；确定所述最大塑性变形率是否符合预设标准，若否，重复重新确定所述压下量并计算对应的所述最大塑性变形率的步骤直至所述最大塑性变形率符合预设标准，根据符合预设标准的所述最大塑性变形率对应的所述压下量控制所述矫直机进行轧件矫直。本申请可通过动态调整矫直机的压下量保证矫直不同轧件时均可使轧件的塑性变形率满足要求。
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公开(公告)号：CN116371936A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310525331.6
申请日：2023-05-10
申请人： 北京京诚之星科技开发有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
IPC分类号： B21B37/38
摘要： 本发明提供了冷矫弯辊控制方法及装置，涉及自动控制技术领域，该方法包括：获取带钢形态变量；根据带钢形态变量和带钢形态变量的隶属度函数，确定带钢形态变量的隶属类别和带钢形态变量的隶属度；根据带钢形态变量的隶属类别和预设模糊规则，确定弯辊控制量的隶属类别；其中，预设模糊规则是带钢形态变量的隶属类别与弯辊控制量的隶属类别的映射关系；对每一弯辊控制量的隶属类别，根据带钢形态变量的隶属度，确定每一弯辊控制量的隶属度；根据每一弯辊控制量的隶属类别的重心、和每一弯辊控制量的隶属度，确定弯辊控制量；根据弯辊控制量进行冷矫弯辊。本发明可以提高冷矫弯辊控制的精度，避免带钢的浪费和损耗，提高生产效率和生产质量。
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公开(公告)号：CN114107653B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202111420753.4
申请日：2021-11-26
申请人： 北京京诚之星科技开发有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
摘要： 本发明实施例提供了一种退火炉温度控制方法、装置和系统，方法包括：根据预先构建的炉温和燃气流量关系模型、获取的当前目标温度值和当前炉内温度，生成当前燃气流量，并通过当前燃气流量进行炉内温度调节；在指定滞后时间之后，判断获取的当前目标温度值和当前炉内温度之间的差值是否小于设置的第一阈值；若否，重复执行根据预先构建的炉温和燃气流量关系模型、获取的当前目标温度值和当前炉内温度，生成当前燃气流量，并通过当前燃气流量进行炉内温度调节，直至当前目标温度值和当前炉内温度满足之间的差值小于第一阈值，能够提高对退火炉温度的控制精度和控制效率，从而提高冷轧带钢的产品质量。
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