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公开(公告)号:CN110068019B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN201910457207.4
申请日:2019-05-29
Applicant: 山东凯瑞英材料科技有限公司 , 北京凯瑞英科技有限公司
Abstract: 提供了一种催化燃烧VOCs的处理系统,其特征在于,该处理系统包括:催化燃烧炉,内部分布有催化剂床层,催化剂是复合催化剂,包括以活性炭为主的载体和基体、负载有贵金属的催化燃烧活性成分和蓄热保温材料;引风机,设置有自控调节风阀,与催化剂床层温度联锁;液封罐;设置在催化燃烧炉入口处的有机物浓度检测装置;以及设置在催化燃烧炉下方的助燃气入口和高能点火装置。整个处理系统的设置有助于保证装置催化燃烧VOC过程的正常、平稳、安全的运行。
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公开(公告)号:CN110270582B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN201910664373.1
申请日:2019-07-23
Applicant: 山东凯瑞英材料科技有限公司 , 北京凯瑞英科技有限公司
Abstract: 提供了一种硝基甲烷生产中固体废渣的处理装置,它包括依次连接溶解釜(1)、压滤机(2)、酸解反应器(3)、冷冻结晶器(4)、第一离心机(5)、提升机(6)、蒸发结晶器(7)、第二离心机(8)和干燥器(9);第一离心机(5)和第二离心机(8)的底部连接至分相罐(10),分相罐(10)底部连接至溶解釜(1),上部连接硝基甲烷精馏段,其中酸解反应器(3)用于使固体废渣中的有机肟酸盐在其中发生酸解反应,形成硝基甲烷和含盐溶液。本发明装置用于处理硝基甲烷生产中的固体废渣,可以消除固体废渣中的有机肟酸盐及其引起的有机物,得到混合盐,并可实现溶解用水的回收和循环利用。
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公开(公告)号:CN112098592A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202010970462.1
申请日:2020-09-16
Applicant: 山东凯瑞英材料科技有限公司 , 北京凯瑞英科技有限公司
IPC: G01N31/16
Abstract: 本发明总体地涉及化学化工分析检验技术领域,提供了一种二氧化硫气体中二甲基亚砜含量的测定方法,包括以下步骤:S1、用碱性溶液A吸收含二甲基亚砜的二氧化硫气体样本,形成待测溶液;S2、取用S1步骤所得的待测溶液,体积记为V,向其中加入酸溶液,摇匀,放置;S3、向步骤S2所得溶液中加入高锰酸钾标准滴定溶液,至溶液颜色从无色变为紫色;S4、用还原性标准滴定溶液B对步骤S3所得溶液进行滴定,设定溶液由紫色变为无色或者绿色为滴定终点;S5、根据公式计算待测溶液中二甲基亚砜的含量;S6、换算获得含二甲基亚砜的二氧化硫气体中二甲基亚砜的含量。
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公开(公告)号:CN110448998A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910856729.1
申请日:2019-09-11
Applicant: 北京凯瑞英科技有限公司 , 山东凯瑞英材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种硫酸二甲酯合成中废气处理系统,它包括气液分相罐(1)、引风机(2)、第一一级吸收塔(3)、第二一级吸收塔(4)、二级吸收塔(5)、酸性气体浓度检测器(9)和VOCs催化燃烧系统;气液分相罐(1)用于将硫酸二甲酯合成中产生的含有液相的废气进行气相和液相分离;第一一级吸收塔(3)和/或第二一级吸收塔(4)经引风机(2)连接气液分相罐(1)的顶部;二级吸收塔(5)连接第一一级吸收塔(3)和/或第二一级吸收塔(4);酸性气体浓度检测器(9)和VOCs催化燃烧系统均连接二级吸收塔(5)。本发明可实现整个废气处理过程无废盐和“三废”的产生,且对设备无腐蚀,工艺简单。
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公开(公告)号:CN109748827A
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201910108585.1
申请日:2019-02-03
Applicant: 山东凯瑞英材料科技有限公司 , 北京凯瑞英科技有限公司
IPC: C07C303/24 , C07C303/44 , C07C305/08
Abstract: 一种连续合成硫酸二甲酯的工艺方法,三氧化硫和二甲醚两种原料先后在三级酯化反应塔的不同段区被粗硫酸二甲酯吸收,接触并反应生成硫酸二甲酯,后经脱气和精馏分离过程得到硫酸二甲酯产品以及副产品硫酸氢甲酯,包括连续合成反应过程和脱气和精馏过程:连续合成反应过程发生在三级酯化反应塔中,反应塔分为SO3吸收段、二甲醚DME吸收酯化段、老化段三个段区。所述三级酯化反应塔的二甲醚DME吸收酯化段和老化段内部设置有多处塔级构件,分布于段区的塔体内壁,塔级构件呈扇形结构。本发明制备硫酸二甲酯的工艺方法流程简单,降低能耗,节省投资成本,杜绝了跑、冒、滴、漏等生产问题的出现,也为实现大规模工业生产提供保障,硫酸二甲酯产品纯度高。
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公开(公告)号:CN108298752A
