公开(公告)号：CN112142246A

公开(公告)日：2020-12-29

申请号：CN202011012824.2

申请日：2020-09-24

申请人： 北京今大禹环境技术股份有限公司

发明人： 王培功 ,  曹普晅 ,  谌立娟 ,  张万松 ,  吴冠龙 ,  张琪 ,  尹胜奎 ,  曹真 ,  王妙婷 ,  耿天甲

IPC分类号： C02F9/10 ,  C02F101/30

摘要： 本发明公开了一种高盐高有机物废水零排放处理工艺，高盐高有机物废水预热后进入多效蒸发分离单元加热并进行汽液分离，将多效蒸发分离单元经汽液分离产生的浓缩后的废水进入结晶盐分离单元实现固液分离形成结晶盐和母液，将所述母液进入杂盐分离单元进行蒸发结晶与固液分离，形成杂盐和蒸汽，将多效蒸发分离单元经汽液分离产生的二次蒸汽进入冷凝单元冷凝形成冷凝水，将所述杂盐分离单元经汽液分离产生的二次蒸汽进入冷凝单元冷凝形成冷凝水，利用真空装置对所述多效蒸发分离单元、所述冷凝单元中不凝气抽真空能够及时排出工艺系统中不凝气，大大提高了系统传热效率。

公开(公告)号：CN112010489A

公开(公告)日：2020-12-01

申请号：CN202011012836.5

申请日：2020-09-24

申请人： 北京今大禹环境技术股份有限公司

发明人： 王培功 ,  曹普晅 ,  张万松 ,  吴冠龙 ,  张琪 ,  尹胜奎 ,  曹真 ,  王妙婷 ,  耿天甲

IPC分类号： C02F9/10 ,  C02F101/30

摘要： 本发明公开了一种高盐高有机物废水零排放处理系统，该高盐高有机物废水零排放处理系统包括多效蒸发分离单元、冷凝单元、真空装置、结晶盐分离单元以及杂盐分离单元，相邻的两效蒸发分离单元的蒸汽管路、浓缩废水管路以及不凝气管路分别依次连通，所述冷凝单元的壳程与末效所述蒸发分离单元的蒸汽管路、所述不凝气管路连通，真空装置与所述冷凝单元的壳程连通，用于不凝气抽真空，结晶盐分离单元与末效所述蒸发分离单元的浓缩废水管路连通，用于对浓缩后的废水实现固液分离，杂盐分离单元进液口与所述结晶盐分离单元的排液口连通，蒸汽出口与所述冷凝单元的壳程连通，以对所述结晶盐分离单元排出的母液固液分离。

公开(公告)号：CN108439512B

公开(公告)日：2020-07-03

申请号：CN201810473688.3

申请日：2018-05-17

申请人： 北京今大禹环境技术股份有限公司

发明人： 王培功 ,  尹胜奎 ,  曹海燕 ,  张继超 ,  曹普晅 ,  曹真

IPC分类号： C02F1/04

摘要： 本发明公开了一种热驱动高盐高有机物废水零排放处理工艺，具体包括以下步骤：待处理的一定温度的高盐高有机物废水经过滤预处理后，依次进入第一效加湿器、第二效加湿器和第三效加湿器进行浓缩，第一效加湿器产生的热湿空气经第一效减湿器降温除湿后返回第一效加湿器；第二效加湿器产生的热湿空气经余热回收装置降温除湿后返回第二效加湿器；第三效加湿器产生的热湿空气直接排至大气，底部产生的接近饱和状态的高盐高有机物废水进入结晶槽，在室温下降温，产生的结晶盐进入除盐处理工序。本工艺流程简洁、操作方便、不添加化学药剂、传质传热效率高、设备投资小、占地面积省，节能降耗、可长期稳定运行，应用范围。

