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公开(公告)号:CN118598179A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410775534.5
申请日:2024-06-17
Applicant: 内蒙古瑞达泰丰化工有限责任公司 , 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及氯碱盐泥生产工艺技术领域,公开了一种氯碱盐泥高效回收及制备硫酸钡的方法,解决了现有大量氯碱盐泥回收率低,对环境造成污染且制备的硫酸钡产率低、纯度低的问题,具体工艺过程将氯碱盐泥和水倒入胶体磨中进行混合浆化,得到混合浆液;将混合浆液和絮凝剂依次加入搅拌机中搅拌,经压滤机压滤后得到上清液和泥渣;将上清液和氢氧化钡倒入胶体磨中进行混合,得到混合溶液;将混合溶液经筛网过滤,得到含有氢氧化钾和氯化钾的溶液和硫酸钡固体。该工艺过程安全可控,实现了氯碱盐泥的高效回收并制备了产率和纯度较高的硫酸钡,还有效回收了氯碱盐泥中的氢氧化钾和氯化钾,减少了对环境的污染,实现了资源的综合利用。
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公开(公告)号:CN118343810A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410614963.4
申请日:2024-05-17
Applicant: 内蒙古瑞达泰丰化工有限责任公司 , 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种氯碱盐泥的回收方法,其包括以下步骤:(1)初次混合浆化;(2)研磨絮凝压滤;(3)二次混合浆化;(4)碳化离心;(5)热解分离。有益效果:本发明提供的氯碱盐泥的回收方法,实现了用氯碱盐泥提取盐和制备碱式碳酸镁,有效的提取和利用了盐泥中含有的盐和镁等化合物,充分发挥了盐泥的潜在价值,为盐泥的综合利用提供经济有效的途径。同时本发明方法操作简单,成本低,无复杂的化学反应产生,经济价值高。
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公开(公告)号:CN118145684A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410164595.8
申请日:2024-02-05
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞达泰丰化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及重质碳酸钾的提纯领域,公开了一种重质碳酸钾的提纯方法。该方法包括以下步骤:(1)在0.5‑1.5MPa的喷淋压力下,将含重质碳酸钾溶液第一雾化并与二氧化碳逆向接触,进行碳化反应,得到第一碳酸氢钾固体和第一碳酸氢钾饱和溶液;(2)在0.5‑1.5MPa的喷淋压力下,将第一碳酸氢钾饱和溶液第二雾化并与空气逆向接触,得到第二碳酸氢钾固体和第二碳酸氢钾饱和溶液,其中,所述空气的含水率不高于15%;(3)将步骤(1)得到的第一碳酸氢钾固体和步骤(2)得到的第二碳酸氢钾固体进行煅烧,得到碳酸钾产品和二氧化碳气体。采用本发明提供的方法可显著提高碳酸钾产品的纯度和收率。
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公开(公告)号:CN118324164A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410160471.2
申请日:2024-02-05
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞达泰丰化工有限责任公司
Abstract: 本申请涉及碳酸钾技术领域,特别涉及一种轻质碳酸钾的制备方法。该制备方法包括如下步骤:步骤1)将包括碳酸钾和碳酸氢钾的第一溶液以雾化形式和二氧化碳进行碳化反应,反应后的浆料经过过滤得到第一滤液和第一沉淀,其中,碳化反应的压强P为0.1<P≤1.5MPa;步骤2)第一沉淀经过煅烧处理得到二氧化碳和碳酸钾。该制备方法通过雾化极大地提高了反应物之间的接触面积,从化学动力学角度提升了二氧化碳气体分子的溶解速率,显著提升碳酸钾吸收二氧化碳的速率,从而节省了反应时间和成本,而且无需使用离子交换膜,减轻环保压力。
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公开(公告)号:CN222305586U
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202420945531.7
申请日:2024-04-30
Applicant: 内蒙古瑞达泰丰化工有限责任公司 , 北京化工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种高效回收盐泥中盐的装置,包括搅拌罐、废气连接管、胶体磨、储存罐和板框压滤机,盐泥和水通过管路进入搅拌罐输入端,增设胶体磨与储存罐,利用机械搅拌与蒸汽搅拌的同步进行,使得搅拌效果更佳,同时由于蒸汽搅拌产生的废气则是通过废气连接管与压缩风机的输入端连接,从而合理运用气体,避免不必要的浪费,从而保证浆液的充分混合,达到高效回收的效果,同时发泡管的安装与拆卸也十分方便,起到方便清理的效果。