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201810045158.9
申请日:2018-01-17
Applicant: 北京凯瑞英科技有限公司 , 山东瑞奥材料科技有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/10 , C02F101/30
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/265 , C02F1/38 , C02F2101/10 , C02F2101/30 , C02F2209/08
Abstract: 一种高含盐有机废水处理系统,包括依次相连接的如下装置:预处理装置、析盐装置、第一溶剂回收装置、有机物萃取装置和第二溶剂回收装置;预处理装置用于过滤、沉淀预处理以去除废水中的固体杂质;析盐装置用于通过添加析盐剂析出废水中的无机盐,降低废水中的含盐量;第一溶剂回收装置用于回收添加至析盐装置中得析盐剂并使其返回至析盐装置循环利用;有机物萃取装置用于萃取、分离废水中的高浓有机物,以降低有机物含量,萃取后的下层水相返回至析盐装置进行再次析盐处理;第二溶剂回收装置用于回收添加至有机物萃取的萃取剂并使其返回至有机物萃取装置。本发明可有效分离回收盐类和处理有机物,相比传统方法能耗少,运行成本低。
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公开(公告)号:CN108383082B
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201810101228.8
申请日:2018-02-01
Applicant: 北京凯瑞英科技有限公司
Abstract: 一种硝基甲烷水解制备盐酸羟胺的副产物分离装置,包括一级萃取装置、二级萃取装置、三级萃取装置、精馏提纯装置和萃取剂回收装置;其中,一级、二级萃取装置的下部水相出口分别与二级、三级萃取装置的上部水相入口连接;精馏提纯装置与三级萃取装置的下部水相出口相连,用于盐酸的精馏提纯;萃取剂回收装置与一级、二级、三级萃取装置的上层有机相出口相连,用于收集各级萃取装置中萃取后的有机相,并蒸馏出其中的甲酸;萃取剂回收装置与各级萃取装置之间设置有返回管路,以将蒸馏出甲酸后的萃取剂返回至各级萃取装置中。本发明可以实现两种酸的分离、提纯和资源化利用,并实现萃取剂的回收利用。
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公开(公告)号:CN110068019A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910457207.4
申请日:2019-05-29
Applicant: 山东凯瑞英材料科技有限公司 , 北京凯瑞英科技有限公司
Abstract: 提供了一种催化燃烧VOCs的处理系统,其特征在于,该处理系统包括:催化燃烧炉,内部分布有催化剂床层,催化剂是复合催化剂,包括以活性炭为主的载体和基体、负载有贵金属的催化燃烧活性成分和蓄热保温材料;引风机,设置有自控调节风阀,与催化剂床层温度联锁;液封罐;设置在催化燃烧炉入口处的有机物浓度检测装置;以及设置在催化燃烧炉下方的助燃气入口和高能点火装置。整个处理系统的设置有助于保证装置催化燃烧VOC过程的正常、平稳、安全的运行。
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公开(公告)号:CN108383082A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810101228.8
申请日:2018-02-01
Applicant: 北京凯瑞英科技有限公司 , 山东瑞奥材料科技有限公司
Abstract: 一种硝基甲烷水解制备盐酸羟胺的副产物分离装置,包括一级萃取装置、二级萃取装置、三级萃取装置、精馏提纯装置和萃取剂回收装置;其中,一级、二级萃取装置的下部水相出口分别与二级、三级萃取装置的上部水相入口连接;精馏提纯装置与三级萃取装置的下部水相出口相连,用于盐酸的精馏提纯;萃取剂回收装置与一级、二级、三级萃取装置的上层有机相出口相连,用于收集各级萃取装置中萃取后的有机相,并蒸馏出其中的甲酸;萃取剂回收装置与各级萃取装置之间设置有返回管路,以将蒸馏出甲酸后的萃取剂返回至各级萃取装置中。本发明可以实现两种酸的分离、提纯和资源化利用,并实现萃取剂的回收利用。
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公开(公告)号:CN108236945A
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201711414495.2
申请日:2017-12-22
Applicant: 北京凯瑞英科技有限公司 , 山东瑞奥材料科技有限公司
IPC: B01J23/30 , B01J27/188 , C01B21/14
CPC classification number: B01J27/188 , B01J23/30 , C01B21/1454
Abstract: 本发明提供一种改性的杂多酸浆液催化剂及其制备方法。该催化剂通过如下方法制备:将A盐和B盐的混合溶液与无机强酸在水热釜中在30~120℃下反应1~5h,得到含杂多酸和盐的溶液;在搅拌下往上述含杂多酸和盐的溶液中缓慢滴加硅源水溶液,体系发生水解反应,得到粘稠的胶体状催化剂和析出的固体盐;过滤去除上述析出的固体盐,并将粘稠的胶体状催化剂在30~50℃低温度下进行减压蒸馏除去水解产生的醇;在上述得到的胶体状催化剂中加入表面活性剂,得到改性的杂多酸浆液催化剂。
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