公开(公告)号：CN108439512A

公开(公告)日：2018-08-24

申请号：CN201810473688.3

申请日：2018-05-17

申请人： 北京今大禹环境技术股份有限公司

发明人： 王培功 ,  尹胜奎 ,  曹海燕 ,  张继超 ,  曹普晅 ,  曹真

IPC分类号： C02F1/04

摘要： 本发明公开了一种热驱动高盐高有机物废水零排放处理工艺，具体包括以下步骤：待处理的一定温度的高盐高有机物废水经过滤预处理后，依次进入第一效加湿器、第二效加湿器和第三效加湿器进行浓缩，第一效加湿器产生的热湿空气经第一效减湿器降温除湿后返回第一效加湿器；第二效加湿器产生的热湿空气经余热回收装置降温除湿后返回第二效加湿器；第三效加湿器产生的热湿空气直接排至大气，底部产生的接近饱和状态的高盐高有机物废水进入结晶槽，在室温下降温，产生的结晶盐进入除盐处理工序。本工艺流程简洁、操作方便、不添加化学药剂、传质传热效率高、设备投资小、占地面积省，节能降耗、可长期稳定运行，应用范围。

公开(公告)号：CN112010392A

公开(公告)日：2020-12-01

申请号：CN202010997512.5

申请日：2020-09-21

申请人： 北京今大禹环境技术股份有限公司

发明人： 尹胜奎 ,  王培功 ,  郎建铭 ,  曹真 ,  张万松 ,  张琪 ,  曹普晅 ,  王妙婷 ,  耿天甲 ,  吴冠龙

IPC分类号： C02F1/38 ,  C02F1/04 ,  C02F101/30

摘要： 本发明提供一种高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离系统，属于废水处理系统。包括增稠器、缓冲罐、离心机、母液罐、第一固体卸料阀和第二固体卸料阀。增稠器的出料口通过第一固体卸料阀与缓冲罐的进料口连通；缓冲罐的出料口通过第二固体卸料阀与离心机的进料口连通；增稠器的溢流口、缓冲罐的泄流口、离心机的液体泄流口均与母液罐的进料口连通；母液罐的出料口分别与增稠器的进料口、前段工序进料口连通；离心机的固体卸料口与后段工序连通。其能够解决高有机物结晶盐溶液分离结晶盐过程中出现堵管以及离心机“拉稀”的问题。

公开(公告)号：CN108017177B

公开(公告)日：2020-07-28

申请号：CN201711326947.1

申请日：2017-12-13

申请人： 北京今大禹环境技术股份有限公司

发明人： 曹真 ,  张继超 ,  王培功

IPC分类号： C02F9/02 ,  C02F101/30

摘要： 一种用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺，包括步骤如下：高盐高有机物废水，经过滤装置后进入喷淋室；形成的水蒸汽透过所述膜组件进入所述膜组件的膜内侧，然后在冷凝器内冷凝形成水质良好的脱盐水；所述膜组件的膜表面的废水并不能透过膜进入膜内侧，而是在膜外侧形成富含有机物的浓盐水，并进入集液室内；浓水经浓水循环泵提升后进入浓水循环过滤装置去除悬浮物，然后进入循环水喷淋件，进行二次的盐水分离；重复此步骤循环，高盐高有机物废水在所述膜组件的膜表面不断进行浓缩；经过多次循环后，剩余少量浓水经浓水外排口进入浓水处置装置。本工艺解决了传统工艺回收率低的问题；对预处理要求低；膜抗污染能力强；设备结构简单。

公开(公告)号：CN108675532A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810473689.8

申请日：2018-05-17

申请人： 北京今大禹环境技术股份有限公司

发明人： 王培功 ,  曹海燕 ,  张继超 ,  曹普晅 ,  曹真 ,  尹胜奎

IPC分类号： C02F9/10

摘要： 本发明公开了一种利用废热实现高盐高有机物废水零排放的处理工艺，具体包括以下步骤：待处理的一定温度的高盐高有机物废水经过滤预处理后，依次进入第一效加湿器、第二效加湿器和第三效加湿器进行浓缩，第一效加湿器产生的热湿空气经第一效减湿器降温除湿后返回第一效加湿器；第二效加湿器产生的热湿空气经制冷设备降温除湿后返回第二效加湿器；第三效加湿器产生的热湿空气直接排至大气，底部产生的近饱和状态的高盐高有机物废水进入结晶槽，在室温下降温，产生的结晶盐进入除盐处理工序。本工艺流程简洁、操作方便、不添加化学药剂、传质传热效率高、设备投资小、占地面积省，节能降耗、可长期稳定运行，应用范围广。