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公开(公告)号:CN116949515A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202210393085.9
申请日:2022-04-14
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属钠生产的有色金属工业和化学工业领域,公开了一种高纯钠的制备和高钙钠渣安全处理的方法,该方法包括以下步骤:(1)将电解得到的液态钠进行超重力分离,得到高纯钠和高钙钠渣;(2)将所述高钙钠渣进行至少一次焙烧,得到焙烧渣;(3)利用碱液对所述焙烧渣进行浸出得到氢氧化钠溶液和氢氧化钙。本发明提供的方法不仅极大地降低了钠渣的产生量,并且实现了钠渣中钙和钠资源的安全回收。
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公开(公告)号:CN117265289A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311255300.X
申请日:2023-09-26
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本申请涉及金属钠渣提纯处理技术领域,特别涉及一种置换工艺、钠渣提纯分离金属钠的方法及复盐。该置换工艺包括如下步骤:将氯化钠和至少一种金属化合物混合得到混合物,将部分混合物经过初步熔融得到熔融物;将熔融物、剩余混合物、以及第一钠渣混合,第一钠渣包括金属B,金属B的金属活动性大于钠,以使金属B和氯化钠发生置换反应,经过分离得到第二钠渣、以及含有BClX和NaCl的复盐;其中,X选自1、2或者3,金属化合物包括金属氯化物或者金属氟化物。该置换工艺降低了置换反应的能源损耗,大幅提升了反应的安全可控性。
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公开(公告)号:CN117926029A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410098439.6
申请日:2024-01-23
Applicant: 内蒙古瑞信化工有限责任公司 , 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种钠渣浸出回收方法及其回收系统,方法包括以下步骤:(1)焙烧;(2)浸出;(3)提纯。系统包括:焙烧单元、反应釜、收集器和反应器;焙烧单元的出料口与反应釜的进料口连接,浸出剂管线的出气口与氮气管线的出气口均与反应釜的进气口连通,反应釜的出液口与收集器的进液口连通,收集器与真空泵连通设置,二氧化碳混合气体管线的出气口与收集器的进气口连通;收集器的出液口与反应器的进液口连通。有益效果:本发明采用雾化后的溶液使反应过程更加温和,反应更加充分;大大减少反应危险性的同时降低了过程的成本;并直接获得高浓度的碱液及具有高附加值的氢氧化钙固体,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN117210701A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202210621422.5
申请日:2022-06-02
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属钠生产领域,公开了一种钠渣回收的方法和装置,钠渣回收的方法,该方法包括以下步骤:(1)将液态钠渣进行第一焙烧,得到第一焙烧渣;(2)将第一焙烧渣进行粉碎,然后进行第二焙烧,得到第二焙烧渣;(3)利用水或氢氧化钠溶液对所述第二焙烧渣进行浸出,得到氢氧化钠溶液和氢氧化钙;该方法还任选地包括:在进行第一焙烧之前,将所述液态钠渣与分散剂混合。本发明提供的钠渣焙烧‑浸出回收方法和装置安全、可控,使得钠渣转化为有价值的氢氧化钠溶液和氢氧化钙固体,实现了钠渣的高值化利用。
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公开(公告)号:CN117947470A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202311723416.1
申请日:2023-12-14
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属钠制备领域,公开了一种电解制备金属钠的方法。所述方法包括:以金属钠为阴极,将熔融的复盐电解质置于含有1+n阳极群的电解槽内进行电解,阴极得到液态钠,阳极得到氯气;所述1+n阳极群包括一个中心阳极以及在其周围均匀分布的n个阳极,其中,n≥4。该方法相比于东斯电解槽极大提高了制钠工艺的生产效率,减少了电解过程中热量的损失,实现了集约式高效电解,有效降低了实际电解过程中吨钠能耗和隔膜更换需要的人工成本,提高了金属钠产量。
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