带形聚丙烯腈碳纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN110331470A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910731644.0

    申请日:2019-08-08

    摘要: 本发明公开了一种带形聚丙烯腈碳纤维及其制备方法,其中,制备方法包括:(1)将丙烯腈单体和衣康酸、丙烯酸甲酯与溶剂进行共聚合,以便得到聚合物纺丝溶液;(2)将所述聚合物纺丝溶液经过带形喷丝孔的喷丝板喷丝后经凝固浴凝固牵伸成型为带形聚丙烯腈初生纤维,所述带形聚丙烯腈初生纤维经一次牵伸、水洗、上油干燥致密化、二次牵伸、热定型后制得带形聚丙烯腈原丝;(3)将所述带形聚丙烯腈原丝经预氧化、低温碳化和高温碳化,以便得到带型聚丙烯腈碳纤维。相比于传统圆形截面碳纤维,采用本发明得到的带形聚丙烯腈碳纤维长轴可达22.3~24.2微米,短轴5.1~5.4微米,纤度可达0.154~0.174tex,单丝拉伸强度不低于5.4GPa、拉伸模量可达294GPa。

    带形聚丙烯腈碳纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN110331470B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201910731644.0

    申请日:2019-08-08

    摘要: 本发明公开了一种带形聚丙烯腈碳纤维及其制备方法,其中,制备方法包括:(1)将丙烯腈单体和衣康酸、丙烯酸甲酯与溶剂进行共聚合,以便得到聚合物纺丝溶液;(2)将所述聚合物纺丝溶液经过带形喷丝孔的喷丝板喷丝后经凝固浴凝固牵伸成型为带形聚丙烯腈初生纤维,所述带形聚丙烯腈初生纤维经一次牵伸、水洗、上油干燥致密化、二次牵伸、热定型后制得带形聚丙烯腈原丝;(3)将所述带形聚丙烯腈原丝经预氧化、低温碳化和高温碳化,以便得到带型聚丙烯腈碳纤维。相比于传统圆形截面碳纤维,采用本发明得到的带形聚丙烯腈碳纤维长轴可达22.3~24.2微米,短轴5.1~5.4微米,纤度可达0.154~0.174tex,单丝拉伸强度不低于5.4GPa、拉伸模量可达294GPa。

    利用废聚丙烯腈纤维制备的聚丙烯腈碳纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN109322010A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811210156.7

    申请日:2018-10-17

    IPC分类号: D01F9/22

    摘要: 本发明公开了利用废聚丙烯腈纤维制备的聚丙烯腈碳纤维及其制备方法,方法包括:(1)将废聚丙烯腈纤维进行脱水处理,得到完全脱水的废聚丙烯腈纤维;(2)将所述完全脱水的废聚丙烯腈纤维短切后与溶剂混合室温溶胀、高温搅拌溶解配制聚合物溶液,经过滤、脱泡得到纺丝溶液;(3)将所述纺丝溶液进行纺丝,得到聚丙烯腈原丝;(4)将所述聚丙烯腈原丝进行预氧化和碳化,得到聚丙烯腈碳纤维。采用该方法得到完全脱水废丝,配制聚丙烯腈质量浓度为19~22wt%的碳纤维原丝用纺丝溶液,以此纺丝液制备的原丝经预氧化和碳化后,最终制备得到线密度38~66g/km、拉伸强度3.8~5.6GPa、拉伸模量230~300GPa的聚丙烯腈碳纤维。

    一种大直径高强中模碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN111218733B

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202010174018.9

    申请日:2020-03-13

    IPC分类号: D01F9/22 D01D5/34 D01D13/00

    摘要: 本发明涉及一种大直径高强中模碳纤维的制备方法。采用干湿法纺丝技术制备原丝,通过调控预氧化阶段各温区预氧化时间比,控制预氧纤维的皮芯比≥0.85,再经过低温碳化、高温碳化制得大直径高强中模聚丙烯腈基碳纤维,所得纤维平均直径8.5μm~11μm,强度5.4GPa~6.3GPa,模量280GPa~330GPa。所得的高强中模碳纤维在保持甚或提高其强度、模量等力学性能指标同时,提升了纤维的直径,使得复合材料的强度和抗压能力都得到了提高,解决了高强中模碳纤维其压缩强度与拉伸强度严重失衡的问题。

    碳纳米管-石墨烯复合纤维及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109468711B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN201811139979.5

    申请日:2018-09-28

    IPC分类号: D01F9/12

    摘要: 本发明公开了一种碳纳米管‑石墨烯复合纤维及其制备方法和应用,该方法包括:(1)将氧化石墨烯进行与溶剂混合后进行超声分散,得到氧化石墨烯纺丝液;(2)将所述氧化石墨烯纺丝液进行湿法纺丝,得到氧化石墨烯纤维;(3)将所述氧化石墨烯纤维置于热化学气相沉积炉中,持续通入氢气和反应前驱体气体进行反应,得到碳纳米管‑石墨烯复合纤维。采用该方法可以制备得到力学性能和导电性能优异的碳纳米管‑石墨烯复合纤维,并且该制备过程无需催化剂,具有操作简单,可规模化制备的特点。

    一种聚丙烯腈基高强高模碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN108286090B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201810113188.9

    申请日:2018-02-05

    IPC分类号: D01F9/22

    摘要: 本发明涉及一种聚丙烯腈基高强高模碳纤维制备方法。将聚丙烯腈(PAN)原丝经常规预氧化、低温碳化后,通过提高高温碳化温度并匹配一定的拉伸,或通过提升高温碳化拉伸倍率,可有效控制碳微晶取向,得到取向角不大于17.5°的高温碳化纤维,然后在相对较低的高温石墨化温度下进行高温石墨化热拉伸处理,制备得到了拉伸强度3.8~5.0GPa、拉伸模量500~600GPa的具有高强高模特征的碳纤维。本发明的制备方法降低了高温石墨化对设备的要求,有利于节能降耗和降低成本,并且操作简单易行。