公开(公告)号：CN112110517A

公开(公告)日：2020-12-22

申请号：CN202010997491.7

申请日：2020-09-21

申请人： 北京今大禹环境技术股份有限公司

发明人： 乔树峰 ,  王培功 ,  曹真 ,  张万松 ,  张琪 ,  尹胜奎 ,  曹普晅 ,  王妙婷 ,  耿天甲 ,  吴冠龙

IPC分类号： C02F1/38 ,  C02F1/52 ,  C02F101/30

摘要： 本发明提供一种高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离方法。该方法基于该分离系统而实现。该方法包括高有机物结晶盐溶液通过增稠器的进料口进入至增稠器中；利用结晶盐自身重力自由沉降至增稠器的第一固体物料积存部；而上清液溢流至母液罐内；当第一固体卸料阀达到开启条件时，结晶盐颗粒形成的高浓度结晶盐溶液排放至缓冲罐内；达到第二固体卸料阀开启条件时，高浓度结晶盐溶液排放至离心机内；经过离心分离操作后，固体结晶盐进入后段工序，上清液进入至母液罐；母液罐内液体返回至前段工序或者返回至增稠器。其能解决高有机物结晶盐溶液分离结晶盐过程中出现堵管以及离心机拉稀的问题。

公开(公告)号：CN108479680A

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201810658949.9

申请日：2018-06-25

申请人： 北京今大禹环境技术股份有限公司

发明人： 曹文彬 ,  张继超 ,  曹海燕 ,  尹胜奎 ,  王培功

IPC分类号： B01J19/18 ,  B09B3/00

摘要： 本发明公开了一种高盐高有机物废水的结晶盐无害处理装置，包括罐体和加热装置；所述罐体上开设有进料口、出料口和出气口，物料从所述进料口进入所述罐体中，物料在所述罐体中进行反应，反应产生的气体从所述出气口排出，反应产生的无害化混盐从所述出料口排出；所述罐体上设置有保温层，所述加热装置为所述罐体内部的物料进行加热。本发明通过利用结晶盐中的有机物受热分解的原理，使本装置结构简单、操作方便、加热速度快，温度控制精准，设备投资少、占地面积省，易于清洗、可长期稳定运行。

公开(公告)号：CN108423910A

公开(公告)日：2018-08-21

申请号：CN201810472887.2

申请日：2018-05-17

申请人： 北京今大禹环境技术股份有限公司

发明人： 曹真 ,  王培功 ,  尹胜奎 ,  曹海燕 ,  张继超 ,  曹普晅

IPC分类号： C02F9/10 ,  C02F1/10 ,  C02F1/16 ,  C02F101/30

摘要： 本发明公开了一种利用废热实现高盐高有机物废水零排放的处理系统，具体包括加湿器、减湿器和制冷装置,待处理的一定温度的高盐高有机物废水经过滤预处理后，依次进入第一效加湿器、第二效加湿器和第三效加湿器进行浓缩，第一效加湿器产生的热湿空气经第一效减湿器降温除湿后返回第一效加湿器；第二效加湿器产生的热湿空气经制冷设备降温除湿后返回第二效加湿器；第三效加湿器产生的热湿空气直接排至大气，底部产生的近饱和状态的高盐高有机物废水进入结晶槽，在室温下降温，产生的结晶盐进入除盐处理工序。本系统流程简洁、操作方便、不添加化学药剂、传质传热效率高、设备投资小、占地面积省，节能降耗、可长期稳定运行，应用范围广。